999精品在线视频,手机成人午夜在线视频,久久不卡国产精品无码,中日无码在线观看,成人av手机在线观看,日韩精品亚洲一区中文字幕,亚洲av无码人妻,四虎国产在线观看 ?

磷化銦量子點合成的研究進展

2017-03-04 08:18:51唐海燕鄧正濤
中國材料進展 2017年2期
關鍵詞:體系方法

沈 煒,唐海燕,鄧正濤

(南京大學現代工程與應用科學學院,生命化學協同創新中心、南京微結構國家實驗室(籌),江蘇 南京 210093)

特約專欄

磷化銦量子點合成的研究進展

沈 煒,唐海燕,鄧正濤

(南京大學現代工程與應用科學學院,生命化學協同創新中心、南京微結構國家實驗室(籌),江蘇 南京 210093)

綜述了磷化銦量子點合成研究的最新進展。由于磷化銦量子點材料具有低毒性(不含鉛鎘等重金屬有毒性元素),且具有優異的發光性質(如熒光發光峰在可見至近紅外發光范圍內可調,熒光量子產率高,穩定性好),在新型發光器件、顯示器件、光檢測器件和生物熒光成像中有廣泛的應用前景。經過近三十年的發展,磷化銦量子點的合成研究取得了長足的進步,其光學性質已經可以和II-VI和IV-VI族量子點材料的性能參數相媲美。圍繞如何開發和優化磷化銦量子點的合成策略,提高材料的光學性能這一主題進行介紹,分別從磷化銦量子點的體相成分、表面配體、核殼結構的調控及優化等方面進行了闡述。最后對磷化銦量子點材料的目前合成研究存在的問題和未來趨勢進行展望。

磷化銦;量子點;合成;成份調控;表面配體;核殼結構

1 前 言

自上世紀80年代以來,量子點材料(Quantum Dots,QDs)的出現為設計和制備高性能半導體材料提供了新的思路,即利用材料尺寸效應來調控材料的光、電學性質[1]。由于QDs的尺寸小于或相當于材料的激子玻爾半徑(Bohr Radius),使得電子和空穴被量子限域。由于QDs所組成的原子數量有限,所構筑的材料的能級相對于塊體材料而言變為分立(類似于分子能級,可產生光致發光),帶寬相對于塊體材料而言變大(吸收光譜和發射光譜發生藍移)。因此,通過合理地設計和調控半導體的尺寸、形貌等參數,將獲得具有優異光電性質的新型半導體納米材料[2]。相對于物理方法制備的QDs,化學方法能夠在維持其高性能的同時,避免制備的所需的苛刻條件以及降低成本,并能夠實現大規模的生產[3]。化學方法所制備的QDs在基礎研究和工業生產中有著重要的地位,其高性能的光致發光(PL)效應在發光器件、顯示器件、光檢測器件以及化學、生物熒光探針等領域有著廣泛的應用[3-5]。經過近30年的研究,目前, II-VI 族CdSe QDs的研究已趨近完善,如:形貌、尺寸和成分可以嚴格控制,表面配體可以理性調控,其光致發光量子效率(PL QY)接近100%的,發射半峰寬極窄至20~30 nm;發射光譜在可見光范圍內可精細調控;低成本的大量生產和組裝等,已經開始廣泛應用于顯示器件中[6-7]。然而,QDs在實際應用中仍然存在很多限制。在諸多的應用限制因素中,高性能的QDs材料(II-VI 或 IV-VI)通常含有鎘或鉛等劇毒的元素,大量的制備和使用這類材料不僅對人體有著極大的傷害,還會引起環境和生態問題[8]。因此低毒、高性能的QDs材料的設計和研發是目前研究的前沿之一[9-12]。

