對(duì)螺桿泵采油工藝技術(shù)應(yīng)用的探討

陳思遠(yuǎn)（洲際油氣股份有限公司，北京 100078）

對(duì)螺桿泵采油工藝技術(shù)應(yīng)用的探討

陳思遠(yuǎn)（洲際油氣股份有限公司，北京 100078）

深入了解螺桿泵采油工藝技術(shù)原理，并且和實(shí)際生產(chǎn)情況相結(jié)合，按照現(xiàn)階段技術(shù)特征，保證油田選擇科學(xué)合理，這樣才可以應(yīng)用最小經(jīng)濟(jì)成本換取最高經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。本文在對(duì)螺桿泵采油工藝技術(shù)應(yīng)用分析研究中，首先對(duì)螺桿泵采油工藝技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及工藝特征進(jìn)行分析，然后對(duì)該技術(shù)在油田生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行闡述。

螺桿泵；采油工藝；實(shí)際應(yīng)用

螺桿泵裝置主要由兩部分構(gòu)成，分別為地面驅(qū)動(dòng)裝置及井下螺桿抽油泵。其中井下螺桿泵主要由兩部分構(gòu)成，分別為定子及轉(zhuǎn)子；地面驅(qū)動(dòng)裝置主要由四部分構(gòu)成，分別為螺桿泵驅(qū)動(dòng)裝置、電控箱、供電系統(tǒng)及光桿卡具。螺桿泵實(shí)際上就是在一個(gè)密封室內(nèi)運(yùn)行，在抽吸作用力驅(qū)動(dòng)之下，將地下石油抽出。

1 螺桿泵采油工藝現(xiàn)狀

科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展過(guò)程中，螺桿泵采油技術(shù)也開始越加完善成熟，并且可以在十分惡劣環(huán)境內(nèi)應(yīng)用。和傳統(tǒng)采油技術(shù)相比較，螺桿泵采油安裝更加簡(jiǎn)單，并且經(jīng)濟(jì)成本較低，可以在惡劣油田井下開采作業(yè)中應(yīng)用。現(xiàn)階段，石油能源在實(shí)際開采過(guò)程中，經(jīng)常遇到系統(tǒng)故障問(wèn)題，這種故障會(huì)造成電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常情況，電動(dòng)機(jī)上部出現(xiàn)大量沉積砂。螺桿泵采油工藝在應(yīng)用過(guò)程中，具有較強(qiáng)恢復(fù)性能，這也是螺桿泵工藝和傳統(tǒng)開采技術(shù)本質(zhì)差別。雖然螺桿泵采油工藝技術(shù)具有顯著優(yōu)勢(shì)，但是在應(yīng)用上還存在一定局限性。

2 螺桿泵采油工藝技術(shù)特征

和其他采油工藝技術(shù)相比較，螺桿泵采油工藝技術(shù)具有自身特征，主要表現(xiàn)在以下幾方面：

2.1 經(jīng)濟(jì)成本低廉

螺桿泵結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，和電動(dòng)潛油泵相比較，整個(gè)安裝流程也相對(duì)簡(jiǎn)單，因此經(jīng)濟(jì)成本低廉。除此之外，螺桿泵在后期維修養(yǎng)護(hù)上，所需要的經(jīng)濟(jì)成本也相對(duì)較少。

2.2 安裝便捷

螺桿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，進(jìn)而在實(shí)際安裝過(guò)程中所需要的空間也相對(duì)較小，僅僅通過(guò)井口套管四通就可以完成整個(gè)安裝操作。除此之外，為了保證油田井口安裝，還可以在井口上安裝防盜罩[1]。

2.3 工作效率高

螺桿泵和游梁式抽油機(jī)相比較，螺桿泵在實(shí)際運(yùn)行中并不需要機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)及液柱，進(jìn)而也就不會(huì)出現(xiàn)慣性損失，同時(shí)流量也不存在脈動(dòng)情況，流量整體流動(dòng)十分平緩，速度也十分穩(wěn)定，這也就造成螺桿泵內(nèi)部空間利用率高達(dá)90%。

3 螺桿泵采油工藝在石油開采中合理應(yīng)用

螺桿泵采油工藝在油田采油作業(yè)內(nèi)實(shí)際應(yīng)用，主要按照油田周圍實(shí)際情況，結(jié)合作業(yè)環(huán)境，進(jìn)而選擇最為理想螺桿泵采油工藝形式。

3.1 適當(dāng)優(yōu)化螺桿泵設(shè)計(jì)

