深層稠油開采工藝技術(shù)研究

張瑞雪王煒龍魏慶婷

(1．新疆油田公司準東采油廠勘探開發(fā)研究所，新疆 阜康 831511)

(2．新疆油田公司準東采油廠吉祥作業(yè)區(qū)，新疆 阜康 831511)

深層稠油開采工藝技術(shù)研究

張瑞雪1王煒龍2魏慶婷1

(1．新疆油田公司準東采油廠勘探開發(fā)研究所，新疆 阜康 831511)

(2．新疆油田公司準東采油廠吉祥作業(yè)區(qū)，新疆 阜康 831511)

深層稠油油田的開采難度大，油流的粘度高，在井筒和油層中的流動速度慢，采用常規(guī)的采油工藝技術(shù)措施，很難達到預期的開采效果。因此，需要研究深層稠油開采的工藝技術(shù)措施，利用熱采的工藝技術(shù)解決稠油開采的問題，獲得最佳的采收率。

深層；稠油開采；工藝技術(shù)；研究

稠油的開采不同于常規(guī)油流的開采，尤其針對深井的稠油開采，稠油粘度高，流動的性能差，給油田開采帶來一定的難度，常規(guī)的抽油泵很難達到較高的充滿程度，引起能源的浪費，因此，針對深井稠油的特點，優(yōu)化設計開采工藝技術(shù)措施，才能不斷提高深井稠油的開采效果。

1 深層稠油的特點

稠油也可以稱之為重質(zhì)油，由于其粘度高，流動的阻力大，而難于開采。通過原油粘度改善，可以提高抽油開采的效率。稠油在油層和井筒中流動的速度都很慢，給開采帶來一定的難度。而且由于深井的特點，采用常規(guī)的蒸汽吞吐的開采方式，很難見到效果。注蒸汽開采，由于井深的影響，熱能的利用率低，導致熱量損失大，熱力采油的效果不佳。

由于深井稠油油藏的儲油物性差，應用熱力采油措施的效果不佳，必須對其進行優(yōu)化設計，采取最優(yōu)的開采技術(shù)措施，才能得到更高的稠油產(chǎn)量。通過對稠油油層的改造技術(shù)措施的應用，如油管壓裂技術(shù)措施的應用，提高油流的流動特性，提高開采效率。也可以實施井筒加熱技術(shù)措施，如應用加熱的油管或者抽油桿的技術(shù)措施，通過提高溫度，降低粘度的方式，將稠油開采出來。

對稠油井進行摻液降粘的方式開采，或者利用螺桿泵開采粘度高的流體，達到更高的產(chǎn)油量，實現(xiàn)稠油井最佳的采收率。針對稠油井的特點，通過室內(nèi)試驗的方式，對深井稠油油藏進行模擬，運用熱力采油技術(shù)措施，增加蒸汽吞吐的數(shù)量，延長燜井的時間等措施的試驗，進入生產(chǎn)現(xiàn)場的試驗，取得較好的開采效果。

經(jīng)過對稠油油藏的水力壓裂，提高稠油油在油層中的滲透性，輔助化學降粘劑的作用，降低稠油的粘度，提高在井筒及管柱中的流動速度，才能最大限度地提高稠油的采收率。

2 深層稠油開采工藝技術(shù)措施

對于深層稠油井的開采，解決井深的問題及稠油粘度高的問題，才能達到最佳的開采效率。應用水平井開發(fā)技術(shù)措施，能夠提高稠油井的開采效果。采取必要的降粘措施，升高溫度減低粘度，或者化學降粘劑的作用降低粘度，通過降低稠油的粘度的方式，實現(xiàn)順利開采。也可以通過各種采油工藝技術(shù)的優(yōu)化，對深井的稠油油層實施水力壓裂技術(shù)措施，提高油流的流動速度，實施有效的開采。利用螺桿泵等稠油開采設備，不斷提高稠油井的產(chǎn)能。

2.1 摻液降粘技術(shù)措施的應用

在深井稠油開采過程中，采取空心抽油桿及井筒的油套管環(huán)形空間內(nèi)的熱載體循環(huán)，通過含有表面活性劑的水溶液的循環(huán)，降低稠油的粘度，提高稠油流動的速度，才能達到預期的開采效果。

可以通過泵上摻水也可以應用泵下?lián)剿瑩揭洪_采工藝技術(shù)措施，除了摻入表面活性水外，也可以摻入稀油、化學降粘劑以及熱水等，達到最佳的降粘效果，提高稠油的開采效果。

2.2 稠油熱采的工藝技術(shù)措施

對于深井稠油油田的開采，必須強化熱采技術(shù)措施，比常規(guī)的熱力采油更加完善的配套設施，才能達到最佳的開采效果。應用熱驅(qū)或者熱力激勵的方式，將流體連續(xù)地注入到油層中，應用射流泵注入的技術(shù)措施，減少熱載體的能量損失，使熱能在井筒內(nèi)傳播，引起井筒及油層溫度的升高，使稠油的粘度降低，提高開采的效率。

也可以通過蒸汽吞吐的方式，將熱蒸汽注入井下油層部位后，進行燜井處理，關(guān)井一定時間后，再開井生產(chǎn)。同時通過電加熱技術(shù)措施的應用，如應用空心抽油桿，通過井口的加熱設備，使抽油桿溫度升高，在抽汲稠油的過程中，給油流增溫，達到降粘開采的目的。

也可以將油管進行加熱處理，提高整個井筒的溫度，通過提高溫度降低粘度的方式，將稠油開采出來。運用火燒油層的技術(shù)措施，對深井稠油的開采具有一定的風險，通過助燃物的注入，將井下的油層部位燃燒，形成穩(wěn)定的燃燒帶，使周圍環(huán)境的溫度升高，將油層中的輕烴燃燒，剩余的重組分開采出來。

2.3 應用螺桿泵舉升的方式開采稠油

由于螺桿泵具有輸送高粘度液體的特性，螺桿泵只有運動部件螺桿，沒有閥和其他的運動部件，結(jié)構(gòu)簡單，對稠油的影響不大，因此，將螺桿泵安裝于稠油井中，最大限度地提高泵效，達到稠油井開采的預期產(chǎn)能指標。

合理選配抽油桿扶正器，避免井口偏斜而導致油管的磨損，引起管柱損壞事故，而需要進行井下作業(yè)維修，增加油田開采成本。優(yōu)選合適的地面驅(qū)動的螺桿泵系統(tǒng)，并安裝防反轉(zhuǎn)設備，保證螺桿泵安全平穩(wěn)地運行，提高螺桿泵運行的效率，減少螺桿泵故障的發(fā)生率，提高螺桿泵運行的效率，才能完成稠油油田開采的任務。

3 結(jié)語

通過對深層稠油開采工藝技術(shù)的研究，解決稠油開采由于粘度高而開采難度大的問題，對于深層稠油的開采，進行優(yōu)化處理，得到最佳的稠油的產(chǎn)能，滿足稠油油田開發(fā)的需要。通過對深井稠油井的改造技術(shù)措施，增加稠油井的油流流速，采取必要的降粘技術(shù)措施，不斷加強稠油井的管理，應用螺桿泵采油的方式，不斷提高稠油井的產(chǎn)量，達到深井稠油開采的目標。

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