物料編碼對BOM管理的影響

朱嘉　劉睿　陳宇

摘 要

目前，歐洲、美國和中國都在大力推廣和采用工業4.0技術。在未來5-10年間，工業4.0將徹底變革產品和生產系統的設計、制造、運營和服務流程。而作為制造行業貫穿產品生命周期的載體就是BOM。本文依據某企業中不同的BOM使用不同編碼規則所產生的問題進行剖析，提供解決問題辦法，提升管控效率。

【關鍵詞】EBOM PBOM MBOM 物料編碼規則

在制造型企業中，BOM貫穿于產品概念設計、詳細設計、工藝規劃、樣機試制、加工制造、銷售維護直至產品消亡等過程。隨著企業信息化建設的推進，BOM成為企業產品數據管理的核心，是各應用信息系統之間進行數據集成的基礎和橋梁。

1 物料編碼規則的意義

物料編碼是以簡短的文字、符號或數字、號碼來代表物料、品名、規格或類別及其他有用事項的一種管理工具。編碼必須是唯一的，一種物料不允許有多個不同的物料編碼。反之，一個物料編碼也不能表示多種實際物料。

物料編碼的使用意義如下：

（1）方便計算機系統管理和檢索，提高物料管理的工作效率。在數據存儲時以關鍵字形式在關系表中建立了檢索索引，查詢效率提高；

（2）物料記錄跟蹤，增強物料數據管理的正確性。物料的領發、檢驗、采購、出入庫、盤點等物料活動均可以查詢管理；

（3）便于規范化物料的品種、規格。對物料進行編碼時，可以對某些性能相近或者相同的物料進行統一管理、合并種類和簡化管理，減少管理的物料品種和規格。

2 物料編碼方法

目前對物料進行編碼所采用的方法主要有以下四種：

2.1 英文字母法

英文字母法是指將某項物料用特定的一個字母或一組字母來表示。

2.2 數字法

指將某項物料用特定的一個數字或一組數字來表示的方法。

2.3 暗示法

是指根據物料的特性，采用特定的字母、數字或符號使之能代表物料特性的方法。使閱讀物料編碼者可以從中想象到英文文字或數字組合，進而從暗示中得知該物料為何物。又可分為數字暗示和數字暗示法。

2.4 混合法

是指將英文字母和數字結合起來使用的方法。

3 物料編碼的應用和現存問題

在某公司使用的是小型PDM產品加企業資源計劃（ERP）系統的管理架構。設計工程師在PDM平臺中使用的零部件編碼（也為圖紙代號）是暗示法，編碼的不同碼段分別表示產品不同組成級別。在ERP系統中使用的是數字法（流水編碼）的編碼。后續流程將二者進行關聯。而后，工藝工程師參照在ERP系統中的EBOM來搭建同為流水碼的MBOM。

當公司進行“精益管控”需要統計某產品某一級別的成本時問題隨之出現了。首先，統計某一部位下有哪些零部件，最直觀的是使用暗示碼的零部件代號進行索引，因為編碼中不同的段位和每個段位的含義很快就能定位。但是作為指導采購或生產的成本源是ERP系統中的MBOM和工藝路線，其編碼規則為流水碼，不能直觀的分析出使用的部位。其次，設計工程師是根據產品的不同“系統”進行劃分；而工藝工程師則是根據生產、安裝的“結構”進行劃分的。一個系統部件，可能被劃分到多個安裝結構中。此外，由MBOM關聯查詢出的EBOM信息在BOM層級上可能會出現與EBOM暗示碼編碼規則含義不符的情況，例如父子件同級。

4 解決辦法

為了解決問題需要一個新的BOM類型，即計劃BOM（PBOM）。PBOM是工藝工程師以EBOM為依據，制定工藝計劃、工序信息、生成計劃BOM的數據。PBOM的形成階段在EBOM和MBOM之間。EBOM和PBOM可在PDM平臺中進行管控，MBOM還在ERP系統中管理。

PBOM生效前，由工藝工程師在ERP系統中申請物料號（流水碼）與PBOM各節點對應。待PBOM生效時將BOM結構同步到ERP系統中形成MBOM。基于PBOM生成的MBOM結構應相同。在發生工程變更的時候，三種BOM在PDM系統中有受影響對象關聯性提示，需進行逐級更改。

為了統計的要求PBOM需要使用暗示法表示的編碼規則。但是不同于設計的系統組織形式，是按照結構進行劃分的。MBOM仍使用流水編碼形式。PBOM屬性信息包含了EBOM和MBOM中對應的零部件信息，若對應的EBOM零部件信息為空則視為工藝虛擬件。作為“連接員”成為各種查詢、統計的索引源，如圖1所示。

解決辦法優點如下：

（1）增加查詢可識別性。雖然在搭建PBOM時增加了工作步驟，但是產品的系統結構和裝配結構的兩條主線都保存在系統中。可以快速查找某一機構區域包含了哪些系統，同時可以快速分析某一系統間在安裝中跨越了哪些結構組成。為產品優化升級、對比分析和成本統計等提供索引手段。

（2）保留原ERP運行模式。因在ERP系統中管理的MBOM編碼規則和產生方式沒有變化。僅因PBOM的出現使ERP系統中管理業務范圍和使用權限發生變化。

（3）減少編碼浪費。方案前是由設計工程師在ERP系統中申請流水碼物料信息，但是因為在設計階段的不確定性（例如用戶需求、設計方案、結構優化等因素）可能導致已申請物料編碼的廢棄，造成編碼浪費。而今工藝工程師是在設計成果提交審批中或審批完成后可介入搭建PBOM，同時進行ERP系統的物料申請。此時產品結構已相對穩定，減少了編碼浪費。

事物都有兩面性，帶來方便的同時也會存在缺點。但這些缺陷都是可以克服和彌補的。

（4）將BOM進行多次轉化，在轉化的過程中，必須要人員來參與轉化。由于人的參與，在轉化的過程中可能會出現錯誤。解決這個問題第一，需要提高參與人員的操作熟練程度和規范化程度。第二，在系統中提供轉換過程的比對程序，減少錯項、漏項。

（5）工程更改時三種BOM要全部進行更改，也增加了變更和與ERP接口集成的難度。需增強兩系統接口的強壯性，同步時進行數據校驗，一旦出錯可以發送界面通知或系統郵件來提醒操作人員。

5 結束語

通過上述解決辦法，保留了EBOM和MBOM的原管理方式和操作習慣。增加了PBOM相關操作過程，但有效的疏通了BOM間的流轉和追蹤。使暗示編碼為成本統計等數據查詢手段，提升了管理效率。

作者單位

中車長春軌道客車股份有限公司信息化部 吉林省長春市 130062