化工工藝中常見的節能降耗技術措施

唐濤(豐益油脂科技（連云港）有限公司，江蘇 連云港 222066)

化工工藝中常見的節能降耗技術措施

唐濤(豐益油脂科技（連云港）有限公司，江蘇 連云港 222066)

本文在目前我國化工工廠化工工藝中經常使用到的能量損耗的基礎之上，對于普遍使用到的節能降耗技術等相關制度進行了詳細講解，從化工工藝的各個方面優化、新興技術的使用、在進行生產時的能耗控制、阻垢劑的使用以其在進行化學反應時催化劑的使用，還包括了化工工廠的安全管理等內容，并且對這些方面進行了分析和探究，提出了能夠降低化工工廠在進行化工工藝中的能耗損失的措施，這能夠給化工廠的工作人員一些參考。

化工工藝；常見能耗；節能降耗；技術措施；分析和探究

這些年以來，現代科學技術在不斷發展，還有可持續發展的策略的不斷落實，關于如何降低化工工藝中的能量損耗問題，一直成為了人們的關注焦點。在化工企業中如果能夠盡量降低能量損耗，這非常符合化工企業的企業管理的需要的，同時能夠滿足可持續發展的需求。所以，本人對目前我國化工工廠的工藝中以前普遍存在的節能減耗技術進行的深入的分析，并且對存在的問題進行討論，給出了具體的措施。

1 目前化工工藝中常見的損耗問題

目前，化工企業一直都是高耗能的產業，其中普遍存在的問題就是高耗能的問題，如果這一問題能夠得到有效緩解，那么就能大大提高化工企業的生產效益和經濟效益。從目前的情況來看，我國的化工企業在生產時，其能量損耗和浪費主要有兩個因素:在理論層面上的最小功以及能量損耗。前者為是為了保證企業在進行生產時要保證一定的速度而造成了一些推動力還有一些必須消耗的能量損耗。企業在進行工藝生產時，由于很多不合理和不可逆的原因都能夠帶來大量的能量損耗。與此同時，理論上的最小功本身并不存在節能的特點，但是能量損耗主要是由于人為的因素所造成的，因此，就可以采取一些特定的措施對人為因素進行控制和改造，以達到節能減耗的效果。

2 化工企業經常采用的節能減耗技術

2.1 優化目前化工工藝，對生產能耗進行合理管控

在目前的化工工藝流程中，要想對生產工藝進行綜合控制來達到減耗的目的，可以改善化工反應工藝的方式來實現。這里有三個方向可以參考：

(1)要著手降低化工工藝中反應外部的壓力。根據相應的計算可以看出，首先要知道化工生產時其實反應的壓力位置，這樣就可以在很大程度上保證化學反應時的穩定高效，與此同時，還可以減少在運送反應物時，由于電機拖動系統從而產生的能耗損失，其中特別是氣態反應物所造成的壓縮功耗。這樣的話就能夠保證工藝流程的節能減耗，才能更好的保證企業的經濟效益，從而達到促進生產的目的；

(2)然后再等化學反應物在信心反應時，其環境和條件得到有效控制后，就可以對吸熱反應的溫度進行合理控制，從而降低吸熱反應的溫度。這樣的話才能夠降低整個工藝流程的所造成的整體熱量，而電機拖動系統的熱能利用率就能得到大幅度提高。

(3)提高工藝流程中化學反應的轉化效率，那么在實際生產過程中的化學反應所產生的副作用就能得到有效控制，這樣的話反應過程中的能耗還有產品的分離能耗都能夠有效降低，從提高化工工廠的經濟效益。

2.2 對新工藝、新技術、還有新設備進行引用

在現代，化工廠要想提高工作效率，就必須依靠新型工藝的發展，化工廠必須依靠新工藝、新設備以及新技術的支持。國內國外都有許多先進的化工工藝以及生產技術還有節能設備，這些都能夠讓化工廠在進行生產時只需要更小的投入就能夠保證有更小的能源損耗，從而給企業帶來更多的經濟效益。而且也可以根據自己的自身特性來選取合適的新技術和新設備以及新工藝。在進行具體選取時，企業可以根據化學反應的特點，可以使用結晶分離新技術、短程蒸餾技術等目前比較先進的技術，這些都能夠保證化工工藝生產效能得到有效控制。與此同時，在進行化工生產工藝選取時，可以采用節能連續型、操作便利型、能量轉換效率高的這類，而且還可以通過相應的化工技術來對化工工業進行改造升級，聯合起來使用就能夠使得化工產品的綜合效益提高。除此之外，還可以考慮換熱器、空冷器、高效分流器、電機拖動系統還有加熱爐等比較節能的電氣設備，這樣就能夠保證將機械設備在正常運轉時所產生的能耗降到最低。

2.3 有對生產過程中動力損耗進行控制

在化工安全生產過程中，動力能耗必須引起相應的重視。可以通過不同的方面對動力能好進行控制。

(1)首先重視變頻節能調速的使用。在使用變頻節能調速時，可以使用變頻節能動態調速的措施，將以前化工祈愿所用到的閥門金泰調節方案加以改造，就能夠有效規避電機拖動系統在較長的時間段內出于工頻運行狀況，就可以減少電能資源的浪費。

(2)對供熱系統進行優化。化工企業可以在整體上對整個系統進行優化調節。企業就可以從供熱系統的溫位熱源的功能特性對整個系統進行優化調節，就能將不同裝置聯合起來，也能夠預防“高熱低用”的現象發生。

(3)對污水回收利用技術進行投入。加工企業應該加強企業人員的節水意識，積極推廣污水回收利用技術，以保證江水資源的損耗降到最低。另外通過制冷、發電等技術綜合利用余壓余熱等資源，也能夠實現高效節能的目的。

3 結語

節能減排技術在化工工廠的工藝中非常重要，它關乎到化工工廠的經濟效益，如果化工工廠能有效的促進節能減耗技術的落實和推廣，那么該企業的經濟可持續發展能力就能得到大幅度提高，這也為化工企業帶來更多的經濟效益，與此同時，這也需要國家和相關部門的政策支持。

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