關于化工設備檢修安全危險因素分析及對策探討

張鐸（北京國石安康科技有限公司，北京 100101)

關于化工設備檢修安全危險因素分析及對策探討

張鐸（北京國石安康科技有限公司，北京 100101)

石化行業(yè)具有獨特的危險性，不僅介質(zhì)的危險性較高，其使用的反應設備等運行一定時間后也需要定期進行檢修，唯有如此才能夠保證化工企業(yè)的安全平穩(wěn)運行。筆者根據(jù)個人多年來該行業(yè)的實際工作經(jīng)驗，先對石化行業(yè)的設備特點進行簡要描述，繼而再對設備檢修中的主要不安全因素進行分析，繼而再針對性的提出應對措施，希望能夠有效提升化工設備檢修的安全性，為石化行業(yè)的高速發(fā)展提供充足的動力。

化工設備；檢修；安全危險因素；對策

石化行業(yè)需要定期進行檢修，并且由于其高危特征，我們應對設備檢修的安全危險因素進行全方面的辨識，并針對性的采取對策進行預防控制。特別是在環(huán)保標準日益嚴格的同時，我們不僅需要保證檢修工作按時完成，還需要減少污染排放，更需要保證檢修安全。因此筆者對設備檢修中的不穩(wěn)定、不安全因素進行辨析，保證設備檢修工作的有序開展。

1 化工設備的主要特點

化工行業(yè)的技術含量非常高，不僅需要大量的先進技術，還需要很多質(zhì)量、性能優(yōu)異的設備，以保證整個復雜的生產(chǎn)流程能夠正常進行，現(xiàn)階段的化工設備主要有：反應器、塔、加熱爐、換熱器、儲罐、球罐等等，通過工藝管線將這些設備連接為一個整體，組成了化工設備系統(tǒng)。由于石化行業(yè)的生產(chǎn)活動是持續(xù)不斷的，各個設備之間存在著緊密的聯(lián)系，一旦其中某臺設備出現(xiàn)故障，必然會對下一環(huán)節(jié)的設備運行產(chǎn)生不利影響。此外，由于化工原料易燃易爆、有毒有害的特點，因此很容易出現(xiàn)由于化工設備出現(xiàn)故障或損壞而引起的火災、爆炸、泄漏、中毒事故。

2 化工設備檢修過程中存在的主要安全危險因素

由于石化行業(yè)的特殊性，其內(nèi)部使用的化工設備大多具有規(guī)模大、自動化程度高、結構復雜等特點，因此在短暫的檢修期對設備進行全方面的檢修就存在時間緊、任務重、危險性高等困難。此外，由于內(nèi)部介質(zhì)大多無法全面清理干凈，因此檢修的安全危險因素主要表現(xiàn)在兩方面，首先是動火作業(yè)的危險，其次就是設備內(nèi)受限空間作業(yè)的危險。

2.1 動火作業(yè)的安全危險因素

在石化企業(yè)中安全隱患最高的檢修作業(yè)就是動火作業(yè)，通過歸納總結，動火作業(yè)的主要安全危險因素有：

（1）設備檢修作業(yè)人員的安全意識以及技能不達標；

（2）動火作業(yè)前，負責人未對危險源進行辨識，并且沒有落實相關的安全措施，未對檢修作業(yè)人員進行安全技術交底；

（3）動火前未采取有效的防火措施，例如：未封堵地井，未使用防火篷布對作業(yè)面進行遮擋，極易由于火花的濺落引燃周邊的易燃易爆物質(zhì)；

（4）檢修作業(yè)前，未對設備內(nèi)部的爆炸氣進行檢測，并且未使用盲板將設備徹底隔離，很可能由于閥門內(nèi)漏等原因造成可燃氣體等從設備內(nèi)部泄露，極易在作業(yè)時發(fā)生火災、爆炸事故；

（5）動火作業(yè)完成后，未對現(xiàn)場進行全面清理，遺留火種。

2.2 受限空間作業(yè)的安全危險因素

（1）化工設備的內(nèi)部空間大多較大，如果未經(jīng)過長時間的通風置換，含氧量很可能不達標，這就會造成檢修作業(yè)人員的暈厥、窒息；

（2）設備內(nèi)部的有毒有害氣體未置換干凈，造成檢修作業(yè)人員中毒、窒息；

（3）檢修作業(yè)人員未按照作業(yè)規(guī)程佩戴安全防護措施，極容易由于作業(yè)引發(fā)設備內(nèi)部產(chǎn)生有毒有害氣體，而使作業(yè)人員受到灼傷或者中毒；

（4）進行高深容器前，未掛好防墜器、安全帶等安全措施，造成高空墜落傷害。

3 化工設備檢修安全危險因素的應對措施

針對上述列舉的化工設備檢修過程中存在的安全危險因素，我們需要指定下列措施來避免安全事故的發(fā)生，有效保證作業(yè)人員的人身安全，并加速檢修進度，為縮短檢修工作作出努力。

