化工工藝中常見的節能降耗技術措施探討

孫紅新

摘 要：隨著國家的大力發展，越來越多的資源都開始變得稀缺。節約能源是我國實現可持續發展的長期戰略方針。當今世界，供需矛盾日益尖銳，為了更好的促進國民經濟健康、快捷發展并最大限度保護環境，化工工藝加強節能降耗工作，已經刻不容緩也是重中之重。藝中常見的節能降耗技術措施節，為了能夠很好地解決化工生產過程中的能源矛盾問題。這篇文章講的就是如何對于化工企業進行節能降耗的必要性和重要性，要改善化工反應的工藝條件。討論分析怎么解決在化工生產中的能源矛盾。

關鍵詞：化工工藝；能耗；節能降耗

化工工藝即化工技術或化學生產技術，指將原料物主要經過化學反應轉變為產品的方法和過程，包括實現這一轉變的全部措施。化工企業中消耗的資源因為過多，對于企業來說，這是不小的投入。所以對于化工企業生產來說，節能降耗是能夠帶領企業發展的重中之重。

眾所周知，世界化工行業今后發展一定是節能降耗。目前經濟全球化發展迅猛，化工企業更是分布在世界各地。對于能源危機和環境污染這倆個嚴重的生態問題，尤其是改革以來，我國化工行業發展特別快，但是能源也隨之越來越稀缺，環境也受到了污染。我國傳統的化工行業消耗已經慘遭淘汰，我國化工行業要想可持續發展，提高企業的收益，就要做綠色節能的化工生產，要在生產時大力推廣節能降耗技術。

1 化工產業節能降耗的重要性

就目前來說，我國的經濟發展的越來越好，但是對于能源的消耗確也在不斷的增大，在化工工藝中，大部分的資源都是不可再生的，這樣下去就會出現資源的短缺現象。對于這個情況，化工企業要想穩定，持續性的發展，就必須要對節能降耗加以重視，在工藝實施節能降耗的同時，會對化工的工藝提高也會有一定的作用。也可以極大程度的實現我國化工工業能健康發展下去。大部分化工產品都是對于能源損耗這一塊有很大的難題，所以對于企業來說，節能降耗會節約化工產品的成本，減少投入，也能夠提升企業的產品競爭能力，能夠獲取更大的利益。在節能上不能建立一些高耗能的項目，要淘汰行業落后的產能。要推進間接液化，要推廣一些節能性技術。才能夠降低有害氣體的排出。只有降低耗能，才會對保護環境具有重要作用。

2 改善化工反應工藝條件，降低化工生產工藝綜合能耗

2.1 降低化工生產反應外部壓力。合理計算確定化工生產反應的壓力，一方面可以確保化學反應高效穩定的進行；另一方面可以降低輸送反應物的電機拖動系統的綜合能耗，尤其可以降低氣態反應物的壓縮功耗，達到降耗的目的。對于化工生產的時候會產生一定的外部壓力，所以一定要降低外部壓力。對于在生產的時候所產生的壓力，要進行合理的計算來確定。在為了保證化學反應能夠高效的穩定的同時。還要降低輸送反應物的電機拖動系統的消耗。

2.2 在確保化學物正常反應環境條件的基礎上，合理優化降低吸熱反應溫度，降低系統反應所需的整體供熱量，提高系統熱能利用率。

2.3 加快化學反應轉化效率，有效抑制反應過程中的副反應作用，進而減少反應過程能耗和產品分離能耗。

3 采用新型節能生產工藝技術

采用新工藝、新技術、新設備采用先進的生產工藝、生產技術和節能型設備，是化工企業提高生產效益和節能降耗的重要技術手段。結合化學反應特性采用先進合理的生產工藝使工藝總用能達到較為優越的水平。優選節能連續型的化工生產工藝，通過生產工藝的技術升級改造提高化學產品生產的綜合效益。生產工藝應盡量優選連續型、操作便捷、能量轉換效率較高的工藝，這樣可以有效避免間歇性生產工藝過程切換中的能源浪費。優選高效分餾塔、換熱器、空冷器、電機拖動系統、加熱爐等先進傳質、換熱、旋轉等節能型電氣設備，降低機械設備在運行過程中的綜合能耗。

4 降低生產全過程的動力能耗

4.1 采取變頻節能調速降低電機拖動系統的電能消耗

采用變頻節能動態調速方案對常規的閥門靜態調節方案進行技術升級改造，可以確保電機拖動系統輸出與輸入間長期處于動態平衡狀態，尤其對化工企業裝置負荷率普遍較低的問題，可以避免電機拖動系統長時間處于工頻運行工況，降低無謂電能資源浪費。

4.2 供熱系統的優化改進

供熱系統在優化升級改造過程中，要打破常規單套裝置界限，實現組合裝置的整體優化匹配。如：在進行供熱系統優化改進過程中，要根據不同溫位熱源的功能特點，合理地進行供熱裝置的匹配組合，實行裝置間的聯合運行，進而實現在較大范圍內進行冷、熱能源流的優化轉換，從設備源的基礎上避免“高熱低用”等不利情況發生，實現熱能資源的最優化利用。

4.3 推廣污水回用技術

在實際生產施加過程中，化工企業必須高度重視水資源管理和綜合利用，杜絕出現跑、冒、滴、漏和常流水等不利現象，并積極結合化工生產實際特點推廣污水回用技術，降低水資源的綜合消耗。做好電、熱、水等資源的余能回收利用，可以大幅提高化工企業的綜合節能降耗效果。利用生產工藝中的余壓、余熱等資源進行綜合利用，通過制冷、發電等轉換技術，有效節省化工生產過程中的常規能源浪費，進而實現能源資源的高效、安全可靠、經濟節能、低碳環保的綜合轉換利用。

5 提高化學反應催化劑的綜合活性

催化劑在化學反應中引起的作用叫催化作用。固體催化劑在工業上也稱為觸媒。是在化工生產中是節能降耗的關鍵，一種新型的催化劑可以優化生產整個過程，提升效率。可以讓企業生產的消耗很大程度的降低。要選擇一些合適的催化劑。才能減少在生產的時候出現的副產物。能夠是生產原料的能源消耗大大降低。能夠提高生產率，新型催化劑在精細化工等行業，都有著非常重要的作用。

6 提高化工生產管理水平

據一些實際統計資料表明：在化工生產領域中通過加強能源日常管理，可以使整個生產過程中的能耗降低5%～20%。因此，提高化工生產管理水平，通過建立完善的化工企業節能生產管理制度，并在實際生產過程中認真落實，其所取得的節能效果也相當可觀。

結束語

通過上面所講，在我國的化工歷史發展中，化工工藝節能降耗技術要進一步得到重用。這會大大提高我國社會經濟的發展，還可以讓化工產業的利益得到提高。隨著城市化進程加快和可持續戰略的實施，怎么可以最大程度減少能力的損耗，越來越受到廣泛關注。在目前來說，一定要找到一條適合化工節能發展的路子，能夠合理的利用能源資源。在化工工藝生產時，要對于節能降耗提高重視，盡最大的能力讓化工技術得到廣闊的發展。

參考文獻

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