大部分的III-V族半導體材料作為直接帶隙的常見半導體,其塊體材料的性能可以滿足現有的應用需求[13],而材料的毒性(例如其代表性的材料磷化銦,InP)遠遠小于II-VI和IV-VI族材料,有潛力制備成QDs來降低材料的毒性[8-9]。目前高性能的InP QDs已經能夠作為高靈敏低毒的熒光探針,實現細胞內的成像和診斷[5, 12];作為高效的光電材料應用于染料敏化太陽能電池[3];作為低毒的電致發光材料實現量子點發光二極管(Q-LED)[3, 14]。然而III-V族半導體由于具有更強的共價性,使得材料前驅體的選擇更少、制備條件更加苛刻(高溫、長反應時間)[15],通常所制備的QDs的尺寸難以精確控制、且分散性較差。以InP QDs(塊體帶寬1.35 eV,玻爾激子半徑~10 nm)為例,該材料的發光頻率可通過尺寸的控制實現從藍(~460 nm)到近紅外(~750 nm)的有效調控,然而其PL QY和發射半峰寬等性質遠要差于硒化鎘(CdSe QDs),并且極易氧化[9]。盡管可以通過在這類材料表面包裹寬帶隙的半導體(如硫化鋅,ZnS)來大幅提高PL QY并增強材料的穩定性,但這類材料在前驅體選擇、制備方法以及殼層的包覆上仍存在很大的優化空間[9,10,12]。

本綜述將圍繞低毒性的InP QDs來詳細介紹,主要包括:InP QDs的合成方法、粒徑和形貌的控制、摻雜調控、以及PL QY提高的一些常見策略(表面配體控制、殼層包覆等)。

2 InP QDs的合成方法

由于III-V族半導體材料具有較強的共價性,制備這類材料可選擇的前驅體較少[9]。針對InP QDs,磷源的高反應活性和穩定性難以共存(如P4,Na3P和H3P),而用化學合成難以利用較穩定的磷源來制備InP QDs[16-17]。直到脫鹵硅烷反應的提出,InP量子點才能可控的大量合成[18]。早期的脫鹵硅烷反應的磷源是三(三甲基硅烷基)膦(tris(trimethylsilyl)-phosphine,P(SiMe3)3)。該磷源與氯化銦極易形成加合物中間體,并逐步緩慢脫出三甲基氯硅烷(Me3SiCl)得到InP(如圖1)[9]。其中脫出Me3SiCl形成InP的過程是該反應的決速步,因此InP的生成速度通常較慢,且需要較高的反應溫度(~300 ℃)以及較長的反應時間(早期的實驗體系中,溶劑通常是具有強配位能力的三辛基氧化磷等,嚴重減緩了體系的反應速度,且氧化InP的表面)。那么在緩慢的生長速度下,體系中的InP QDs的成核變得極其緩慢,成核過程與生長過程交疊,導致所制備的InP QDs的粒徑分布差,加之InP表面氧化的問題,使得該方法需要進一步的優化[19]。

圖1 P(SiMe3)3制備InP的反應機理[9]Fig.1 The synthesis mechanism of InP using P(SiMe3)3[9]

基于以上認識,為了獲得高質量的InP QDs,第一個需要解決的就是體系反應速度慢的問題。在此之下,非配位溶劑和脂肪酸配體的聯用為高質量InP QDs的制備提供了新的方案。有代表性的溶劑,例如十八烯(1-octadecene,ODE)一定程度上降低了反應對高溫的需求(反應可在180~300 ℃之間發生),加速了體系的反應速度,從而一定程度上提高了產物的單分散性[6]。該反應中非配位溶劑和脂肪酸配體的引入一方面提高了體系的反應速度,使得InP QDs的成核過程加快,產生的晶核粒徑均一;然而另一方面在該體系中P(SiMe3)3消耗過快,InP QDs在生長過程中InP的原料和單體補充不足,導致生長速度緩慢,極易發生熟化(Ostwald Ripening),引起制備的InP QDs粒徑分布變寬[20]。此外過快的反應速度難以得到較大尺寸的InP QDs,通常需要多步生長才能獲得近紅外發光(>700 nm)的InP QDs[21]。為了解決P(SiMe3)3消耗過快的問題,人們嘗試改進P(SiMe3)3的結構。其中將有空間位阻的基團取代甲基(如P(SiMe2(t-Bu))3和P(SiPh3)3)能夠有效地減緩體系的反應速度[22]。當使用P(SiMe2(t-Bu))3作為單一磷源時,可以在保持體系分散性的條件下一定程度上獲得發光更紅(~640 nm)的InP QDs。而P(SiPh3)3由于分解速度太慢,必須和P(SiMe3)3混合使用來調控體系在不同階段的反應速度。其中較容易分解的P(SiMe3)3作為成核過程中主要的磷源來保證成核的均一性,緩慢分解的P(SiPh3)3作為生長過程中主要的磷源來維持體系的生長速度,從而保證最終InP QDs的粒徑均一性。雖然這些方法可以一定程度上區分InP QDs的成核和生長過程,來減少InP QDs粒徑的單分散性,然而所得到的粒徑分布仍然難以與II-VI和IV-VI族的QDs比擬。即使使用了更穩定的P(GePh3)3,仍然無法優化QDs的粒徑分布[23]。那么為了進一步降低InP QDs的粒徑分布,新的磷源的開發顯得尤為重要。

