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分段堆場的動態(tài)調(diào)度方法

2017-03-06 20:49:05孫曉軍董飛梁鳳婷董貴穎
計(jì)算機(jī)時(shí)代 2017年2期

孫曉軍++董飛+梁鳳婷+董貴穎

摘 要: 針對造船過程中分段堆場的堆放混亂和調(diào)度效率低下的問題,通過緊密結(jié)合調(diào)度規(guī)則,以使分段移動過程中產(chǎn)生的衍生指令數(shù)最小為目標(biāo),綜合考慮分段的時(shí)間和空間要求,兼顧相關(guān)場地堆放不合理分段的調(diào)整,提出目標(biāo)分段移入場地的位置選擇和出入堆場路徑優(yōu)化的方法,并設(shè)計(jì)了計(jì)算流程。在場地堆放率為83.6%的情況下經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn),得到的衍生指令的平均比例降低到37.89%,得到了良好的調(diào)度結(jié)果,證明該方法在分段調(diào)度問題上的有效性。

關(guān)鍵詞: 船體分段; 生產(chǎn)調(diào)度; 衍生指令; 動態(tài)調(diào)整; 路徑規(guī)劃

中圖分類號:U673 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:1006-8228(2017)02-60-05

0 引言

在現(xiàn)代造船模式下,船體分段制造活動是整個(gè)造船過程的瓶頸,其生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)過程中的資源約束多。在分段制造過程中,分段堆場往往出現(xiàn)密集堆放的情況,并且生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)常變動。這難免會導(dǎo)致分段堆場的堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,使得分段調(diào)度效率低下,造成制船廠額外的運(yùn)輸成本。

目前對分段堆場的調(diào)度研究較多,張志英等針對矩形分段提出了一種基于改進(jìn)粒子群算法的動態(tài)空間調(diào)度方法,利用改進(jìn)粒子群算法對分段進(jìn)行加工排序,在算法設(shè)計(jì)時(shí)采用遺傳算法與粒子群算法的部分結(jié)合,通過自適應(yīng)慣性權(quán)重策略實(shí)現(xiàn)了算法的收斂性[1]。陶寧蓉等針對船體各種不規(guī)則分段,提出將空間資源作為關(guān)鍵資源的空間調(diào)度問題,以具有時(shí)間窗約束的空間調(diào)度三維模型為基礎(chǔ),提出了結(jié)合禁忌搜索和基于極點(diǎn)的定位規(guī)則的優(yōu)化算法[2]。鄭俊麗等針對船體分段制造提出具體的模型及解決方法,主要利用三維裝箱問題來解決,最后通過一個(gè)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)具體的顯示了所寫算法的正確性及可行性[3]。謝甜就分段堆場堆放混亂、分段難查詢等問題,綜合分析各部門分段建造及船舶合攏的一般規(guī)律,提出了分段調(diào)度和場地規(guī)劃方案[4]。馬少輝等針對矩形分段基于遺傳算法安排加工順序、利用平均最大矩形啟發(fā)策略安排空間位置[5]。張志英等考慮船舶分段堆場調(diào)度過程中的擾動因素,結(jié)合分段的質(zhì)量和移動距離建立數(shù)學(xué)模型,并用改進(jìn)遺傳算法提出分段在堆場中堆放位置的較優(yōu)方案[6]。

本文以分段移動過程中產(chǎn)生的衍生指令數(shù)最小為目標(biāo),考慮場地屬性和分段要求匹配,兼顧分段的剩余加工周期天數(shù)和所占場地的阻力系數(shù)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整,難點(diǎn)就在于動態(tài)調(diào)整的過程,最終提出船體分段調(diào)度的算法。這一算法使得調(diào)度問題的計(jì)算過程更加透明,通過計(jì)算可得到具體的調(diào)度指令,使調(diào)度有序的進(jìn)行,可操作性更強(qiáng)。

1 問題分析

在現(xiàn)代造船模式下,在船體裝配之前,船體分段需要先后在多個(gè)堆場中進(jìn)行堆放以及加工,如舾曬、噴砂、涂裝、打磨和小裝配等。每個(gè)堆場容量有限并且功能相對單一,而每個(gè)分段所要求進(jìn)行的工藝階段是不同的,這就要求各個(gè)分段在幾個(gè)堆場之間進(jìn)行不同而有序的單向流動。

