化工工藝過程中的超濾技術(shù)探究

李曉樂(濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院冶金化工系，河南 濟源 459000)

化工工藝過程中的超濾技術(shù)探究

李曉樂(濟源職業(yè)技術(shù)學(xué)院冶金化工系，河南 濟源 459000)

在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和制作過程中，為了能夠保證其工藝水平的提升，很多的新型技術(shù)開始被應(yīng)用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，超濾技術(shù)作為一種新型的化工技術(shù)，被廣泛的應(yīng)用于醫(yī)藥、廢水的處理和濃縮提純等領(lǐng)域中，超濾技術(shù)有著極高的應(yīng)用價值，受到了化工行業(yè)中的廣泛好評。本文闡述了超濾技術(shù)的概論，提出化工工藝過程中超濾技術(shù)的應(yīng)用,旨在促進此項技術(shù)在化工制作中進一步的拓展。

化工工藝；過程；超濾技術(shù)；應(yīng)用

在當(dāng)前的化工產(chǎn)品生產(chǎn)中，超濾技術(shù)有著分離效果強、處理效率高、流程簡單且能耗較低的顯著優(yōu)點，開始作為一種新型的技術(shù)廣泛的應(yīng)用在化工產(chǎn)品的工藝中。隨著該項技術(shù)的不斷進步，其高效的環(huán)保性能與節(jié)能性能開始日益的受到人們的關(guān)注，有著良好的發(fā)展前景。

1 超濾技術(shù)的概論

超濾技術(shù)作為一種將物質(zhì)膜分離的技術(shù)，是利用物質(zhì)薄膜表面所存在的微孔進行物質(zhì)分離作用的，從而產(chǎn)生需要的生產(chǎn)物質(zhì)。液體的混凝物體在接觸到物體薄膜的時候，只能夠?qū)⑿》肿舆^濾掉，而大分子被阻隔在薄膜的外側(cè)，對提升溶液濃度有著顯著的效果[1]。超濾技術(shù)的實際的化工工藝中的應(yīng)用，主要是對液氣進行分離相關(guān)處理的，使得需要分離的材質(zhì)其精度滿足需要，因為不同介質(zhì)之間有著不同的化學(xué)屬性，因此在使用超濾這項技術(shù)的術(shù)后，需要通過合理選擇不同的超濾材料來保證超濾效果的實現(xiàn)。

當(dāng)前產(chǎn)業(yè)中使用的超濾技術(shù)分為兩種方式，一種是物質(zhì)孔隙率增加，利用高精度的纖維材質(zhì)進行處理，從而達到較好的過濾效果，充分的保證過濾材質(zhì)的使用壽命。另一種是增加物質(zhì)的過濾面積來提升其使用效果，通常會使用折疊式的濾芯進行操作處理，使得流通的面積增加一倍以上，從而保證液氣流通的高質(zhì)量。

2 化工工藝過程中超濾技術(shù)的應(yīng)用

2.1 合成氨和氨的分離改造

將高壓機應(yīng)用之后的汽油進行分離，能夠?qū)⑿迈r氣體中的雜質(zhì)去除，從而確保合成觸媒的高效性能，有效降低能耗[2]。這主要是使用了超濾技術(shù)，超濾技術(shù)能夠改善冷交換器其中的積碳與油污等雜質(zhì)，對操作條件進一步優(yōu)化，能夠有效保護合成的塔觸媒，有效解決合成氨環(huán)節(jié)中的氣體帶油等問題，有效的促進了合成氨工業(yè)的良好發(fā)展。在進行氨分離緩解中，使用超濾技術(shù)能夠有效降低入塔氨的含量，有效提升生產(chǎn)效率。

2.2 循環(huán)機后油分離器中的應(yīng)用

此分離器主要是用于剔除氣體中所摻雜的油水雜質(zhì)，以便起到保護合成觸媒的效果，有效降低能耗。超濾技術(shù)在此分離機中的使用，能夠促進油水量的高效率排放，能夠極大的增加合成觸媒的使用壽命以及設(shè)備的高效狀態(tài)運行。

2.3 水處理中的應(yīng)用

超濾膜能夠有效的隔絕顆粒物中大分子物質(zhì)，因此此技術(shù)常用于飲用水凈化方面，充分的保障了居民用水的安全。在進行海水的淡化方面，超濾膜也可以作為反滲透的系統(tǒng)[3]。有數(shù)據(jù)表明，超濾膜對于一些渾濁較大的還有有著強烈的適應(yīng)性能，在咸水脫鹽方面效果顯著，其脫鹽效率接近百分之百。另外，此技術(shù)對于城市中污水和廢水的處理方面也有著重要的作用，它能夠有效的去除污水中所含有的雜質(zhì)、油污以及顆粒物等，對于城市對廢水的處理方面起著積極的作用。

2.4 制藥方面的應(yīng)用

超濾技術(shù)對于制藥行業(yè)中也有著重要的影響。此技術(shù)能夠有效的去除藥物中的熱源，傳統(tǒng)的制藥方式是利用活性碳物質(zhì)，反復(fù)的進行吸附，傳統(tǒng)去熱源的方式比較耗費勞動力，損耗較大，而通過使用低于熱源分子量的濾膜將熱源攔截在外側(cè)，能夠極大的節(jié)省勞動強度，還能夠保障產(chǎn)品的高質(zhì)量。除此之外，對于一些小分子的精制像抗生素等藥物，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)過于冗雜，效果也不是很好，容易導(dǎo)致大量的分子雜質(zhì)殘留，而利用超濾膜的技術(shù)不但可以有效地將物質(zhì)中的雜質(zhì)去除，還有效的簡化了操作的工序。最后是大分子的精制，這類的產(chǎn)品因為熱性的不穩(wěn)定[4]，所以使用低溫的過濾就可以解決，將高分子中多糖化合物分離出來，制備一種具有特殊性質(zhì)的專門藥物，是膜分離的重要功能。

3 結(jié)語

超濾膜技術(shù)所具備的簡單性操作、效率高、能耗較低的優(yōu)勢，現(xiàn)已被廣泛的用于化工工藝中，隨著此項技術(shù)的不斷完善，其高效性與優(yōu)勢還會繼續(xù)改進，會有這進一步的拓展。超濾技術(shù)對于彌補傳統(tǒng)分離工藝方面有著重要的作用，對化工工廠的高質(zhì)量、高效率作業(yè)有著重要的影響。

[1]張冬冬.論超濾技術(shù)在化工工藝過程中的應(yīng)用[J].科技視界,2013,21（02）:181-182.

[2]商碩冰,黃亮.化工工藝過程中的超濾技術(shù)應(yīng)用分析[J].化工管理,2016,07（05）:218-219.

[3]趙強.化工工藝過程中超濾技術(shù)的應(yīng)用分析[J].山東化工,

2013,12（07）:103-104.

[4]余正萍.淺談在化工工藝過程中超濾技術(shù)的應(yīng)用[J].化學(xué)工程與裝備,2011,03（12）:144-145.