張燕燕 韓立芳
(天保中天科技(天津)有限公司, 天津 300308)
石油化工泵節能技術探析
張燕燕 韓立芳
(天保中天科技(天津)有限公司, 天津 300308)
隨著社會的不斷發展以及科學技術的進步,石油化工行業發展到了新的階段,對于能源的使用率問題日趨關注,在石油化工行業中,泵作為其發展中的重要設備,對其進行節能設計可以有效提高能源的利用率,達到節能的目的。文章將對石油企業發展中,化工泵節能技術的應用作一分析,并對其基本特點和基本內容進行闡述,在此基礎上,探討石油化工泵的節能技術,從而節省石油發展中的成本,進而促進石油生產效益的提高。
石油化工泵 ;變頻調速;節能
在對石油企業中化工泵節能技術的分析和研究中,主要內容包括:專業的保護材料的引進以及擁有智能功能的傳感器控制體系。所謂專門的保護材料,指的是在石油企業中,對化工泵的保護,主要指的是在石油發展中,對化工生產過程中的工藝參數展開調查,在此過程中,對特種材料和零部件表層的設計中,融入節能的設計理念,杜絕化工泵泄漏的情況出現,對石油化工的整個運行過程進行保障。換個角度看,對化工泵進行智能化控制設計,是從收集到的石油化工泵的工藝條件信息入手,對化工泵的開度進行智能控制,從而實現節能降耗的目標。
(1)出口節流 出口節流是石油化工泵節能中比較常用和操作簡單的調節方法,在出口閥出現關小的情況時,就會使管線系統損失的進一步增加,減少其流量,然而在隱藏的損失上,呈現出比較大的情況,功率在很大程度上有所降低,對于不能符合流量調節過多要求的泵,尤其是對陡降揚程性能曲線的泵,出口節流調節特別不適用。一般情況下,閥門的開度控制在50%以內,超過控制標準則會造成不必要的浪費。
(2)進口節流 相對于出口節流,進口節流在揚程的損失上,呈現出比較少的情況,但也有可能會引起氣蝕和抽空的現象,在多級泵的情況下,可能還會出現軸向力突變的情況,進而對部分部件進行損壞,所以一般來說不采用。針對串聯運行的第二臺泵進口處,因其具有較大的裕量,則可以選用。
(3)旁路調節 旁路調節 是指在泵的出口管線處,進行旁路的設置,促使些許液體返回泵中,或者吸入液罐,隨之,泵的工況點轉向大流量和低揚程,也就是說實際的泵送量要比所需要量大。然而會在一定程度上促進功率消耗的增加,而且還會使得液體返回到泵進口位置,促使液體的溫度在一定程度上升高,不適用于離心泵的調節流量上,旋渦泵比較適合。
(4)切割葉輪外徑 如果流量或者揚程大于需要量時,且達到 3%至5%,可以通過切割葉輪外徑來降低其流量或揚程以及功率。在限定的切割度范圍內,可認為葉片的出口安裝角無變化、且流動類似,可依照相似理念來測算切割后的性能數據。在葉輪切割過程中,要考慮葉輪是否屬于原型葉輪。如果已經切割過,那切割量不宜太大。在導葉泵上,通過將葉輪的葉片進行車削,可防止葉輪外徑與導葉內徑的間隙不會太大;在蝸殼泵上,一般同時車削葉片與前后蓋板,也有僅僅車削葉片的狀況,但會導致圓盤磨擦損失的程度增加。通過對導葉泵或者雙吸泵進行傾斜車削葉片,能獲得具有穩定性能的曲線。還有,在葉輪切割后,在削尖葉片的非工作面可以放大出口的寬度,與無削尖葉片的效率更高(視出口角來定),但盡量要保留 2毫米 葉尖的厚度,來提高工作效率。
(1)多級離心泵在石油化工中的應用 首先,拿變頻調節技術在輸油泵中的應用為例,這里的輸油泵是100AYGⅡ67×10D多級離心泵,這種設置是把原油運輸到熱爐中,然后在進行外輸,這對整個輸油路線起到了很好的保護作用。這個系統的工作原理主要就是銅鼓對管路中的閥門進行有效的控制,主要就是通過對壓力差和流量信號的監控,從而把信息發展到PID調理器中,然后通過這個系統對電源頻率和輸出信號進行有效的控制。從而確定機泵的流量一直處在一個穩定的狀態。在石油化工中通過采用變頻調速節能設備,我們不僅僅可以有效的控制機泵的流量、減少對電量的損耗,加強了控制,降低了機泵工作中時所產生的噪音等,而且隨著對這項工藝的不斷創新和改造,在應用這項技術的時候,機泵的工作更加的平穩,而且變頻器的調節能力也更加的精準。所以采用這項技術,不僅僅是優化了機泵的工作模式,同時還節約了大量的能源。
(2)輸油泵的多段調速變頻技術 在平常的工作中,輸油泵是整個工程進行平穩工作的一個重要組成部分,而且在工作中,輸油泵是一刻不停的在運轉的,其耗電量非常的大,所以在工作中,要對輸油泵進行有效的調節,從而使其在工作中減少對電力的消耗。比如,公司就對此做了試驗,通過對幾部輸油泵不做變頻優化的改造,結果表明,那些做過優化節能改造的輸油泵,整個系統對輸油泵做到更好的控制,同時增大了對油泵的調節精準度,這樣在大大減少了以前對輸油泵控制的落后現象,而且還極大的優化了其工作狀態。
在石油化工的工作中,優化其機泵的節能技術是提高石油化工生產的效率和節約成本非常有效的方法,所以在石油化工企業的發展中,要不斷的對機泵的節能技術進行研究和創新,而且要注重把現代的信息技術和智能化技術應用到機泵節能技術中,從而提高石油化工企業的發展。
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