淺談化工操作變更管理

許佳翠 周浩 孫雪梅（遼寧石油化工大學，遼寧撫順113001）

淺談化工操作變更管理

許佳翠 周浩 孫雪梅（遼寧石油化工大學，遼寧撫順113001）

近年來我國經濟迅猛發展，經濟的發展推動了化學工業的發展，就目前的情況來看，化工操作的變更管理在改革中不斷完善，但在實際中還存在一些問題亟待解決，本文就化工操作的變更管理進行論述，分析相關實際案例來對其進行分析。

化工操作；變更管理；對策

變更管理對化工企業的安全生產有著重要的作用，對化工操作進行變更管理能夠使企業的生產安全系數得以提升，促進企業的安全發展。

1 概述

1.1 變更管理背景

在化工產業不斷發展的歷程中，化工領域發生過許多安全事故，經過對事故各方面進行總結，相關單位逐漸意識到致使安全事故發生的重要原因是對變更管理的疏忽，變更管理使工藝安全管理中的重要構成部分，企業的不斷發展需要對變更管理高度重視，進而使安全事故的發生率降低，保證安全生產。

1.2 變更管理現狀

結合我國化工企業來看，一些大規模的企業都建立了完善的變更管理機制，而一些小型的化工企業并未建立健全變更管理，除此之外還有相關企業并未建立變更管理。結合我國的對變更管理的相關規定來看，隨著時代的變革國家對變更管理的要求越來越明確，由此可見變更管理的重要性，建立嚴謹的變更管理機制對企業的發展具有重要意義［1］。

2 存在的問題

國家對變更管理提出了相關要求，企業也越來越重視變更管理，全國范圍內的大部分企業在實踐中不斷探索建立起了相關的變更管理制度。雖然對制度進行了建立，但其在具體實施的過程中還存在一些問題。

在企業建立變更管理體系時，大多注重的是對制度的建立和對相關設備的維護，著重對設備的增添和安全設施進行管理，而對化工操作的變更管理卻少有提及［2］。化工操作是化工業發展基礎，對化工操作進行完善的變更管理能夠避免各大事故的發生，對化工操作進行嚴格的管理能夠防止操作偏差，由此可見化工企業應加強化工操作的安全管理。

3 事故分析

3.1 油罐過充溢流

相關人員在對不符合標準的航空煤油進行收集時，將這些不符合標準的煤油打入回收罐的過程中，其沒有注意到回收罐已經過充仍舊進行相關操作，進而致使煤油溢出回收罐。若對此種情況處理不當則會引發安全事故，造成重大的損失。

（1）超壓

相關人員在對常壓儲罐中加水時，使用消防水帶通過消火栓來對其進行注水，在此過程中，相關人員在對常壓儲罐進行檢查的時，工作人員爬到常壓儲罐的頂部檢查其中是否有空氣排出，檢查完成后，常壓儲罐的頂蓋被壓力沖出掉落在地面。導致這起事故的原因是消防水的流量過大，超過了儲罐的最大排放程度。若不對其進行及時處理很有可能會引起爆照事故，造成人員傷亡和經濟損失。

（2）火災

前些年，某企業的煉油廠的延時焦化裝置因管理不當引發了重大的火災事故，在其中有六人逝世。在事故后對火災的原因進行分析得出，火災發生前的36小時工廠有停電現象，停電導致相關的生產出現異常，進而引發火災［3］。

在事故發生的前一天工廠停電，致使延時焦化裝置在生產的過程中強制停止運轉，在電力供給恢復時，蒸汽出現了故障，在電力恢復的12個小時后蒸汽才正常供應，這種情況致使焦化爐中的油出現的凝結的現象，在相關人員對焦炭塔中補充蒸汽的過程中，出現蒸汽無法加入的現象，相關人員讓焦炭塔內進行自然冷卻，在經過兩天的降溫后，工作人員對焦炭塔進行清焦工作，在其打開封倉時，焦炭塔內冒出的蒸汽引發了火災，致使六名工作人員當場死亡。異常的操作會導致重大事故的發生，因此建立完善化工操作變更管理制度，對化工造作進行管理是十分必要的。

4 解決對策

結合以上的事故來看，若對相關人員的技術操作進行有效的管理和控制就能夠避免這些事故的發生，把事故的風險控制在可掌控的范圍內。但結合化工操作的實際情況來看，其會出現各種復雜的狀況，對其進行系統的變更管理具有一定的難度，但變更管理勢在必行，以下是對其的解決對策。

4.1 定義操作區間

在對操作變更進行管理的過程中，首先要針對操作區間進行管理，對操作區間進行標準化定義，使相關工作人員能夠按照標準去執行，減少操作錯誤導致的安全事故，在進行不同的操作時，工作人員的操作區間也不盡相同，例如，在對反應進行引發的過程中，對溫度的控制應保持在121℃-126℃，而在正常運作的過程中，對溫度的控制應保持在151℃-156℃［4］。對于此類型的操作可以使用變量的關系來對其進行標準化定義，制定相應的標準，若在標準范圍內則屬于正常操作，若超出了標準范圍則認定為錯誤操作，要對其進行及時的糾正，以免發生安全事故。具體情況如圖2。

4.2 制定管理程序

根據設備變更的經驗來看，操作變更也可分為一般性、特殊性、臨時性和永久性，根據設備變更的相關程序來對操作變更管理進行設定。

首先，在操作變更管理制定前，對標準化操作更加細化要求；其次，在其進行制定的過程中，應針對其風險給予相關人員一定的權限，防止事故的發生；最后，在進行落實的過程中，對相關的操作人員進行培訓，使操作人員技術過關，提升操作的安全系數。

5 結語

為促進企業化工操作安全系數的提升，企業應對化工操作進行嚴密的變更管理，對相關操作制定出嚴格的標準，對相關工作人員進行專業的技術培訓，使化工操作更加規范，避免安全事故的發生，為企業的發展構建安全的生產環境，進而促進社會主義現代化建設的發展。

[1]趙建民.化工操作變更管理[J].現代職業安全，2011(12): 90-92.

[2]葛安卡.化工裝置變更的安全管理[J].現代職業安全，2017(2):86-87.