李寧(中石油錦西石化分公司,遼寧葫蘆島125001)
淺談工業自動控制系統中PID技術的應用
李寧(中石油錦西石化分公司,遼寧葫蘆島125001)
伴隨著社會的發展,自動化控制系統在多個行業當中的應用均有所普及,并且應用的作用越發重要,尤其是在工業行業以及建筑行業當中,其不僅可以顯著提升工業施工效率及適用質量,還能夠提高整個建筑的社會效益。在工業領域中,自動化控制系統的合理應用非常重要。對此,本文詳細分析工業自動控制系統中PID技術的應用。
工業自動控制系統;PID技術;應用
伴隨著工業領域中自動化控制系統的廣泛應用和不斷發展,自動化控制系統在應用中的重要性不斷提高,逐漸無法替代。在工業生產中,自動化控制系統可以起到及時、準確、高效的控制效果,能夠應用在多個生產流程中,對于生產效益有直接性的推動效果。近些年,關于PID技術的研究非常多。對此,探討工業自動控制系統中PID技術的應用具備顯著的現實意義。
在自動控制中,其因為多項外界因素的干擾,有可能會導致生產過程中控制參數發生變化。為了確保產品的整體質量,在工業現場檢修各項原件的時候,需要將這一些發生變化的數據傳送到PID控制器當中,并通過PID計算之后調節相應的數據變量,并促使被控制的參數能夠達到預定的數值,從而保障生產的效果。PID調節主要是分為積分調節、比例調節以及微分調節。比例調節主要是對參數進行調節,但是如果只采用這一種調節方式仍然有可能存在穩態誤差。在系統的當中,存在的一定穩定誤差,就需要在PID控制器當中對輸入和輸出的誤差信號采取積分處理,并盡可能減少誤差值,確保誤差值控制在零。這一種調節方式也可以被理解成為積分控制,在自動控制的系統當中發生誤差并調節的時候,因為大慣性組件或滯后性組件的存在,所以變化值一般會存在一定的延時,這一延時便會導致系統發生穩定性的震蕩。對此,為了更好的解決這一種現象,需要在調節的過程中做出預先性的判斷,并對組件中發生的變化進行調節,這也就是微分調節。相對而言,微分調節是最為理想的方式,其主要是將比例控制與微分控制兩種方式綜合起來應用,可以在消除余差的同時提升整個系統的控制穩定性,同時其可以使用在對控制要求比較準確且滯后性較大的場合中。
在PID技術的控制過程中,最為重要的過程便是適當的調節被控制的參數,因為假設控制參數的選擇不合理,便無法保障實際控制效果的合理性。另外,因為實際生產過程中存在許多的影響因素,再加上并不是所有的因素都需要控制,所以如果考慮所有的影響因素,在參數控制的過程中很難保障控制的實效性,同時許多的控制程序也并不是非常必要的。對此,在參數控制的過程中,需要先對生產的工藝進行詳細的分析,并尋找到生產中對產品質量、生產安全影響最為突出的因素,同時明確這一些因素是否可以借助人為的方式控制。在工業自動化控制中,PID參數的選擇并不唯一,同時也不能隨意選擇,參數控制原則有:1、被控制的參數可以滿足產品生產質量要求;2、參數的選擇盡可能以直接參數為主,假設無法實現可以應用一個相對應的時間參數為主;3、被控的參數靈敏度比較高,同時手工的控制難度比較高;4、所采用的儀表可以應用監控方式進行調控。
如果想要將PID調節技術達到最大值,其必須對積分時間、微分時間、PID回路增益等進行調整。這就涉及到一個問題,也就是怎樣可以在生產過程中明確上述參數的最佳值。針對實際的生產而言,一般需要根據操作人員的工作經驗對參數進行調節。在這一過程中,整體調節方式是以先調節比例參數、之后為積分參數,最后為微分調節。在調節的時候,需要隨時觀察曲線的變化狀況,并緩慢的改變其中的參數取值,確保產品質量符合要求位置。在對機體調節的過程中需要先關閉積分調節和微分調節,并先將積分時間調整到無窮大,將微分時間設置成為零。在剛開始的時候,在選擇最初的比例參數時可以按照工作經驗選擇,之后按照過程變量值曲線的變化逐漸變化比例度,直到衰減變量值減少到原本的1/4為止。此時,便可以對積分比例進行調節,在調節到原本的1.2倍時,可以加入積分調節,積分調節的時間參數會逐漸減少,最終在衰減到1/4時可以加入微分調節,微分調節的時間一般為初始積分時間的1/3。
綜上所述,在工業生產過程中,合理的應用PID技術能夠顯著提升控制實效性,尤其是提升工業生產的節能效果與生產性能。PID調節對于控制系統的應用非常明顯,但是PID調節至今,其可應用的范圍并不是非常廣泛,仍然是給予重溫度控制方面。PID調節的持續發展促使人們的生活、生產水平得到提升,伴隨著工業生產技術的不斷發展,在今后實際工作中,相關的技術研發以及生產操作人員,需要提高對PID技術的應用,結合自身實際情況,不斷的改進和優化PID技術,從而展現工業自動控制系統中PID技術的應用價值,確保工業生產效益最大化。
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李寧(1983-),性別女,學歷本科,職稱工程師,研究方向儀表自動化。