場地按照空間位置即工藝不同劃分成為多個(gè)隔離的二級場地,而每一個(gè)小方格是容納分段的三級場地。每天,業(yè)務(wù)部門都會向物流部門提出若干分段移動的需求,由于目標(biāo)分段存放在各二級場地上,而二級場地上沒有預(yù)留平板車行駛的空間,平板車移出目標(biāo)分段就需要先挪開路徑上的其他分段,即衍生指令,使得分段調(diào)度問題復(fù)雜化,加大了調(diào)度工作量,這就導(dǎo)致了分段堆場的調(diào)度問題的出現(xiàn)。

2 調(diào)度指令的優(yōu)化策略

為了方便問題的研究可以做出如下假設(shè):

⑴ 每個(gè)三級場地只放一個(gè)分段;

⑵ 分段的重量對于搬運(yùn)工作沒有影響;

⑶ 由于衍生指令而移動的分段在工作指令完成之后不需要搬運(yùn)回原位置。

2.1 符號設(shè)置

為了簡化描述,采用下述符號表示:

i:某三級場地在對應(yīng)的二級場地中的行序號;

j:某三級場地在對應(yīng)的二級場地中的列序號;

:工藝n二級場地上的三級場地(i,j)的分段;

:工藝n二級場地上的三級場地(i,j);

:工藝n二級場地上的三級場地(i,j)的堆放系數(shù);

:位于工藝n級場地上的三級場地(i,j)的分段的阻力值;

:位于工藝n級場地上的三級場地(i,j)的分段在工藝m二級場地上的工藝周期天數(shù)。

2.2 船體分段調(diào)度規(guī)則

⑴ 移動申請清單排序

一個(gè)完整的移動申請清單包括以下幾個(gè)部分:移動申請ID、移動分段ID、移出區(qū)域(三級場地)、移入?yún)^(qū)域(二級場地)、工藝流向、動能需求、分段在該場地的工藝周期天數(shù)。

對于有移動需求的若干分段,按分段提取的優(yōu)先級進(jìn)行排序,加工工藝流向靠后的或者工藝周期短的靠前,相反則靠后。要求工藝流向靠后的分段首先被執(zhí)行,因?yàn)槠涔に嚫咏b配環(huán)節(jié),其移出后留下的空位可以為前序工藝的分段使用,從而減少衍生指令的產(chǎn)生。

⑵ 計(jì)算空閑場地

在分段的移動流程開始前,要先確定二級場地中空閑著的三級場地,它包括已經(jīng)存在的空閑三級場地,以及分段將要移出的三級場地。

⑶ 計(jì)算場地阻力

場地阻力值指的是平板車經(jīng)過某個(gè)三級場地所遇到的阻力,空場地的阻力值為0,有分段擺放的三級場地阻力值為某一具體值。

從整體優(yōu)化的角度來看,在分段移動過程中應(yīng)協(xié)調(diào)場地的堆放系數(shù)與分段工藝周期的關(guān)系,調(diào)整相關(guān)堆場里堆放不合理的情況。工藝周期天數(shù)較大的分段近期提取的可能性較小,應(yīng)放置在堆放系數(shù)較大的三級場地以免阻擋其他分段的提取,而工藝周期天數(shù)較小的分段應(yīng)放置在堆放系數(shù)較小的三級場地以便于進(jìn)出。首先確定該二級場地的堆放系數(shù)數(shù)列,如圖1所示。其次按照分段在該場地的剩余工藝周期天數(shù)進(jìn)行排序。最后將分段的剩余周期天數(shù)和堆放系數(shù)做對比,判斷分段堆放是否合理。若分段堆放合理,設(shè)置其阻力值為1;若某分段的剩余周期天數(shù)排序靠前(周期較長)而堆放系數(shù)很小,即堆放不合理,則將其阻力值設(shè)為a(a<1),a<1表示若產(chǎn)生衍生指令則優(yōu)先移動堆放不合理的分段。

