海上平臺精細水處理技術(shù)應(yīng)用研究

高磊（中海油研究總院，北京 100028）

海上平臺精細水處理技術(shù)應(yīng)用研究

高磊（中海油研究總院，北京 100028）

在對油田進行管控的過程中，質(zhì)量標準是最基本的參數(shù)標準，直接回注的方式會導(dǎo)致水中懸浮物以及油含量超標，嚴重影響水體的安全指數(shù)，因此，技術(shù)人員要結(jié)合當?shù)刈陨砬闆r運行更加可靠的精細水處理技術(shù)，不僅僅要優(yōu)化設(shè)計，也要精選處理設(shè)備，在保證水質(zhì)標準的同時，提高生產(chǎn)效果。本文以案例分析入手，從技術(shù)方案設(shè)計、錯流過濾機理應(yīng)用、雙收智控壓差過濾技術(shù)以及小流量高壓噴射回轉(zhuǎn)式反沖洗技術(shù)對精細水處理項目進行了著重分析，旨在為技術(shù)人員提供有價值的技術(shù)建議，以供參考。

海上平臺；精細水處理技術(shù)；應(yīng)用

1 案例分析

某海上平臺分為三個油站，分離后產(chǎn)水量控制在50m3/d到150m3/d之間。具體參數(shù)結(jié)構(gòu)為：

第一個油站內(nèi)部總礦化度為4990.14mg/L，含油量控制再94.8mg/L，機雜設(shè)定為93.36mg/L。整體內(nèi)部機雜粒徑的最小值是0.785μm、最大值是134.225μm，平均值在4.722μm左右。

第二個油站內(nèi)部總礦化度為5355.11mg/L，含油量控制再53.16mg/L，機雜設(shè)定為155.36mg/L。整體內(nèi)部機雜粒徑的最小值是0.744μm、最大值是56.62μm，平均值在2.04μm左右。

第三個油站內(nèi)部總礦化度為4733.59mg/L，含油量控制再9.55mg/L，機雜設(shè)定為6.39mg/L。整體內(nèi)部機雜粒徑的最小值是0.625μm、最大值是30.482μm，平均值在1.400μm左右。

在本文中主要針對第一個油站進行精細水處理，由于油站內(nèi)部回注層和采出層較為接近，因此，在運行具體技術(shù)時無需集中考量細菌以及原油含量不足的問題。

2 海上平臺精細水處理裝置性能對比

在海上平臺精細水處理項目中，要著重關(guān)注處理設(shè)備。第一，利用雙緩智控壓差過濾機械，能對其進行集中處理和管控，最高過濾精度能在2微米左右，設(shè)備運行過程中投資15.8萬元，能耗數(shù)量級控制在3.75kw左右，設(shè)備最大弊端就是不能對污水中的油分進行集中處理。第二，利用自控過濾罐設(shè)備進行水處理，能保證懸浮固體顆粒直徑控制在3μm以下。針對投資項目進行分析，設(shè)備運行過程中投資25萬元，設(shè)備最大弊端就是不能進行反沖洗，且整體操作運行過程中也會產(chǎn)生短路問題。第三，利用過濾器撬，能保證懸浮固體顆粒直徑控制在5μm以下，設(shè)備運行過程中投資45萬元，但是需要對濾料進行集中頻繁更換。第四，利用三維超導(dǎo)離子技術(shù)，能保證懸浮固體顆粒直徑控制在每升5mg以下，且含油量控制在每毫升15mg以下，設(shè)備運行過程中投資150萬元。通過數(shù)據(jù)不難發(fā)現(xiàn)，此設(shè)備的運行成本較高。

3 海上平臺精細水處理技術(shù)方案設(shè)計結(jié)構(gòu)