近年來,新的磷源的使用使得InP QDs的制備方法有了新突破。借鑒于II-VI和IV-VI族QDs的合成套路[24],通過控制幻數尺寸團簇(Magic Sized Cluster, MSC)中間體的生成,可以有效地提高InP QDs的單分散性[25,27]。MSC具有以下特點:①相對于其他尺寸的團簇來說更加穩定,因此其生成驅動力受熱力學控制;②此外其組成的原子數是固定了,因此MSC的粒徑分布均一;③MSC的穩定性極大程度上取決于體系和MSC表面的配體,因此能夠可控的調控其穩定性來實現InP單體的釋放,從而控制反應速度[9,25]。那么該方法通常是將InP的MSC作為單一磷源來二次成核獲得單分散的InP QDs。使用InP的MSC(其制備方法還是沿用P(SiMe3)3來作為磷源)來制備InP QDs的主要過程如下:成核過程中通過表面配體的控制或者溫度的調控,引起MSC發生分解,得到InP單體的過飽和溶液,從而產生大量均一的晶核;生長過程中MSC不斷分解來穩定地提供InP的單體,來穩定體系的反應速度。目前該方法已經實現了尺寸為~3 nm粒徑分布極窄的InP QDs,有潛力將該方法推廣到其他尺寸的InP QDs[25]。

不同于經典的P(SiMe3)3體系來制備InP QDs,近兩年來一種更加便宜、易得的磷源(三(二乙胺基)膦(DEA)3P)的引入降低了InP QDs的制備條件(相對較低的溫度150~300 ℃以及較短的反應時間10~30 min),方法簡單有效[28]。在該反應體系中,通常使用熱注射的方法來制備InP QDs,其反應機理如下(如圖2)[9,27]:①(DEA)3P進入體系中快速地與油胺(Oleylamine,OAm)等胺類發生轉胺反應,生成油胺膦的活性中間體(由于副產物二乙胺的沸點為55 ℃,因此該反應極易進行);②生成的油胺膦活性中間體與鹵化銦形成加合物中間體;③過量的油胺膦繼續進攻加合物中間體的氮位點,削弱N-P鍵直至脫下一個乙二胺和一個鹵素離子;④過量的油胺膦反復進行③過程,直至形成InP單體;⑤InP單體到達一定濃度時成核形成InP QDs,InP單體濃度快速降低,進入生長過程。基于這樣的機理,該體系有如下特點:①體系中磷源(如(DEA)3P)并非是最終參與反應的前驅體,因此人們發現即使使用三(二甲胺基)膦,體系的反應速度并沒有實質性的提升;②由于第一步的轉胺反應在高溫下會產生氣體,因此活性的油胺膦會大量生成;③脫乙二胺和鹵素的過程是反應的決速步,該過程同時伴隨著磷元素的歧化反應,因此一定程度穩定了體系中InP單體的釋放速度,從而使得反應的生長過程平穩;④體系如果引入脂肪酸配體或者使用ODE來代替OAm做溶劑,都會使得反應無法進行。目前使用該磷源,人們已經能夠精確地調控InP QDs的尺寸(反應時間以及鹵素配體的調控),實現其發光藍-紅的連續可調,粒徑分布均一,并通過后續的殼層包覆實現了較高的PL QY(如圖3)[14,27-29]。該反應體系中除了新的磷源的引入外,還提出了通過鹵化銦配體來控制體系粒徑大小的概念,即由于體系的溫度不是太高,鹵素原子與銦離子有較強的配位能力,使得脫乙二胺和鹵素離子形成InP單體的過程能夠人為地加速或者減速[27,28]。因此可以使用不同的鹵素離子來控制體系的成核和生長速度,從而可控地制備粒徑不同的InP QDs。這一結果的出現,相對于傳統的手段而言(如:控制反應時間、溫度、補充前驅體進行多步生長以及調節前驅體濃度)簡單有效,因此該方法有潛力實現高質量InP QDs的大量制備。

