耐腐蝕技術(shù)在油田管道上的應(yīng)用

王敘喬(中國石油長慶油田分公司采油十一廠太白梁采油作業(yè)區(qū)，甘肅 慶陽 745000)

耐腐蝕技術(shù)在油田管道上的應(yīng)用

王敘喬(中國石油長慶油田分公司采油十一廠太白梁采油作業(yè)區(qū)，甘肅 慶陽 745000)

目前，外防腐、內(nèi)防腐、陰極保護(hù)三種防腐措施都是應(yīng)用于油田管道中的主要防腐措施。外防腐措施運(yùn)用時(shí)間較早，通常與陰極保護(hù)措施構(gòu)成油田管道的基本防腐措施，防腐效果顯著。外防腐技術(shù)主要通過刷涂防腐涂層的方式為油田管道防腐，其主要防腐原理就是隔離。內(nèi)防腐技術(shù)的方法卻多種多樣，最基本的原理就是隔氧措施。本文主要對(duì)油田管道所應(yīng)用的耐腐蝕技術(shù)進(jìn)行分析，以供參考。

耐腐蝕技術(shù)；油田管道；技術(shù)應(yīng)用

目前為止，石油仍是世界主要能源之一，被廣泛運(yùn)用于各個(gè)領(lǐng)域。在石油開采運(yùn)輸過程中，一般采用管道運(yùn)輸?shù)姆绞健榱颂岣哂吞锕艿赖氖褂脡勖瑴p小油田工作人員工作量，降低石油資源不必要的損耗，做好油田管道防腐措施十分關(guān)鍵。耐腐蝕技術(shù)在油田管道中的應(yīng)用能夠充分提高油田管道的耐腐蝕能力，起到保護(hù)油田管道的作用，從而提高管道使用壽命。

1 外防腐技術(shù)的應(yīng)用

1.1 選擇涂層材料

外防腐技術(shù)主要通過涂敷防腐涂層、包扎帶包纏的方式進(jìn)行防腐。因此，外防腐涂層材料的選擇十分重要。以下是幾種外防腐涂層材料的選擇方案：第一種，石油瀝青。其優(yōu)點(diǎn)是成本低、便于施工。第二種，聚乙烯。其優(yōu)點(diǎn)是壽命長、耐磨、耐腐蝕、穩(wěn)定性高、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠等。第三種，熔結(jié)環(huán)氧粉末。其優(yōu)點(diǎn)是耐陰極剝離、熔點(diǎn)高、耐化學(xué)腐蝕、防腐效果好等。第四種，聚乙烯或者聚丙烯三層涂層。其優(yōu)點(diǎn)是耐沖擊性強(qiáng)、吸水率低、具有較好的粘結(jié)力和耐陰極剝離能力等。

1.2 油田管道外防腐工藝

完整的外防腐技術(shù)除了需要合適的涂層材料之外，還需要精湛的工藝技術(shù)。在實(shí)際施工過程中，主要的工藝技術(shù)包括：第一種，熱澆涂纏增強(qiáng)帶工藝。這種工藝主要特點(diǎn)是操作簡單、成本低，但是該工藝容易導(dǎo)致覆蓋層不均勻，從而折皺玻璃帶造成嚴(yán)重的污染。第二種，靜電噴涂粉末涂料工藝。這種工藝擁有較高的自動(dòng)化水平，能夠在極大程度上降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，但是，該工藝由于技術(shù)自動(dòng)化，造成極大的耗電量，同時(shí)也增加了投資成本，對(duì)除銹的要求非常高。第三種，擠出工藝。這種工藝是一種全新的涂敷工藝，融合所有涂敷步驟，能夠有效克服冷纏膠帶中的脫膠問題。第四種，冷纏繞工藝。

