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淺談石油化工自動化儀表常見故障分析及處理

2017-03-05 12:05:20馬文昌恒力石化大連煉化有限公司遼寧大連116318
化工管理 2017年9期
關鍵詞:常見故障液位石油化工

馬文昌(恒力石化(大連)煉化有限公司,遼寧 大連 116318)

淺談石油化工自動化儀表常見故障分析及處理

馬文昌(恒力石化(大連)煉化有限公司,遼寧 大連 116318)

自動化儀表是石油化工行業現代化的重要標志,然而在實際生產過程中,常常出現自動化儀表故障的情況,為此本文將對石油化工自動化儀表常見故障分析及處理措施進行分析,希望能對廣大同行有所助益。

石油化工儀表;常見故障;分析;處理

1 石化行業自動化儀表常見類型

在石油化工生產中較為常用的自動化儀表類型主要有:流量儀表、壓力儀表、物位儀表以及溫度儀表四種。其中流量儀表主要用于對單位時間內經過單位橫截面積的流量進行檢測;壓力儀表主要用于控制與監督生產過程中的壓力,較為常用的有活塞式、彈性式以及液柱式三種類型;物位儀表主要用于對被檢測物質特性進行確認,其中又以液位測量最為常用;溫度儀表主要用于對現場設備環境的溫度和管道內部介質溫度進行監測。

2 石油化工自動化儀表常見故障分析及處理

2.1 流量儀表的常見故障與處理

如若流量控制儀表數值變化較大,則可以先采用手動的方式來對流量儀表進行控制。如若此時指示數值變化變小,就可以說明可能是儀表自身的原因而導致故障發生。不僅如此,還應當仔細檢查有無錯誤設置PID的控制參數。如若流量儀表變化頻率過大或是并未發生變化,則表明與工藝操作相關,此時則需要對流量控制指示器數值與工藝操作間有無存在對應關系。如若控制系統和流量儀表變化數值均達到了最大,則可以采用手動遙控的方法來對故障原因進行分析,并對調節閥開關進行合理的調整,如若數值變化明顯,則表面可能是因為工藝操作的關系而導致故障的出現。如若數量數值沒有發生變化或變化不明顯,則表明可能是因為儀表系統的原因而導致故障出現。遇到該種情況,則需要重視檢測與維修流量儀表工作。如若二者系統數值均達到最小,則需要對檢測儀表進行檢測,如若儀表正常,則表明可能是因為儀表顯示部位發生故障。而如若檢測儀表出現最小值,則基本可以判斷是調節閥或調節器發生故障。

2.2 壓力儀表的常見故障與處理

如若壓力儀表中壓力指示不穩定,即便工藝操作出現了變化,但是壓力指示卻出現異常的不變化、偏高或偏低的情況。通常該種故障多數發生于壓力測量系統。顯示對測量引壓導線系統進行檢查,觀察其有無出現堵塞情況。如若沒有發生堵塞,則應對壓力變送器輸出系統進行檢查,觀察其是否有變化,如若有變化,則表明是控制器測量指示系統出現故障。如若壓力控制系統儀表出現快速振蕩波動。此時,先是對工藝操作進行檢查與判斷,看起是否發生改變。而該類變化大部分是由于沒有合理調整好調節器PID參數以及工藝操作不當導致的。

首先,應當要結合被檢測介質實際類型來進行故障處理。其次,如若壓力控制系統的儀表指示數據波動異常,則先是考慮由于工作操作不當而導致的。如若工藝操作出現變化,則應當對調節器PID設計參數進行調整,以確保參數準確。如若在改變工藝操作過程中,壓力控制系統的儀表發生死線情況,但壓力變化仍不明顯,則可判斷和壓力檢測系統故障有關,需要排除壓力測量系統,并觀察管道系統有無出現堵塞情況。

2.3 物位儀表的常見故障與處理

物位儀表出現故障時,首先應當觀測并分析液面控制對象包含的容量。如若容量較大,通常是因為儀器自身故障導致的,如若偏小,則可能是因為工藝操作而導致的。對于觀測容量而言,如若指示數據變化過大,則先判斷和工藝操作過程有無關系,如若電動浮筒液位指示數值出現異常的波動情況,則應當根據實際介質與操作來對檢測對象反映容器進行分析。先是對液位數值進行計量,且結合具體測量數值來開展分析,通常可以使用玻璃液位儀來進行。如若儀器數值呈現最大或最小值,則需要判斷儀表工作狀態有無異常。如若數值顯示正常,則可以采用手動控制的方式來對液位變化情況進行觀察,如若液位處于正常值內,則可能是液位自動控制系統出現故障,因此可重點檢測與維修該系統。如若液位范圍難以通過手動控制,則可能是因為工作操作或設備出現故障,則應當對工藝環節進行檢測。

2.4 溫度儀表的常見故障與處理

如若溫度儀表指針突然達到最小或最大值時,通常都是因為儀表系統原因導致。由于在正常情況下,溫度儀表檢測均不會變化那么突然,通常都具有滯后性,因此可將有關生產設備故障排除。該種故障主要是因為放大器、熱電阻或熱電偶等發生故障而導致的,此時應當對有關部位進行檢查,并將故障位置準確判斷出來。如若溫度指示器變化異常,則初步判斷是工藝操作問題導致的。如若工藝操作變化不明顯,則表明是因為系統自身故障導致的。首先,應當通過調整調節閥來觀察輸入信號檢測儀表有無出現變化。如若信號并未出現變化,則表明可能是因為調節閥出現故障。其次,應當通過調節閥定位器的信號變化,并對輸出信號變化情況進行觀察,如若出現變化,則表明是定位器出現故障,如若定位器并未出現變化,對調節器進行檢查,如若調節器沒有出現變化而輸出出現變化,則表明故障在于調節器。

3 結語

總而言之,石油化工自動化儀表故障現象較為復雜,這就需要相關工作人員具有扎實的故障處理能力,并在不斷的實踐中進行經驗總結,逐步提升對儀表故障的診斷與處理能力。

[1]卞正崗.石油化工工業自動化儀表及系統[J].中國儀器儀表,2007(2).

[2]賀艷花.石油化工行業自動化儀表特點與控制技術分析[J].化工管理,2015(26).

馬文昌(1982-),男,自動化助理工程師,主要從事石化公司全廠自動化控制與管理工作。

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