圖2 (DEA)3P制備InP的反應機理[27]Fig.2 The synthesis mechanism of InP using (DEA)3P[27]

圖3 使用(DEA)3P制備的InP/ZnS:(a)太陽光和(b)紫外 燈下的InP/ZnS;(c)InP/ZnS (a)~(b)的紫外-可見 吸收光譜和PL光譜[14,27-29]Fig.3 The InP synthesized by (DEA)3P: The InP/ZnS under (a) room light or (b) ultraviolet lamp, (c) the UV-Vis and PL spectra of InP/ZnS (a)~(b)[14,27-29]

3 InP QDs摻雜調控

根據上述介紹,InP QDs的粒徑的單分散性是主要制約其光學質量的主要因素,為此大部分的工作主要圍繞在如何調控體系的反應速度來減少粒徑分布。從現階段來看,磷源的優化(使用MSC或(DEA)3P)能夠顯著地減少InP QDs的粒徑分散性來提高其光學性能。盡管如此,仍然還存在諸多的提升空間來滿足實際應用的需求。針對半導體材料性能的調控,摻雜的策略已經十分成熟并且簡單有效,目前在塊體材料和QDs(II-VI和IV-VI族QDs)的制備上有著廣泛的應用(摻雜調控半導體的載流子的類型,光、電、磁等性能,降低材料毒性,提高材料的穩定性等)[30]。

雖然InP QDs的可控摻雜也是調控其光學性能的一條重要途徑,然而何如有效地將雜原子摻進InP體相的晶格中,并保證可控的摻雜以及摻雜的均一性是主要難點[9]。因此有效可控的摻雜來改進InP QDs的性能仍然值得探索。銅摻雜的InP QDs(Cu-InP)就是其中一個成功的案列。由于常規的合成方法很難制備較大尺寸的InP QDs,因此難以將該材料的應用拓展到近紅外波段[21]。為了解決該問題,銅摻雜的InP QDs可以有效地實現在近紅外波段(>750 nm)的響應[31]。銅離子進入InP的晶格中,能有效地將InP激發態的電子轉移到銅離子上(銅離子的激發態相對InP有更低的能級),從而使得發光能級降低,發光波長紅移(很容易實現630~1100 nm的發光)。其中反應溫度對于摻雜的影響極大,隨著溫度的升高(> 210 ℃),銅離子逐漸擴散進入InP的晶格。后續的測試表明該材料摻雜進去的銅元素是以+1價的形式存在,其發光的完整過程如下:而當光激發Cu-InP后,InP中的電子和空穴分離;由于+1價的銅離子極易發生光氧化,空穴極易轉移到+1價銅離子上,并發生氧化反應來降低空穴的能量;最終+2價的銅離子再復合一個電子回到+1價狀態并發出熒光[32]。