針對工程項目中的實際情況進行集中處理，要對設(shè)計流程和基本結(jié)構(gòu)進行綜合分析，工程項目中污水預(yù)處理設(shè)備連接后，技術(shù)人員要利用加壓泵進行入管匯合，提升運行結(jié)構(gòu)和實際策略的完整度，確保設(shè)備處理效果符合實際需求，減少設(shè)備的維護負擔，對流量和固體含量變化進行及時監(jiān)督，也要集中關(guān)注行業(yè)內(nèi)部運行規(guī)范以及擴容需求。

另外，應(yīng)用陶瓷膜技術(shù)在應(yīng)用過程中，能耐酸耐堿，并且對有機溶劑也有較好的承受能力，整體機械強度較大，抗微生物能力非常強，在水處理過程中能實現(xiàn)有效處理。

4 海上平臺精細水處理錯流過濾機理應(yīng)用設(shè)計結(jié)構(gòu)

在技術(shù)運行過程中，技術(shù)人員在建立水處理機制的過程中，要貼合實際需求，其中錯流過濾機理是在泵結(jié)構(gòu)的推動下，實現(xiàn)料液濾面流動結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，并借助剪切力將濾面滯留顆粒有效帶走，確保污染層處在一種有效的管理水平上。技術(shù)運行過程中，固相含量在0.5%以上利用錯流過濾機理能有效優(yōu)化設(shè)計參數(shù)和實際效果。另外，運用達西定律進行綜合分析，要對具體參數(shù)進行管控，對滲流速度、膜厚度、過濾壓以及黏度等進行分析。

5 海上平臺精細水處理雙收智控壓差過濾技術(shù)設(shè)計結(jié)構(gòu)

技術(shù)人員要對水處理項目進行分析，就要對316L不銹鋼燒結(jié)濾網(wǎng)以及雙級設(shè)置結(jié)構(gòu)進行綜合分析，集中強化對強度、精度、耐腐蝕等進行分析，確保高壓反沖洗功能有效性得到優(yōu)化。技術(shù)人員在對整體檢修項目進行綜合分析的過程中，要充分利用壓差變送器對信號進行傳遞，從而減少壓差開關(guān)產(chǎn)生的誤差問題，餅子傳動裝置內(nèi)安裝有效設(shè)備，確保其與過流部件之間形成一定的密封隔離結(jié)構(gòu)，從而提升脫扣保護功能，減少傳動部件產(chǎn)生損壞的概率。

6 海上平臺精細水處理小流量高壓噴射回轉(zhuǎn)式反沖洗技術(shù)結(jié)構(gòu)

在利用小流量高壓噴射回轉(zhuǎn)式反沖洗技術(shù)的過程中，技術(shù)人員要針對外壓方式進行改良，確保其結(jié)構(gòu)能有效濾除大顆粒雜質(zhì)，從而保證水處理的有效性，并且在粗濾網(wǎng)使用之后直接運行細濾網(wǎng)裝置，從而對一些細小雜質(zhì)進行二次檢查，確保出水口的實際結(jié)構(gòu)能直接連接用水口。技術(shù)人員只有保證相關(guān)過濾和水處理項目按照標準化運行流程有序進行，才能一定程度上提高處理效果和基本的處理質(zhì)量，提升濾網(wǎng)外側(cè)的去污裝置運行效果的同步能力。特別要注意的是，在經(jīng)歷一個反洗流程后，技術(shù)人員要對其內(nèi)部的實際壓差進行集中控制，從而保證各個元件及時復(fù)位，整個系統(tǒng)進入常規(guī)化運行狀態(tài)。

總而言之，在對海上平臺精細水處理問題解決和控制的過程中，技術(shù)人員要提升管控機制和管理措施，確保處理方法得當，能有效克服傳統(tǒng)工藝的弊端，滿足污水處理問題優(yōu)化的社會需求。

[1]梁偉,趙修太,韓有祥等.油田含聚污水處理與利用方法技術(shù)探討[J].工業(yè)水處理,2014,30(10):1-5.