適當(dāng)優(yōu)化螺桿泵設(shè)計(jì)，主要目的是滿足油田產(chǎn)油量實(shí)際需求，同時(shí)保證螺桿泵在采油系統(tǒng)中穩(wěn)定高效運(yùn)行。螺桿泵在優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該提前估計(jì)油田實(shí)際產(chǎn)油數(shù)量，進(jìn)而選擇合理的螺桿泵，最終配備合理配套設(shè)置。整個(gè)流程可以歸納為四個(gè)步驟，分別為選擇螺桿泵、選取驅(qū)動(dòng)裝置、選取控制裝置、選擇井下錨定器。

3.2 分析采油現(xiàn)場(chǎng)情況

螺桿泵在油田采油作業(yè)中應(yīng)用，另一個(gè)主要影響因素就是采油現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理預(yù)測(cè)油田井下原油儲(chǔ)存數(shù)量。螺桿泵采油工藝要是在深井采油區(qū)內(nèi)應(yīng)用，就可以定期檢查螺桿泵實(shí)際生產(chǎn)情況，按照每一個(gè)油田井下采油數(shù)量，合理調(diào)整螺桿泵深度。除此之外，油田工作人員還需要觀察螺桿泵實(shí)際能源消耗情況。

螺桿泵在采油現(xiàn)場(chǎng)中應(yīng)用，還需要具有完善螺桿泵采油配套工藝，并且構(gòu)建針對(duì)螺桿泵采油專用管理系統(tǒng)，有效發(fā)揮出螺桿泵在油田采油中的潛在價(jià)值，最大程度提升油田產(chǎn)油量。

3.3 連續(xù)桿配套采油工藝的應(yīng)用

螺桿泵在啟動(dòng)及停止運(yùn)行狀態(tài)下，螺桿需要受到較大扭轉(zhuǎn)力，進(jìn)而造成螺桿泵在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)斷裂情況。為了能夠解決螺桿泵所存在的扭轉(zhuǎn)力問(wèn)題，研究人員提出了連續(xù)桿配套采油工藝。除此之外，連續(xù)桿配套采油工藝還可以縮短采油作業(yè)時(shí)間，降低采油對(duì)人力勞動(dòng)需求。

3.4 直驅(qū)式螺桿泵采油工藝的應(yīng)用

直驅(qū)式螺桿式采油工藝在采油中應(yīng)用，主要按照地形特征及采油實(shí)際情況所決定。直驅(qū)式螺桿式采油工藝是以傳統(tǒng)螺桿泵作為基礎(chǔ)條件，去除傳統(tǒng)螺桿泵所存在的傳動(dòng)機(jī)械部位，應(yīng)用立式空心軸電機(jī)完成螺桿泵操作驅(qū)動(dòng)工作。直驅(qū)式螺桿泵采油工藝所應(yīng)用到的電機(jī)屬于永磁電機(jī)，直接受到直流控制器控制，這樣采油工作效率可以顯著提升。

3.5 高抗扭矩抽油桿的應(yīng)用

高抗扭矩抽油桿也是以原有螺桿泵作為基礎(chǔ)條件，最為顯著特征就是抗扭強(qiáng)度顯著提升，同時(shí)應(yīng)用壽命也大幅度延長(zhǎng)，在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生預(yù)緊力，防止螺桿泵在井下作業(yè)出現(xiàn)脫扣問(wèn)題。

現(xiàn)階段，螺桿泵采油工藝在油田采油現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)承擔(dān)著重要作用，并且已經(jīng)廣泛在偏遠(yuǎn)地區(qū)及深海油井作業(yè)中應(yīng)用。與此同時(shí)，采油工藝技術(shù)越加完善成熟，能源消耗將會(huì)不斷降低，作業(yè)效率可以顯著提升，推動(dòng)我國(guó)采油事業(yè)發(fā)展[2]。

4 結(jié)語(yǔ)

螺桿泵采油工藝技術(shù)作為一種新型采油技術(shù)，在應(yīng)用中具有操作簡(jiǎn)單及適用性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而在油田采油工藝內(nèi)廣泛應(yīng)用。螺桿泵采油工藝技術(shù)在今后應(yīng)用過(guò)程中，應(yīng)該積極與先進(jìn)科學(xué)技術(shù)相結(jié)合，在提升油井產(chǎn)量情況下，降低自身能源消耗數(shù)量，延長(zhǎng)螺桿泵應(yīng)用時(shí)間，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。

[1]胡娟華.螺桿泵采油工藝及配套技術(shù)的應(yīng)用探討[J].化工管理,2016,11:221.

[2]金佳國(guó).螺桿泵采油工藝的合理應(yīng)用研究[J].中國(guó)石油石化,2017,06:69-70.

陳思遠(yuǎn)（1989-），男，漢，黑龍江省，初級(jí)工程師，學(xué)士，研究方向：石油工程。