井下作業(yè)試油新技術(shù)探究

周惠存（青海油田井下作業(yè)公司工程技術(shù)服務大隊，青海芒崖816499）

井下作業(yè)試油新技術(shù)探究

周惠存（青海油田井下作業(yè)公司工程技術(shù)服務大隊，青海芒崖816499）

隨著我國經(jīng)濟持續(xù)快速發(fā)展，對于石油的需求量越來越大，為了滿足更好的經(jīng)濟建設，生產(chǎn)出高質(zhì)量的石油是非常有必要的。而作為對油田的認識和評價，試油技術(shù)有著至關(guān)重要的作用，是油氣勘探最基本的方式，試油不僅關(guān)系到油田是否具備生產(chǎn)石油的能力，還可以為開發(fā)研究油氣提供了資料支持。本文主要介紹了在新的歷史時期井下試油新技術(shù)的發(fā)展情況，以及對試油新技術(shù)的可行性進行了概述。

井下作業(yè)；試油；新技術(shù)；可行性

作為對油氣進行勘探的基本手段，試油技術(shù)對于評價石油是否具有良好的效果起著關(guān)鍵作用，能夠關(guān)系到是否可以找到新的適合工業(yè)發(fā)展的石油，以及對石油的出產(chǎn)能力進行一個粗略的評估，能夠直接對地下油、氣層的情況進行檢驗，為石油的開發(fā)提供了相當可靠的資料依據(jù)。試油作業(yè)的成敗直接影響了石油勘探者對油田的認識以及深化對油田的地質(zhì)條件的理解，關(guān)系到油田前期的開采成本以及枸杞的效益。試油技術(shù)的發(fā)展對油田的認識和評價有著至關(guān)重要的意義。

1 試油作業(yè)的主要步驟

試油從通俗上來講就是利用專門的工具和設備對井下的油、氣的情況進行測試，從而獲得關(guān)于油的質(zhì)量、儲備、溫度、壓力以及和其他重要參數(shù)的工藝過程，試油作業(yè)的主要工序包括通井、洗井、沖砂、試壓、射孔和求油等重要環(huán)節(jié)。

(1)通井：將粘附在套管內(nèi)壁的固體雜質(zhì)清除，觀察套管是否存在破損、變形等情況，檢查固體井形成之后井底是否可以滿足作業(yè)要求，調(diào)整壓井液體能夠滿足相應的技術(shù)要求。

(2)洗井：目的主要是把井筒進行清潔，使內(nèi)壁的粘稠油、固體物質(zhì)以及形成的蠟物質(zhì)進行清除，為下一步施工作業(yè)做好準備，使壓井液滿足相應的技術(shù)標準，防止污水進入油層對其進行污染。

(3)沖砂：目的是對由于沉沙的存在未到達井底或者所要求達到的深度而進行操作的步驟。

(4)試壓：對油井質(zhì)量進行檢測、對套管的質(zhì)量進行檢測、對井口等部分的密封性進行檢測，由油井的實際情況來進行正壓或者負壓試壓。

(5)射孔：通過正壓力或者負壓力將井筒和底層連接，產(chǎn)生流通通道。在射孔的過程中應該密切觀察井口的反應。

(6)求油：又可以成為是求產(chǎn)，主要由自噴井常規(guī)求產(chǎn)、非自噴井常規(guī)求產(chǎn)、表層測試求產(chǎn)等部分組成。

3 井下試油新技術(shù)及可行性分析

近些年，為了適應新形勢下的發(fā)展需要，我國在試油技術(shù)上做了新的改革，逐步建立起了新的試油方法，具體方法包括射孔測試聯(lián)作工藝、射孔酸化測試聯(lián)作工藝、超正壓射孔酸化聯(lián)作工藝等，下面對幾種方法進行介紹并進行可行性分析。