鋅(Zn2+)摻雜的InP也是一直以來該領域熱議的話題之一[33-35]。Zn2+的引入能夠有效地提高InP QDs的光學性能,在InP QDs的制備過程中極其常見:①Zn2+通常以羧酸鋅的形式存在,整體以Z型配體的形式來穩定表面的磷原子并鈍化表面的缺陷[9];②Zn2+作為鋅源來后續生長ZnS[6,14,28,33-35];③少數情況下可以形成鋅摻雜的InP(Zn-InP)或者InZnP合金[33-35]。因此在通常的情況下羧酸鋅主要作為Z型配體來消除InP表面磷原子的懸空鍵,從而提高InP QDs的PL QY。雖然明確證實鋅摻雜的文獻不多,但是大部分有鋅存在的情況下都不能排除鋅摻雜的可能[28]。早期的一些實驗中會發現,當在InP合成的過程中引入羧酸鋅并生長上ZnS后,可以提高PL QY、抑制缺陷發光和降低熒光壽命的同時還會引起QDs的是托克斯位移增加和X射線衍射(XRD)角變大(晶格間距減少,其中Zn3P2的晶格要小于InP)的情況[35]。而在近期使用(DEA)3P作為磷源的實驗中,制備的紅黃綠InP的尺寸僅僅相差0.4 nm(鋅的摻入,引起半導體能帶和晶格變化,使得半導體的帶邊不僅僅受到尺寸影響),且文獻也明確表明不能排除有鋅的摻雜[28]。目前,有詳細實驗數據證實的Zn-InP QDs已經有了報道[34]:在經典的P(SiMe3)3體系中加入不同量的醋酸鋅,實現了可控的鋅摻雜(Zn∶In=0~4.4,在該實驗中Zn∶In=4.4是極限(即使控制Zn∶In投料比為20的情況下)。鋅摻雜的證據通過電感耦合等離子體光譜(ICP)、X光電子能譜(XPS)、XRD以及理論模擬來證實。更重要的是,不同的Zn/In比例可以顯著的調控Zn-InP發光的半峰寬、Zn-InP的晶格常數(與GaP,ZnS,ZnSe或者ZnSZSe1-Z的晶格常數更匹配來提高PL QY)來提高材料的光學性能(如圖4)[34]。

圖4 (a) InP與殼層材料(ZnSe,GaP,ZnS以及ZnSezS1-z)晶格 常數不匹配導致PL QY較低;(b) Zn-InP與殼層材料(ZnSe, GaP,ZnS以及ZnSezS1-z)晶格常數匹配從而提高PL QY[34]Fig.4 (a) The lattice constant mismatch between the InP and shell (ZnSe, GaP, ZnS, and ZnSezS1-z) decreases the PL QY. (b) The lattice constant match between the Zn-InP and shell (ZnSe, GaP, ZnS, and ZnSezS1-z) increases the PL QY[34]

4 InP QDs的表面配體

QDs的發光不僅僅與材料自身的性質有關,其表面的配體也是調控材料光學性能的重要因素之一[9]。表面配體一方面能夠穩定表面活性的原子,來維持材料表面的穩定,因此合適的表面配體可以降低QDs的單分散性,調節材料的組成和形貌[34,36-37]。①以降低QDs的單分散性為例,大量的實驗表明在合成過程中引入表面鈍化分子/離子能夠顯著的降低QDs的單分散性,使得吸收和發光的半峰寬變窄,熒光壽命更加單一,PL QY提高。對于InP QDs體系,鋅離子作為常見的表面鈍化劑可以有效的穩定表面未配位的磷原子,使得InP QDs的生成速度平緩穩定[9,28,35]。②以調控InP QDs組成為例(InP MSC),不同的表面配體會影響MSC組成成分的變化(In37P20MSC,配體苯乙酸(O2CCH2Ph)51;[InP]65MSC,配體磷酸正十八酯ODPA)[25-26]。以[InP]65MSC為例,一旦引入胺類配體,則[InP]65MSC則迅速分解或者重構成其他尺寸的InP QDs[25]。因此表面配體的嚴格控制是維持MSC穩定,并作為可控InP單體釋放磷源的重要前提。③以調控InP QDs的表面形貌為例,通常InP QDs的形貌為球形。近期有文獻表明(DEA)3P作為磷源不僅僅降低了合成的條件,還能在一定溫度下調控InP QDs的表面形貌[29]。該體系中只存在脂肪胺和氯離子,都能夠作為表面配體來穩定結構;而當體系的反應溫度不斷提高(>250 ℃),該混合配體層(表面的脂肪胺和氯配體通過XPS和理論計算來證明)可以控制InP QDs的形狀轉變成結晶性更好的正四面體InP QDs;在該結晶性更好的InP QDs的基礎上外延生長ZnS殼層,所得到的InP/ZnS的PL QY得到的顯著的提高。