2 內(nèi)防腐技術(shù)的應(yīng)用

2.1 選擇內(nèi)防腐涂料

內(nèi)防腐的防腐原理是隔氧，主要通過內(nèi)涂層、內(nèi)襯等技術(shù)方法來實(shí)現(xiàn)。因此，內(nèi)防腐涂層材料的選擇尤為重要。以下是幾種內(nèi)防腐涂層材料的選擇方案：第一種，環(huán)氧樹脂涂料。其優(yōu)點(diǎn)是氣味小，耐油耐水耐酸堿性都非常強(qiáng)，主要適合應(yīng)用于污水管線、污水灌、原油儲(chǔ)備等腐蝕性較強(qiáng)的設(shè)備。第二種，環(huán)氧耐溫涂料。其優(yōu)點(diǎn)是耐高溫、防滲透、耐油耐化學(xué)腐蝕，主要適合應(yīng)用于注水管線以及原油儲(chǔ)罐之中。第三種，環(huán)氧粉末涂料。其優(yōu)點(diǎn)是防腐性強(qiáng)、無溶劑揮發(fā)、無針孔、使用壽命長。

2.2 油田管道內(nèi)防腐工藝

完整的內(nèi)防腐技術(shù)除了需要合適的涂層材料之外，還需要精湛的工藝技術(shù)。在實(shí)際施工過程中，主要的工藝技術(shù)包括：第一種，靜電熱噴涂工藝。該工藝常見于管道工業(yè)中，其具有操作復(fù)雜、成本較高等特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益不高。第二種，襯里工藝。襯里工藝又包括塑料襯里工藝、玻璃鋼內(nèi)襯工藝、水泥砂漿內(nèi)襯工藝三種，這種工藝是根據(jù)各油田的實(shí)際情況，經(jīng)過研究制定出來的新型工藝。主要是指在涂敷過程中，將金屬與非金屬材料的使用有機(jī)結(jié)合。這種工藝能夠充分將金屬材料的高強(qiáng)度、高剛度與非金屬耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，提高防腐性能。

3 陰極保護(hù)的應(yīng)用

3.1 原理

陰極保護(hù)在防腐技術(shù)中主要發(fā)揮輔助作用，通常分為犧牲陽極保護(hù)法和外加電流保護(hù)法兩種。其主要防腐原理是通過給被保護(hù)的金屬通以極化電流，將金屬陰極化，從而避免金屬中形成原電池，造成原電池腐蝕，到達(dá)電化學(xué)保護(hù)。在現(xiàn)實(shí)生活中，大多數(shù)金屬的腐蝕都是由于原電池腐蝕造成的，陰極保護(hù)法從原理上破壞了原電池腐蝕的形成，能夠達(dá)到理論上的永久防腐。

3.2 油田管道的陰極保護(hù)

油田管道的陰極保護(hù)主要分為兩種，一種是犧牲陽極保護(hù)陰極的方法，這種方法值目前我國最常用的一種方法，實(shí)際運(yùn)用過程中，多采用高溫鋁陽極保護(hù)和高溫鋅陽極保護(hù)的方式，其中高溫鋅陽極保護(hù)方式效率相對(duì)來說比較高。這種方式雖然成本價(jià)格低廉，卻容易造成環(huán)境污染和能源消耗。另一種是外加電流陰極保護(hù)法。這種方法使用范圍十分廣，可以隨時(shí)控制輸出電流的大小，但是相對(duì)來說成本價(jià)格高。

4 結(jié)語

總之，耐防腐技術(shù)在油田管道中的應(yīng)用能夠很好的幫助油田管道實(shí)現(xiàn)防腐，提高有點(diǎn)管道的使用壽命，降低不必要的能源損耗。但是，在進(jìn)行耐防腐技術(shù)的同時(shí)，也應(yīng)該注意各項(xiàng)技術(shù)特點(diǎn)，盡可能發(fā)揮優(yōu)點(diǎn)，避免缺點(diǎn)，提高防腐性能。

[1]姜遠(yuǎn)大.淺析耐腐蝕技術(shù)在油田管道上的應(yīng)用[J].油氣田地面工程,2009,09:67-68.

[2]潘俊宏.淺析耐腐蝕技術(shù)在油田管道上的應(yīng)用[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2011,05:50.

[3]陳廣輝,李兵,班航,鄒儀虎,禹濤.油田集輸管道腐蝕與防腐技術(shù)探討[J].化工管理,2016,02:76.

王敘喬（1989-）男，漢族，甘肅定西，技術(shù)員。主要從事油田工藝集輸工作。