集中潤滑系統在港口流機設備上的推廣與應用

王川汶++王海洋

摘 要：流動機械設備是目前港口生產的重要設備力量，高效、高質量的維護養是保障流動機械技術狀況的基礎，在維護保養中最重要的工作就是設備潤滑，尤其是對那些礦物粉塵大的煤炭、金屬礦碼頭的流動機械，做好潤滑工作對保證其正常使用，延長壽命，提高生產效率和安全生產有重要意義。

關鍵詞：港口流動機械；設備保養潤滑；更換油品；智能潤滑系統

中圖分類號：TH117 文獻標識碼：A

流動機械設備潤滑是設備技術狀況保障的基礎，而港口流機設備油品更換一直采用露天人力更換，效率低下，耗時長且因環境不夠封閉，碼頭粉塵大，油品更換時易混入大量雜質，使設備內部磨損加重，影響設備技術狀況和壽命，故提高設備潤滑效率，節省人力物力，提高潤滑質量是碼頭流動機械設備保障的一大課題，而集中潤滑系統可以改變以往設備潤滑模式，減少潤滑時間，提高潤滑質量。

一、集中潤滑的簡介

顧名思義，把潤滑部位比較多的部位集中起來供油，并達到精益潤滑的方法就叫做集中潤滑，而港口流動機械的潤滑工作主要是在固體鋰基脂和液態潤滑油兩個方面進行。在鋰基脂方面，目前港口流動機械均將各機構鋰基脂加注嘴通過管式傳輸集中于設備駕駛室附近以便集中加注，減少潤滑時間，提高潤滑效率，而在液態潤滑油方面卻多靠人力手工更換動力系統、液壓系統、變速機構、前后橋的液態潤滑油，港口流動機械多為大噸位設備，使用的液態潤滑油更換頻率高，用量大，粘度高，廢油釋放時間長，回收困難，新油多用大桶盛放，運輸困難，加注耗時長，致使每次更換液態潤滑油均需兩人以上參與并需小噸位鏟車輔助作業，另港口環境粉塵大，污染嚴重，油品人力更換極容易在新油品加注工作時造成大量礦物粉塵進入設備內部，加劇設備損耗，減少使用壽命。而通過合理設計，我們可以使用智能集中潤滑系統用于解決液態潤滑油更換的弊端，提高更換效率，節省人力物力，保障潤滑質量，廢油合理回收。

智能潤滑系統是由主控制系統、高壓氣動泵、儲油罐、過濾裝置、加油槍、吸油器、管路附件組成。其原理是通過主控制系統，以氣動泵為動力源，通過吸油器與電磁閥配套工作加快設備各部位報廢油品釋放速度，通過加油槍和電磁閥配套工作，以控制系統操控，對各部位油品進行定量加注。

優點：

（一）實現了車輛保養過程中的定時定量、自動潤滑，可節省以往90%的人力。

（二）傳統手工潤滑注油量不易控制，而且油品加注口外露，粉塵、沙粒等污染物極易被帶入而加重部件磨損。智能潤滑系統全封閉管路能夠有效阻止外界污物進入設備內，過濾裝置排除油品中的雜質，顯著降低各潤滑部件的磨損，可有效延長潤滑部件的壽命。

（三）智能潤滑系統通過吸油器與電磁閥配套工作，可極大加快報廢油品釋放速度，減少設備潤滑時間，提高設備潤滑效率，也可實現報廢油品無泄漏回收再利用，有效維護設備保養的環境衛生。

二、集中潤滑系統的應用及設計

（一）加注系統簡介

根椐設備類型的不同流動機械在更換液態油品時一般使用量約為3L～300L，但傳統的油品包裝是1L、4L，20L或200L，按現在的規格，致使每次更換液態油品時，要么不夠1桶，要么剩余造成油品浪費。

合理設計安裝的5槍多模式集中供油監控系統不僅可以杜絕浪費，而且具有以下優點：由于集中機油供油監控系統采用的是散裝大桶機油，可以降低成本提高效率。系統的配置和安裝設計簡單大方，不僅專業而且環保。選配的氣動泵能通過過濾器來壓縮空氣中微小顆粒雜質及水分。

根據加油現場的需要，裝置配備15m軟管連轉盤，此盤可以任意調節，自動伸縮油管。使工作場所整潔干凈。每個工作點可以配置簡易加油槍和定量稀油加注控制系統，拿著加油槍對準加油口，扣動扳機即可自動加注，加注到預設定值時自動停止加注。控制中心對每個工位的操作進行授權；控制中心對每個工位的操作實時監控；控制中心對（每個工位）系統運行情況進行月度＼年度數據匯總。系統內配置有液位控制裝置，當油桶內的油面到了一定的液面后能提示工作人員缺油，從而達到保護油泵，油槍及整個加注系統。氣動泵可以抽取過濾車內存油，并可提取樣本用于成分分析。

（二）系統工作原理

首先利用5∶1的雙動作氣動油泵，調節氣泵供給壓力，從200L的油桶中吸油，用連接軟管連接加油槍，再輸送到每個工作點。將加注槍對準設備油箱，打開球閥使油泵開始工作，開啟注油槍手柄即進行加油作業。亦可開啟吸油槍手柄從設備卸油口吸取廢油轉入廢油桶。

（三）設備清單

5∶1氣動輸送油泵、超硬1/2金屬接頭、耐壓油管、軟管盤（含管）、標準接油盤、簡易機油加注槍、定量控制加注系統、工控機、通信模塊、電腦控是軟件、流量計、液面控制器、管道、信號線、電磁閥、油水分離器、過濾網、桶孔。

（四）安裝模擬圖（圖1）

（五）自動流量控制器TI800-10簡介

（1）技術參數

油品種類：1種，定量控制器：TI800，設定范圍：0.1-999.9L/0.01-999.99L，供油流量：<20L/MIN（其他流量要求可訂做），供油泵：氣動泵/電動泵，獨立油路：1條，注油精度：優于±1%；，軟管盤：1/2"、10m（選配件），電源：220VAC50Hz。

（2）特點

①定量加注油由流量計控制，精度高。

②加油槍油嘴具有防滴漏功能。

③選擇質量高，性價比高，操作便捷的硬件。

④注油的定量檢測采用重復性好、穩定性高的流量計設備。

⑤開關閥選用壓力耐受高、開關操控簡捷、使用壽命長、穩定性高的產品。

⑥平均無故障時間：控制系統的平均無故障時間大于5萬小時。

⑦數字預設、修改、存儲加注數值。加注精度可進行標定，確保加注精度工作狀態實時動態顯示。

⑧單次加注量、累計加注量等參數數字顯示。

⑨具有定量、批量加注功能，尤其適合生產線大批量生產的需要。

（六）加注步驟

預設定加注量——工件到位——對準加油口——加油信號（人工給定）——計量加注——自動停止

批量加注功能：預設定加注量及批量加注工件總數、間隔時間——工件到位——對準加油口、扣動扳機——計量加注——自動停止——下一工件到位——對準加油口、扣動扳機——計量加注——自動停止（工件與工件之間加油間隙時間可設置）

參考圖片（圖2）

結語

流動機械集中潤滑系統的功能正不斷改善，科學先進的油品更換模式對于保障設備技術狀況有重要意義，集中潤滑系統的完善和使用，可極大提高設備潤滑的效率和質量。

參考文獻

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