另一方面,表面配體通常作為表面鈍化層,能夠降低表面的缺陷,來提高材料的光學性能。一般認為表面的Z型配體可以有效地抑制表面的缺陷從而提高材料的光學性能[21,35,38]。該結論在在經典的P(SiMe3)3體系中有著重要的應用。該體系中Z型配體脂肪酸鋅通常作為主要的表面配體和鈍化劑(該體系中In和Zn的前驅體通常是羧酸鹽),可以有效地控制InP QDs的粒徑分布和抑制表面磷原子的缺陷來提高InP QDs的光學性質[35]。其中使用(N,N,N’,N’-tetramethylethylene-1,2-diamine)TMEDA與油酸鋅/油酸鎘作為表面配體可以將PL QY從<1%提高到19%/49%(如圖5)[38]。因此合適的表面配體能夠顯著地抑制InP QDs的表面缺陷(InP QDs表面缺陷主要是大量未配位磷原子引起的空穴陷阱(Hole Tarps),Z型配體的金屬末端能夠穩定住未配位的磷原子,減少由于空穴陷阱引起的載流子消耗[39];而合適的氨配體穩定Z型配體的中心金屬離子,從而提高PL QY),這不僅僅可以作為簡易有效的手段大幅提升InP QDs的光學性能來滿足應用需求,還能深入地理解和認識QDs的發光過程,為QDs的表面處理和修飾提供合理的實施方案。

圖5 表面配體對PL QY的影響[38]Fig.5 Influences of Surface ligand on the PL QY[38]

5 InP QDs的核殼結構

通常情況下所制備的InP QDs存在著較低的PL QY(<1%),易氧化且光穩定性差等問題,無法直接使用。在之前的一節中,即使人們可以通過合適的表面配體來提高InP QDs的發光性質,但是單層的Z型配體無論是從配體與QDs的結合力還是從配體層的厚度上來說,都無法有效地長期穩定InP QDs。針對上述問題,合適的殼層包覆是提高InP QDs光學性能和穩定性的主要解決方案。簡而言之,為了提高InP QDs的發光性能,引入合適的、化學穩定的、寬帶隙半導體殼層能夠有效地提高其載流子的量子限域效應。那么具體的需求如下:①殼層半導體材料的帶隙要遠大于InP QDs的帶隙;②殼層半導體材料的價帶底要遠大于InP QDs的價帶底,殼層半導體材料的導帶頂要遠小于InP QDs的導帶頂(I型核殼結構)來分別實現InP QDs的電子和空穴的量子限域效應;③殼層半導體材料的晶格參數要與InP QDs的晶格參數匹配;④殼層半導體材料的化學穩定性好。其中殼層的包覆主要是為了提高PL QY,所以殼層半導體材料的電子結構(帶隙、價帶底和導帶頂)是主要考慮的因素[9]。那么InP QDs常見的核殼結構中使用的殼層有GaP、ZnS、ZnSe、CdS(如圖6)[40]。

圖6 不同晶格常數和帶寬的半導體材料來構筑核殼結構[40]Fig.6 Lattice parameters and band gap energies of various semiconductors to construct core-shell structure[40]

以最常見的ZnS為例,如何保證ZnS均勻地生長在InP QDs表面,不同的InP QDs的制備體系都有所不同。由于ZnS的合成溫度相對較高(200~300 ℃),那么在合成過程中如何抑制由于ZnS生成較慢,InP QDs在高溫下的奧斯瓦熟化引起的單分散性差,以及如何抑制ZnS生長較快而引起的自身成核是該反應的核心問題[9]。目前熱注射(Hot Injection)和一鍋加熱(One-Pot Heat-Up)的方法都可以制備高質量的InP/ZnS(PL QY > 50%);反應的前驅體可以選擇鹵化鋅、脂肪酸鋅、正十二硫醇、硫粉、乙基磺酸鋅、二乙基二硫代氨基甲酸鋅、二硫代氨基甲酸鋅等[6,17,21,28]。其中乙基磺酸鋅、二乙基二硫代氨基甲酸鋅和二硫代氨基甲酸鋅作為單一分子前驅體來制備ZnS殼層有著以下的優勢:①合成方法簡單;②分解溫度較低(<200 ℃);③前驅體易制備且常溫不易分解。因此有希望用單一分子前驅體制備ZnS殼層的方法實現大批量的InP/ZnS的制備。