⑷ 獲取最短路徑

為使進(jìn)出場過程中衍生指令最少,利用dijkstra方法比對每個(gè)三級場地的所有出場路徑。將每個(gè)二級場地構(gòu)建成一個(gè)網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建方法如下:以每個(gè)三級場地為頂點(diǎn),相鄰的兩個(gè)三級場地之間用有向邊連接,權(quán)重為進(jìn)入該場地的阻力值,構(gòu)建場地有向圖。利用路徑計(jì)算方法,可以計(jì)算出每個(gè)三級場地至道路阻力值最小的路徑。

⑸ 移入指定三級場地

移入指定三級場地實(shí)際上包括兩個(gè)步驟:選定目標(biāo)三級場地和決定最優(yōu)的進(jìn)入路徑。在選定目標(biāo)三級場地時(shí)要注意所選三級場地應(yīng)符合各項(xiàng)約束條件,包括硬性約束和軟性約束。硬性約束包括滿足動能源、工藝流向、大分段擺放,軟性約束包括場地優(yōu)先級、場地堆放系數(shù)等。硬性約束必須滿足,軟性約束包括滿足場地堆放系數(shù)與分段工藝周期的匹配等。

獲取分段的入場路徑與出場路徑相似,不同點(diǎn)在于入場時(shí)要計(jì)算的是各空閑三級場地的最短路徑值。

⑹ 平板運(yùn)輸指令運(yùn)算以及分發(fā)

平板運(yùn)輸指令運(yùn)算,要按照先后順序進(jìn)行待移入場地盤整、待移出場地盤整、計(jì)劃指令。并規(guī)定,衍生指令產(chǎn)生的分段優(yōu)先放置于空閑位置,如果沒有空閑位置則放回原位;前后有重復(fù)的衍生指令需要合并,優(yōu)化指令體系,避免各條指令中的沖突問題。

2.3 船體分段調(diào)度流程圖

根據(jù)分段堆場的調(diào)度規(guī)則做出實(shí)際分段堆場的調(diào)度流程圖,如圖2所示。

[開始][輸入分段移動申請][更新移動申請清單][根據(jù)工藝流向/周期進(jìn)行移動清單排序][找到移出場地的

不匹配分段][計(jì)算分段的移出路徑][排除該路徑][最優(yōu)路徑?] [更新移出堆場的堆放情況] [否][是][結(jié)束][生成平板車運(yùn)輸

指令并下達(dá)][處理完所有申請?] [更新平板車運(yùn)輸指令清單][更新移入堆場堆放情況][最優(yōu)位置的最優(yōu)路徑?] [排除該路徑][計(jì)算分段的移入路徑][最優(yōu)位置?] [排除該位置][選擇分段的移入位置][計(jì)算移入場地的阻力值][找到移入場地的

最短移入路徑:

衍生指令:

⑹ 更新移動指令清單,當(dāng)前只需移動分段001,需重新計(jì)算阻力值。如圖8所示,在分段012的移動過程中將原分段移到了三級堆場上,實(shí)現(xiàn)了三級場地的相對優(yōu)化。

3.2 仿真實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

最后我們利用仿真程序,通過對10個(gè)不同場地?cái)[放的模擬,在堆場堆放率達(dá)到83.6%的情況下進(jìn)行了20次試調(diào)度,對其結(jié)果進(jìn)行分析可以得到衍生指令占總指令比例的平均值為37.89%,低于40%。從這一仿真結(jié)果來看,本文給出的調(diào)度策略,可以在堆場堆存率達(dá)到80%的情況下,將衍生指令降低到占總指令的40%以下,達(dá)到了整體優(yōu)化的目標(biāo),有效減了因衍生指令而產(chǎn)生的運(yùn)力、時(shí)間等成本。

4 結(jié)論

本文提出的分段調(diào)度方法能有效改善造船廠分段堆場堆放不合理的情況,通過綜合考慮分段的工藝流向、工藝周期,結(jié)合移出堆場和移入堆場的阻力系數(shù)分布,兼顧不合理分段的調(diào)整。降低了調(diào)度任務(wù)中移動次數(shù),提高了堆場的物流效率,更加有利于造船廠對分段堆場進(jìn)行管理。但在現(xiàn)實(shí)生活中,一個(gè)三級場地可以不止堆放一個(gè)分段,未來可對一個(gè)三級場地堆放若干分段的復(fù)雜問題進(jìn)行進(jìn)一步的研究。

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