儀表安全生產管理有效措施

王占楠(大慶煉化公司機電儀廠儀表二車間，黑龍江 大慶 163000)

儀表安全生產管理有效措施

王占楠(大慶煉化公司機電儀廠儀表二車間，黑龍江 大慶 163000)

本文總結作者多年的工作經驗積累，對儀表安全生產有以下兩點心得體會：一是現場維修作業，儀表作業點多、面廣、技術難度大，且涉及易燃、易爆、劇毒，為避免作業過程中的安全事故，儀表現場維修作業的管理尤為重要；二是安全生產事故有很大一部分因素是設備的不安全狀態造成的；良好的儀表設備的管理，是裝置平穩生產的重要保障，是避免發生安全事故的重要環節。

儀表安全生產；儀表維修作業；儀表設備管理

0 引言

化工企業生產具有易燃、易爆、有毒等特點，而儀表是測量和控制工藝參數最直觀的手段，更是保障工藝安全的關鍵環節。隨著企業生產規模的不斷擴大和自動化水平的迅猛發展，儀表設備遍及企業各個崗位乃至各個設備。然而儀表專業的安全技術有其自身特定的特點，導致儀表安全事故的原因有多重復雜因素，總結多年的工作經驗，應從儀表維修作業和儀表設備管理兩個方面避免事故。現從這兩個方面談一下如何做好化工儀表安全生產。

1 儀表維修作業

儀表維修作業情況復雜，點多、面廣、技術難度大，且會涉及易燃、易爆、劇毒、受限空間、高空等復雜環境，為避免作業過程中的安全事故，儀表現場維修作業的管理尤為重要，儀表維修作業要抓好“三率一點”基礎管理工作?！叭室稽c”是指完好率、使用率、控制率、泄漏率。完好率：現場安裝的儀表設備達到可使用條件的臺件數占總數百分比；使用率：現場儀表設備已經正式投用到工藝生產的臺件數占總數百分比；控制率：投用儀表中投用控制回路數/總控制回路數-因工藝原因取消控制回路數；泄漏率：泄露的密封點數占總密封點數百分比，密封點分為靜密封點和動密封點；抓好現場單項作業標準化，可以有效的控制安全事故，特別是抓好機電儀廠制定的檢維修作業標準化流程，責任落實到人，重點對檢維修作業中“能不能干”、“個人安全”、“干的是否正確”、“文明施工”、“質量效果”的問題進行規范。檢維修作業標準化流程共分為“作業前安全分析”、“ 作業人員自身安全”、“作業規程的執行”、“作業現場文明施工”、“質量檢查驗收”五方面內容。同時車間還要加強培訓，提高儀表維修工的安全意識，儀表專業技能和安全技能“兩手都要抓，兩手都要硬”；熟悉工藝流程和介質特性，熟知所管轄儀表的安全知識；熟練掌握勞動防護用品、用具的使用方法。

2 儀表設備管理

嚴格落實生產受控管理，與HSE體系緊密結合，認真執行標準化作業，與績效考核結合，推進連帶責任追責制考核，確保安全生產無事故、無波動。設備管理以消滅安全生產隱患和設備缺陷為目標，進一步提升全員設備管理水平，技術創新是企業發展的源泉，沒有創新，形如死水，通過調動員工創新創效積極性，互相交流，取長補短，增加效益、降低消耗、解決了安全生產瓶頸問題。

為進一步保障生產安全平穩運行，實現生產經營活動的有序開展，依據質量管理、職業健康安全環境管理、測量管理等相關法律法規和標準的要求，結合公司煉油化工生產特點，對原HSE管理體系和測量管理體系的文件進行梳理整合，形成基層站隊HSE標準化。為了提高儀表專業生產運行管理水平，結合公司建立生產運行管理體系的總體思路，按照PDCA的管理模式，采用“一查、二問、三改”的管理方法，全方位開展 設備設施標準、員工行為標準、員工工作行為標準、現場管理標準4個標準規范，成網狀檢查體系。

2.1 儀表設備管理要求

(1)儀表選型必須符合設計要求，對核心部件和關鍵回路采用雙重化冗余設計；(2)儀表及其電氣設備均須有良好的接地；(3)現場的儀表、中間接線盒、分線箱要做好防水、防潮、防凍、防腐工作，以保證儀表安全運行；(4)所有儀表要定期檢驗，使用中經常檢查儀表指示是否靈敏、運轉是否良好，嚴禁超量程運行；對DCS系統、PLC系統及ESD系統站定期檢修；(5)不得任意改變儀表設備工作條件(壓差、壓力、溫度范圍等)；(6)不準在儀表室(盤)周圍安放對儀表靈敏度有影響的設備，線路和管道等；(7)每次開車前應對儀表進行二次調較及系統試驗，應對控制回路、聯鎖回路進行單一回路檢修后單機試運；(8)定期安全隱患排查，加大本安儀表設備保養力度，延長設備無故障使用周期。

2.2 車間設備管理措施

(1)制定設備主責人制度，將安全儀表設備劃分到人，定期巡檢，處理設備低標準，定期檢修保養，保證設備完好；(2)極端環境加強巡檢，如低于零下25℃，增加零點巡檢。

3 結語

儀表安全運行通過單項作業標準化和作業標準化流程進行管理和約束，儀表設備通過科學的方式、方法進行管理，兩方面雙管齊下，人和設備的事故都能得到有效的避免，儀表的安全生產可以得到強有力的保障。

在化工企業里，安全是重中之重，儀表作業安全和設備安全只是安全管理系統中的一小部分，只有企業真正將安全重視起來，制定專門的安全管理制度，科學有效的進行實施，并在實施過程中不斷總結經驗，對制度加以完善，在這樣的連續循環(PDCA)下，才能將企業的安全管理好。同時，作為化工企業的職工，我們也應該時刻將安全放在第一位，事事以安全為先，做事之前先想安全。相信在企業員工的共同努力下，一定能將安全業績做到最好。

[1]聶國棟.化工儀表工安全心得[J].化工安全與環境.2013，(17).

[2]機電儀廠檢維修作業標準化流程[S].