6 結 語

低毒性的InP QDs一直以來備受關注,本文總結了近幾十年來InP QDs合成方法的改進、成分的調控、表面處理以及殼層包覆的方法。在過去的幾十年的發展中,人們已經開發出高性能InP QDs的合成方法,其光學性能(熒光量子產率和半峰寬)與II-VI和IV-VI族QDs的差距逐步縮小,并能夠實現大量低成本的合成。然而將InP QDs推向實際應用(光電器件和生物探針等)還仍需要更精細的調控。主要的挑戰如下:

(1)改進和開發新的方法實現極窄粒徑分布的InP QDs。QDs的粒徑分布直接影響到PL的半峰寬、熒光壽命以及PL QY,如何在方法上實現極窄粒徑分布的InP QDs是實現其光學性能突破的重要因素之一。近幾年使用的InP 幻數尺寸團簇(MSC)以及(DEA)3P作為新的磷源,為高質量的InP QDs提供了新的路線。對于InP QDs的常規評價方法主要是PL QY,然而粒徑分布也是影響PL QY的主要因素。目前最窄的InP QDs發光的半峰寬在~40 nm[44],如何將InP QDs的發射半峰寬降低到II-VI和IV-VI族發光半峰寬的級別(20~30 nm)是當下重要的研究方向[9,45]。

(2)可靠普適的方法制備高質量的InP QDs(PL QY> 50%)。目前報道的各種方法普遍都能實現PL QY> 50%,然而仍然不斷地有新方法推出。總而言之,簡單、高效、便宜的方法還需要進一步研究。目前看來,使用(DEA)3P作為磷源能夠較為符合上述要求,但使用該方法的文章相對較少,方法還存在較大的優化空間。此外InP QDs以及其核殼結構的表面處理和優化也是進一步提高PL QY的重要因素[28,38]。目前對于CdSe QDs,已經有一些表面處理的方法實現了100% PL QY,并且保證其熒光壽命呈現單指數衰減[39]。因此在InP QDs的表面處理和修飾上也存在著較大的優化空間。

(3)高效的方法實現InP QDs的相轉移是拓展其生物應用的前提。InP QDs材料的毒性低,有潛力成為生物體內傳感和成像的熒光探針[4,5]。然而InP QDs合成后表面存在大量的疏水配體使得其生物相容性差,那么如何系統的開發出可靠、高效的相轉移方法是拓展其生物應用的重中之重。目前討論InP QDs的相轉移方法的文獻相對較少,借鑒其他種類的QDs的相轉移,如何維持QDs的光學性能(如PL QY)是主要考慮的因素[46]。這主要由于在相轉移的過程中,表面配體交換可能引入較多的表面缺陷,從而大幅降低QDs的光學性能。因此需要開發穩定、可靠的表面處理和修飾方法來實現高效的InP QDs的相轉移。

(4)InP QDs以及其核殼結構惰性殼層(如SiO2)的包覆來提高其化學穩定性以及生物相容性。半導體QDs表面通常存在缺陷,因此極易產生活潑的電子和空穴,基于此很多QDs可以實現光催化和光解水等光化學反應[13,47]。與此同時,活潑的電子和空穴也極易氧化或破壞QDs表面,導致材料分解,導致無法直接應用(尤其是生物傳感)。SiO2作為常見的惰性殼層,已經廣泛地應用于各種納米材料的表面包覆來提高材料的穩定性,尤其對于生物檢測來說SiO2殼層的包覆還能進一步提高其生物相容性[48-50]。然而通常的QDs包覆上SiO2后,表面的配體可能被破壞,同樣會導致PL QY的降低,因此如何維持較高PL QY的前提下包覆SiO2是研究的熱點。由于InP QDs的研究尚處于合成方法的優化上,因此在其后續的應用中,如何在維持其較高PL QY的條件下實現SiO2包覆需要系統的研究。其關鍵還是與InP QDs的表面處理和修飾有關。

(5)InP QDs與等離子體(Plasmon)材料的雜化材料進一步提升光學性能[48,49,51]。等離子體增強(Plasmon Enhanced)效應已經廣泛地應用于各類光譜、催化以及傳感。通過等離子體材料(如Au, Ag等)與光的相互作用,可以實現其材料表面局域的光電場將近100倍的增強[52,53]。目前利用該效應已經可以實現熒光分子/QDs發光上千倍的增強[54,55]。因此有希望將Au, Ag材料與InP QDs相結合制備成雜化材料來進一步提高其光學性能,從而滿足發光器件、光檢測器件以及生物熒光成像應用需求。

References

[1] Smith A M, Nie S.AccountsofChemicalResearch[J], 2010, 43 (2): 190-200.