3.1 射孔測試聯(lián)作工藝

①工藝組成：主要由射孔槍、壓力起爆器、減震器、篩管、測試閥、油管、循環(huán)閥以及測試井口等部分組成。

②工作原理：當井內(nèi)存在清水的情況下，將設計好的射孔測試聯(lián)作管柱深入到井內(nèi)，根據(jù)電測效應測試井的深度，讓射孔槍和需要測試的部分對齊，使得環(huán)空壓井液與測試層分離，在地面的控制下將測試閥打開，然后在投邦作用下將起爆器引爆，將底層內(nèi)液體通過篩管流進油管內(nèi)，一直到液體流出地面為止，通過對井口的測試來對油井產(chǎn)量進行測試。

③對可行性進行分析：這種方式可以輕松實現(xiàn)在壓力為負的情況下對油井的產(chǎn)量進行測試，減少了壓井液對地面表層的傷害，而且在測試完成之后，能夠在地層自身壓力情況下消除孔道的殘留物，對射孔孔道進行清洗；能夠有效減少試油的時間，降低勞動強度，減少試油的成本；可以減少井噴的復雜事件的發(fā)生率，將試油作業(yè)做得更加安全可靠。因此可以在較大斜度的井口，水平井進行使用，并且可以和其他試油工藝相結(jié)合，實現(xiàn)聯(lián)合同步作業(yè)。而且操作比較簡便，適合生產(chǎn)使用。

3.2 射孔酸化測試聯(lián)作工藝

①主要組成部分：射孔槍；壓力起爆器、減震器、安全接頭、OMNI循環(huán)閥、RD安全循環(huán)閥、測試井口。

②工作原理：在井筒內(nèi)部為清水時，將設計好的射孔測試酸化聯(lián)作管柱深入到井中在電測作用下進行深度校準，把隔離器底座放在測試層上面的套管上，從而使壓井液和測試層分隔開來，在地面環(huán)空加壓作用下把OMNI打開，通過向油管內(nèi)部壓力增大的方式將壓力式起爆器引爆，繼續(xù)加壓將酸液擠入地層進行作業(yè)。當酸化結(jié)束后將放噴測試管線打開知道液體流出地面，從而可以對測試井口進行測試、求產(chǎn)。

③可行性分析：在射孔完成之后就可以對地層進行改造、測試。當?shù)貙颖簧溟_的時候酸液能夠馬上進入到由于射孔而形成的裂縫中，使地層液體的流通更有效，同時可以把殘渣推入地層深處，降低了對地層的損壞程度；在射孔的同時就對地層進行酸化，縮短了工作周期、減輕勞動程度；有效減少井噴等事情的發(fā)生，安全可靠。由于這種測試方法只需要對地層進行射孔，工藝比較簡便，所需要的設備比較少，因此可以在大斜度井或者水平井測試的時候進行使用。

3.3 超正壓射孔酸化聯(lián)作工藝

①組成部分：射孔槍、壓力起爆器、減震器、篩管、油管、水力錨。

②工作原理：當射開將地層射出一個裂縫的時候酸在壓力作用下流進地層的孔、縫中，利用酸的腐蝕作用將裂縫同道擴大，而且在腐蝕作用下把污染物推到地層深處，避免了射孔之后縫隙的再次重合，將酸化通道可以一次形成，解決了油氣保護的問題。

③可行性分析：可以有效延長地層的裂縫，并且利用酸，材料很容易得到，因此經(jīng)常在需要較大地層裂縫的場合使用。

4 結(jié)語

本文主要介紹了試油作業(yè)的過程以及需要注意的一些事情，著重介紹了幾種試油作業(yè)的新技術(shù)。通過對新技術(shù)的介紹，可以認為這幾個新技術(shù)的可行性使很好的，適合在我國這樣的地質(zhì)條件下進行工作，能夠有效的縮短作業(yè)周期，降低勞動強度，可以在我國進行推廣和使用。

[1]文浩，楊存旺.試油作業(yè)工藝技術(shù).北京：石油工業(yè)出版社。2013.