3.1 加強組織領導

檢修過程中最重要的就是安全管理工作，但是一個企業(yè)如果未對安全管理工作予以足夠的重視，則極易導致安全事故的發(fā)生，因此說化工設備檢修需要專業(yè)化的檢修隊伍，并通過經(jīng)驗豐富的企業(yè)管理團隊進行領導和組織，才能真正落實安全管理措施。此外，企業(yè)組織部門還要不斷建立健全相關的安全規(guī)章制度，并對作業(yè)人員進行全方面的教育，與此同時，還要通過安全員、安全監(jiān)督等人員對檢修團隊進行全面檢查，將作業(yè)風險降到最低。我們還需要明確督察小組的責任，保證督查工作能夠徹底落實，以便檢修施工的有序開展。

3.2 制定切實可行的設備檢修方案

設備檢修方案需要綜合考慮多種因素，包括：設備位置、人孔高度、設備介質(zhì)、是否進行強制通風等，因此制定一個切實可行的方案則能夠有效減少作業(yè)風險。通常來說設備檢修方案中要包括四個主要內(nèi)容，分別是檢修工程量、檢修施工方法、檢修時間安排以及作業(yè)人員安排等，在上述四個主要內(nèi)容完成后，還需要考慮設備是否進行置換、吹掃，并根據(jù)流程圖在設備的各進出口處添加盲板。此外，我們還需要進行全面的荷載計算，并根據(jù)計算結果制定安全措施。最后方案編制完成后需要經(jīng)過各部門地討論，進行修訂后再將其上報給相關部門進行審批，保證施工方案的可行性以及安全性。

3.3 加強過程管理

化工設備檢修過程中最多的就是動火作業(yè)、受限空間作業(yè)以及高處作業(yè)，因此在進行作業(yè)前我們必須確保安全措施已經(jīng)落實。在每次作業(yè)前都需要進行氣體采樣分析，特別是一些有毒有害氣體殘留在設備內(nèi)部，必須在檢查合格后方可進入作業(yè)。進入設備內(nèi)部后，不應立即開始作業(yè)，而是要對周圍環(huán)境進行檢查，特別是一些易燃易爆的介質(zhì)需要清理干凈，作業(yè)期間內(nèi)，每四小時進行一次測試工作，減少安全隱患。在設備內(nèi)部進行高空作業(yè)前，必須落實好防墜落措施，而且還要有相關的監(jiān)察人員定期對作業(yè)進行檢查，而且檢查的內(nèi)容不僅要包括周邊環(huán)境、設備的檢查，還需要對作業(yè)人員的施工安全進行確認，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須立即停止施工，隱患解決后方可繼續(xù)作業(yè)。

檢修工作結束后，我們還需要再一次對檢修的設備進行清理、檢查，不僅要確保施工用工器具全部帶出，還需要將現(xiàn)場的殘渣垃圾也清理干凈，并且將全部的零部件以及安全設施恢復，在上述工作全部完成后，方可進行試車，這樣能夠極大程度上保證安全，保證化工裝置的順利、平穩(wěn)運行。

3.4 加強對作業(yè)人員的培訓、教育

3.4.1 加強安全知識的培訓

現(xiàn)階段，絕大多數(shù)的職工對上崗前的培訓都存在理解偏差，因此我們需要通過定期教育、培訓的方式提高職工安全方面法律和法規(guī)的水平。作業(yè)人員不僅要全面學習和掌握國家相關作業(yè)標準和規(guī)范，更要熟知安全法律法規(guī)，提高法律意識和責任意識，將安全第一的理念貫徹到檢修工作中，保證檢修工作的安全、高效進行。

3.4.2 加強技能培訓的力度

隨著先進設備、工藝以及技術等的使用，設備檢修工作的技術含量迅速提升，作業(yè)人員如果不進行必要的技能培訓，很可能造成無法使用設備，檢修工作無法有效開展的情況。因此我們需要加大這方面的教育培訓力度，只有作業(yè)人員熟練掌握操作技能，才能夠真正做到安全作業(yè)，才能夠有效保證安全生產(chǎn)。

3.5 加大對工器具的檢查與檢驗

檢修過程中需要使用到大量的施工設備以及安全防護設備，因此所我們需要定期進行檢查和檢驗，保證這些設備能夠正常使用。此外，作業(yè)過程中使用到的勞動防護用品，我們不僅要知道如何使用，還需要定期進行檢查，例如安全帽過期或者受到重擊的情況下，均需進行強制報廢，唯有如此才能夠避免設備不安全狀態(tài)導致的安全事故發(fā)生。

4 結語

綜上所述，由于化工設備檢修的復雜性和高危性，我們必須對檢修過程中會面對的各種安全危險因素進行分析，繼而采取針對性的措施進行預防和控制，唯有如此才能夠避免安全事故的發(fā)生，才能夠有效保證設備檢修工作的順利進行。

[1]史瑞圣.淺談化工設備檢修過程中的常見問題與對策[J].科協(xié)論壇,2016（06）,54-55.

[2]曹國志.淺談化工設備檢修中的常見安全問題[J].中國科技博覽,2015（11）,23.

張鐸（1983-），男，漢，河南，北京國石安康科技有限公司，工程師，安全工程。