基于過程風險的化工單元安全生產(chǎn)研究

劉馨遙（沈陽航空航天大學，遼寧沈陽110136）

基于過程風險的化工單元安全生產(chǎn)研究

劉馨遙（沈陽航空航天大學，遼寧沈陽110136）

化工行業(yè)由于其本身所用物料的特性及工藝要求和操作條件等原因使得生產(chǎn)過程中存在著較大風險，稍有不慎就會發(fā)生不期望的事故甚至造成嚴重損失。對于生產(chǎn)過程風險進行管控對于安全生產(chǎn)至關重要。本文以化工單元為基礎，從風險管理和風險控制的角度下分別對物料，設備和操作反應進行進行論述，在保證化工生產(chǎn)單元安全的基礎上，以促進化工行業(yè)安全生產(chǎn)和長久的發(fā)展。

過程風險管控;物料;設備;操作反應;化工單元

在化工生產(chǎn)過程中，任何一種化工過程都是由若干單元過程按一定的流程組成的，化工單元是最基本的生產(chǎn)單位。盡管產(chǎn)品千差萬別，工藝多樣，但一個化工產(chǎn)品的生產(chǎn)是通過若干物理操作和化學反應實現(xiàn)的。化工生產(chǎn)過程更是離不開物料和設備，因此可將化工單元主要分為物料，設備和操作反應這三個必要的基本構成要素。為了實現(xiàn)過程安全，以化工單元這一基本單位為依托，生產(chǎn)中技術和管理措施雙管齊下。

1 化工單元安全生產(chǎn)三要素

基于化工生產(chǎn)過程的特點我們可知，生產(chǎn)過程連續(xù)性高，工藝流程長，涉及到的設備種類和數(shù)量很多，但萬變不離其宗，生產(chǎn)過程中包含著必要的三要素。在化工生產(chǎn)單元中都包含物料，設備和相關操作反應，三者是相互關聯(lián)的，在生產(chǎn)過程中要相互配合，并有的放矢的采取安全技術和管理措施，才更能保證安全生產(chǎn)。

1.1 物料的可控性

物料是化工整個生產(chǎn)過程中變化最為頻繁的活躍因子，包括原材料，中間產(chǎn)品，成品和添加劑等各種化學品，物料本身就存在著毒性等特性，同時物料會在設備中，通過操作反應的過程中發(fā)生變化產(chǎn)生風險。

為了實現(xiàn)物料安全，就要使物料處于可控狀態(tài)，包括物料知識，物料反應，物料的量等。只有充分的了解反應的發(fā)生及其可能帶來的變化，比如物料的腐蝕性等,進而控制物料所帶來的不安全因素并合理消除物料的不安全狀態(tài)才能真正實現(xiàn)物料的可控。因此物料供應過程的設計和布局要合理，物料所處的位置等要進行合理的控制和管理。還要關注到可能對物料產(chǎn)生影響的各種因素，比如環(huán)境因素，在充分了解各種因素后，進行有效的防范并消除其發(fā)生的可能性。

對于物料的管控除了在平時進行監(jiān)督檢查，記錄，檢測，還可以通過數(shù)據(jù)分析和進行相應的實驗選擇最為合理的物料反應的量，量的大小決定了反應能量的大小，安全合理的量更能夠促進生產(chǎn)安全。還要完善物料管理制度，改進管理方法和手段。

1.2 設備的可靠性

設備是生產(chǎn)過程的介質(zhì)容器，能夠讓物料進行充分反應并進行傳輸，是各種物理化學反應的發(fā)生地，同時對設備進行相應操作，使得設備內(nèi)發(fā)生各種物理和化學變化，有相應的壓力和熱量產(chǎn)生并伴有光，氣等現(xiàn)象，在這種變化下，會對設備產(chǎn)生抗壓要求，要有良好的負荷能力。此外，物料在變化后亦會產(chǎn)生腐蝕性，也要保證設備的抗腐蝕能力，防止泄露事故的發(fā)生。

通過上述分析可知，設備是物料的容器，也是操作反應進行參與的對象，可見設備的安全是至關重要的，那么，如何保證設備的安全呢？為了確保反應的順利進行，就要確保設備的可靠性。設備的可靠性是指保證完成相應功能的能力。

保證設備的可靠性要對設備安全進行合理管控，包括對設備進行周期性測試，進行記錄，保證設備處于適合工藝操作過程的狀態(tài)，尤其要重點關注設備的薄弱環(huán)節(jié)。隨著技術的發(fā)展，計算機技術可以為設備安全加力，通過網(wǎng)絡和計算機可以對設備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，并安裝相應的報警和相應的應急處理程序，聯(lián)動到防護措施上。此外要建立設備檔案，關注設備及相應變化，對設備信息進行統(tǒng)計分析，確保設備安全運行。

1.3 操作反應的正確性和合理性

操作反應過程是在設備基礎上人為參與和調(diào)控生產(chǎn)的過程，操作反應是有一個人為參與的動作或是一個動態(tài)的過程，對物料性質(zhì)形態(tài)量等進行改變，在操作反應中主要涉及到壓力，溫度，流量等參數(shù)，各項參數(shù)在合理安全范圍內(nèi)是保證生產(chǎn)過程安全的基礎。確保操作反應過程的安全，就是通過合理管控措施以達到操作反應的正確性和合理性。

在事故統(tǒng)計過程中，人為失誤占據(jù)了較大的比重，為了保障生產(chǎn)安全，應該采取相應的技術和設計，自動化控制替代人為操作過程，精簡實際工作中人為過程，通過簡單操作進行過程和反應的操作，并通過模擬等各種操作，強化員工技能和安全意識，實現(xiàn)操作的正確性，及時控制和消除員工的不安全行為。

此外，操作反應和物料和設備的配合也要合理，比如說物料的添加方式，物料的處理方式，設備的進料位置等。良好的設置和配合更能保證化工單元的整個生產(chǎn)過程的安全。

2 結語

在化工生產(chǎn)的風險管控過程中，管理和控制手段是保證化工單元安全生產(chǎn)的左膀右臂，而化工單元安全生產(chǎn)的實現(xiàn)需要保證物料的可控性，設備可靠性，和操作反應的合理性和正確性，在控制和管理的雙層保障下，在化工單元生產(chǎn)三要素你中有我，我中有你的相互配合下，相信更能有效的確保生產(chǎn)的安全并促進化工行業(yè)的長久發(fā)展。

[1]佟淑嬌.典型化工過程安全控制模式研究[D].沈陽:東北大學.2013,7.

[2]陳桂珠.探究化工設備管理的重要性及其策略方法[J].山東工業(yè)技術.2015(05).