埋地油氣管道外防腐層檢測及修復技術

敖鎮海（中國石化管道儲運有限公司寧波輸油處冊子島油庫，浙江 舟山 316056）

埋地油氣管道外防腐層檢測及修復技術

敖鎮海（中國石化管道儲運有限公司寧波輸油處冊子島油庫，浙江 舟山 316056）

管道完整性的發展給埋地油氣管道外防腐層的檢測和修復技術提出了更高的要求。定期性的油氣管道外防腐層檢測可以幫助了解管道具體的腐蝕程度，掌握當下的運行情況，為了更好維修計劃的制定奠定基礎，也降低了管道運行帶來的風險。文章介紹了常用的幾種檢測方法以及破損層的修復技術，并作出了方案的總結。

埋地油氣管道；外防腐層；檢測及修復

石油氣、天然氣都需要依靠油氣管道的運輸才能達到指定的使用地，但是油氣管道長期深埋在地下，服役期間很容易由于外防腐層的老化、破損、龜裂、脫落等現象導致管道的腐蝕，最終造成爆炸、火災等悲劇性的事故，不僅造成人力、物力、財力多方面的損失，還會污染環境，威脅人的生命安全，因此，埋地油氣管道外防腐層的檢測和修復技術極其重要。

1 檢測技術與評價

1.1 常用的檢測方法

1.1.1 交流電位梯度法

交流電位梯度法又被稱為ACVG法，檢測的基本原理是通過對管道施加某一特定的頻率的交流電信號，然后看有沒有信號電流的流出。如果有信號電流流出，就說明管道防腐層存在破損，以破損處為中心還會形成一個球形的電位場，只要通過投影進行電位梯度的檢測，就可以通過電位場的中心位置確定出破損處的具體位置，不但檢測的速度快，定位還比較準確，不會有很大的誤差。

1.1.2 直流電位梯度法

DCVG是直流電為梯度法的簡稱，主要通過施加直流電源或者在有陰極保護的管道上讓電流流通的方法來檢測管道有沒有破損。當鋼管有破損或者裸露的地方時，一旦電流經過土壤介質流經這里，就為在周圍形成一個電位梯度場，提醒測量人員此處有破損。離破損點越遠的地方，電流密度就會降低，電位梯度就會相對減小。這種方法的優點是準確、可靠，對于破損層的腐蝕情況也可以幫助判斷。

1.1.3 密間隔電位測試法

密間隔電位測試法又稱GIPS，對管道防腐層狀況的判斷和陰極保護系統有沒有真正起到作用可以借助管地電位沿著管道變化的測量來判斷，一般情況下，每間隔1到5米就會進行一個點的測量。但是具體的方法并沒有想象的那么簡單，首先在檢測前，要在陰極保護設施上安裝一個GPS同步電流的通斷器，并且進行衛星脈沖代碼的調試和電流通段時間同步的確定工作，確保整個檢測過程以每五秒鐘一次的速度進行。測量開電位或者瞬時間的關電位，然后以此為基礎分析電位沿管道的變化，就可以大概知道整個管道防腐層的平均質量狀況。

1.2 檢測的內容

整個防腐層的檢測包含七個內容：

（1）管道沿線的人文地理環境是什么樣的，管道的占壓情況、沿線的防護帶布置情況有沒有什么值得改進的；

（2）管道的埋設深度、埋設位置和整體的走向都需要進行準確的測定和記錄，這些可以借助埋地管道探測儀或者管道防腐狀況檢測系統的幫助；

（3）管道沿途的土壤含水量是多少，含鹽量是多少，酸堿度是多少，微生物的活性是強還是弱，這些對管道腐蝕程度都有一定的影響，所以都要在檢測的范圍內，以此準確評價土壤的腐蝕性；

（4）通過管道防腐層檢測系統的幫助可以有效找到全線防腐層破損的情況，識別腐蝕死亡活躍點，然后推算出到底是哪一個位置的防腐層出現了破損。

（5）除了對一些基本的要素進行測試，還要對管道的現場鋪設進行測試，計算出防腐層的絕緣電阻率，然后將采集分析的數據進行分級、評價，確定每一種腐蝕情況的老化狀態。

（6）在管道建設期間，很有可能遺留那些在鋼套管、穿跨越處埋設的臨時性的犧牲陽極，所以在測試時，要盡可能找到這些犧牲陽極的具體位置。

1.3 腐蝕的評價技術

目前國際上廣泛應用的是外腐蝕直接評價法，簡稱ECDA，這種方法是管道完整性管理體系中評價的一個重要方法整個結構化過程就是評價和降低腐蝕對管道的影響，進一步提高管道運行的安全性。這項技術早在2002年就已經形成了統一的標準，2008年又進行了修訂，所以目前已經比較成熟了。這項技術自從引進我國已經有了比較大的發展，但與國外相比，還是存在一定的差距。

2 防腐層的修復

對于直徑小于30毫米的破算點，熱熔膠粘劑和聚乙烯補傷片的配合就可以達到修復的效果了，但是大于這個直徑的破損點，就需要用到粘彈和聚丙烯膠帶體防腐膠帶，整個修復有三步：表面處理、防腐層缺陷的修復和修復成果的驗收。

2.1 表面處理

首先要將防腐層完全暴露出來，測量缺陷的位置，并拍照記錄，然后鏟去防腐層，裸露銹蝕的管體。腐蝕的管體裸露出來后，清理干凈表面的腐蝕物，然后將缺陷的部位打磨成粗糙面，用干燥的布和刷子清除干凈，整個除銹的過程最好是手工進行。

2.2 缺陷修復

在修補處干燥的前提下將粘彈體防腐膠帶按照次序貼服，排盡空氣，完成后對外觀和遺漏的點進行檢查，一切妥當后，再用聚丙烯增強纖維膠帶纏住外層。纏繞時要保持膠帶的張力，結束部位要注意在原位多纏繞一圈。

2.3 修復成果的驗收

在所有的防腐層補傷工作都完成后，要對外觀進行檢查，表面平整且沒有皺褶和氣泡，才算補傷工作的完成，如果沒有達到要求，要重新補傷。補傷處還應該用電壓為15kv的百分之百電火花檢測，確保沒有漏點。

3 結語

管道的完整性管理已經獲得了世界的關注和認可，既然腐蝕是影響管道安全和壽命的重要因素，就一定要定期開展防腐體系的檢測工作，及時摸清管道的腐蝕情況，一旦發現問題，就進行及時的補傷，最大程度的降低管道運行的風險。

[1]全佳;譚泉玲;岳良武;李樞一;張弛，埋地油氣管道外防腐層檢測及修復技術[J]天然氣與石油，2013.

[2]陳通，埋地油氣管道外防腐層檢測及修復技術[J]全面腐蝕控制，2016.

[3]江濤;于東升;李方圓，埋地管道外防腐層的檢測與修復[J]管道技術與設備，2013.