化工安全生產中存在的問題及應對措施

譚君(重慶美高科技有限公司， 重慶 400041)

化工安全生產中存在的問題及應對措施

譚君(重慶美高科技有限公司， 重慶 400041)

隨著國家經濟的發展，我國工業水平也越來越高，其中化工工業發展更迅猛。在化工生產中的安全事故層出不窮，例如火災、爆炸、中毒和環境污染等，對國民經濟和環境保護造成巨大損失。因此，本章分析了化工安全生產中物料、設備、工藝及管道方面的安全問題，探索了相關安全對策措施，以保證化工安全生產，促進化工行業穩健發展。

化工；安全生產；問題；措施

0 引言

安全生產是關系人民群眾生命財產安全的大事，是經濟社會協調健康發展的標志。化工行業屬于高危行業，隨著化工工業的迅猛發展，化工生產安全事故也層出不窮，2015年的天津港“8.12”特別重大火災爆炸事故還歷歷在目，2016年來重大和特別重大安全事故仍有上升趨勢，安全形式依然嚴峻。就我國目前大多數的化工企業而言，在化工生產、儲存和使用中還存在著許多的安全問題有待解決。因此，本文從安全標準化的角度，從設計階段到運行階段，從生產現場到安全管理，從有形到無形，提出了物料、設備、工藝等方面的安全對策措施，以落實企業主體責任，實現化工生產的安全高效，提高企業的經濟效益，加快化工企業的發展。

1 化工物料造成安全問題及控制措施

化工工藝生產中存在著不同狀態的的原輔材料、中間體、副產品、產品等化學物質，在運輸、儲存過程涉及的安全隱患，容易造成物料泄漏從而引起火災、爆炸、中毒和窒息等事故。因此需要相關人員掌握化合物的理化性質，根據其安全技術說明書(Material Safety Data Sheet，MSDS)的要求進行運輸和儲存，加強消防設施、自動連鎖報警裝置、可燃氣體檢測儀、有毒氣體檢測儀、防流散圍堰等安全設施的投入，建立危險源管理、隱患排查、人員培訓、應急預案等安全管理制度。

2 化工設備造成安全問題及控制措施

化學反應是產品生產的關鍵，與此相關的設備對于安全生產也至關重要。設備的安全問題主要表現在設備的性能和質量方面。針對化工設備容易造成的安全問題，相關人員應該從設備的采購、安裝、調試、驗收、運行、維護以及報廢等七個相關環節進行控制。安全對策主要包括：保證設備選型的適應性，滿足化工工藝的溫度、壓力等條件要求；特種設備應經過質監局檢驗合格；運行過程中加強維護保養，杜絕設備超負荷、超溫度、超壓力運行；安全附件定期檢驗檢測等。

3 化工工藝路線造成安全問題及控制措施

化工生產中涉及的工藝路線復雜，特別是高壓加氫、硝化反應、磺化反應等危險工藝，工藝操作危險性較大，一旦發生安全事故容易造成群死群傷，后果嚴重。針對化工工藝路線造成的安全問題，主要從以下三方面進行控制。第一，工藝路線選擇過程中盡可能避免選用高壓、高溫、易爆等危險工藝，避免使用極易燃易爆、高毒物質，在避免不了的情況下，應盡可能減少用量，從本質上保證工藝路線的安全。第二，工藝路線設計初期進行危險與可操作性分析(Hazard and Operability Analysis，HAZOP)，能夠從安全系統工程的角度出發，對安全隱患提出改進意見和措施，提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，在設計階段增加工藝路線的安全。第三，工藝生產線建成后，編制安全操作規程，加強現場6S管理和人員培訓，增加安全預警裝置，對危險工藝應設置自動連鎖裝置，根據具體工藝流程編寫專項應急預案，配備應急救援物資等，在運行階段提高工藝路線的安全。

4 管道泄漏造成安全問題及控制措施

管道連接化工工藝的每一個環節，是化工工藝流程中的不可缺少的一環，又是容易忽略的一環。管道在化工生產中的物質種類繁多，常為易燃易爆或有毒物質，且縱橫交錯連接點多，因此管道發生破裂，輸送介質泄漏時極易引起重大事故。針對工藝管道的安全對策措施可以從以下幾個方面著手。其一，管道的選型、材質等應與輸送介質的理化性質相匹配；其二，管道的適用溫度、壓力范圍應與工藝條件相匹配，對于工藝管道內介質為氣體、液化氣體、蒸汽或可燃、易燃、有毒、有腐蝕性等液體，其最高工作壓力和公稱直徑達到國家特種設備要求的壓力管道應按國家特種設備安全法相關要求進行管理；其三，管道的布置、閥門在滿足工藝條件需要的前提下應盡可能的便于人員操作和檢維修，車間內或裝置內不便于維修的區域不宜將管道敷設在地下；其四，管道外的涂色應符合國家標準GB7231的要求，對于輸送易產生靜電介質的管道在其連接處應做到電位靜電跨接，對于跨道路管架橋應設置限高標示，必要時可設置防撞措施。

5 結語

化學工業是國民經濟的重要支柱產業，化工行業的發展關系著人們日常生活和國民經濟發展。在化工行業的日常生產過程中，會涉及多種危險化學品，具有一定的危險因素。生產的安全關系的不僅是人類生存的需要，還是經濟發展的首要前提。因此，應該對化工行業的生產進行嚴格控制，充分考慮到生產中所涉及的安全隱患，加強對各環節的控制，保證化工生產過程中的穩定性和安全性。并在此基礎上提高安全效率，促進化工企業的健康發展。

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