[2] Alivisatos A P.Science[J], 1996, 271 (5251): 933-937.

[3] Talapin D V, Lee J S, Kovalenko M V,etal.ChemicalReviews[J], 2010, 110 (1): 389-458.

[4] Medintz I L, Uyeda H T, Goldman E R,etal.NatureMaterials[J], 2005, 4 (6): 435-446.

[5] Michalet X, Pinaud F F, Bentolila L A,etal.Science[J], 2005, 307 (5709): 538-544.

[6] Li L, Reiss P.JournalofTheAmericanChemicalSociety[J], 2008, 130 (35): 11588-11589.

[7] Kim S, Kim T, Kang M,etal.JournalofTheAmericanChemicalSociety[J], 2012, 134 (8): 3804-3809.

[8] Brunetti V, Chibli H, Fiammengo R,etal.Nanoscale[J], 2013, 5 (1): 307-317.

[9] Tamang S, Lincheneau C, Hermans Y,etal.ChemistryofMaterials[J], 2016, 28 (8): 2491-2506.

[10]Fan G, Wang C, Fang J.NanoToday[J], 2014, 9 (1): 69-84.

[11]Tang J, Sargent E H.AdvancedMaterials[J], 2011, 23 (1): 12-29.

[12]Mushonga P, Onani M O, Madiehe A M,etal.JournalofNanomaterials[J], 2012, 2012: 869284.

[13]Wang H P, Sutter-Fella C M, Lobaccaro P,etal.ChemistryofMaterials[J], 2016, 28 (13): 4602-4607.

[14]Yang S J, Oh J H, Kim S,etal.JournalofMaterialsChemistryC[J], 2015, 3 (15): 3582-3591.

[15]R. Heath J.ChemicalSocietyReviews[J], 1998, 27 (1): 65-71.

[16]Thuy U T D, Huyen T T T, Liem N Q,etal.MaterialsChemistryAndPhysics[J], 2008, 112 (3): 1120-1123.

[17]Li L, Protière M, Reiss P.ChemistryofMaterials[J], 2008, 20 (8): 2621-2623.

[18]Wells R L, Pitt C G, McPhail A T,etal.ChemistryofMaterials[J], 1989, 1 (1): 4-6.

[19]Micic O I, Curtis C J, Jones K M,etal.TheJournalofPhysicalChemistry[J], 1994, 98 (19): 4966-4969.

[20]Clark M D, Kumar S K, Owen J S,etal.NanoLetters[J], 2011, 11 (5): 1976-1980.

[21]Xu S, Ziegler J, Nann T.JournalofMaterialsChemistry[J], 2008, 18 (23): 2653-2656.

[22]Gary D C, Glassy B A, Cossairt B M.ChemistryofMaterials[J], 2014, 26 (4): 1734-1744.

[23]Harris D K, Bawendi M G.JournalofTheAmericanChemicalSociety[J], 2012, 134 (50): 20211-20213.

[24]Deng Z, Yan H, Liu Y.AngewandteChemieInternationalEdition[J], 2010, 49 (46): 8695-8698.

[25]Gary D C, Terban M W, Billinge S J L,etal.ChemistryofMaterials[J], 2015, 27 (4): 1432-1441.

[26]Gary D C, Flowers S E, Kaminsky W,etal.JournalofTheAmericanChemicalSociety[J], 2016, 138 (5): 1510-1513.

[27]Tessier M D, De Nolf K, Dupont D,etal.JournalofTheAmericanChemicalSociety[J], 2016, 138 (18): 5923-5929.

[28]Tessier M D, Dupont D, De Nolf K,etal.ChemistryofMaterials[J], 2015, 27 (13): 4893-4898.

[29]Kim K, Yoo D, Choi H,etal.AngewandteChemie[J], 2016, 128 (11): 3778-3782.

[30]Deng Z, Tong L, Flores M,etal.JournalofTheAmericanChemicalSociety[J], 2011, 133 (14): 5389-5396.

[31]Xie R, Peng X.JournalofTheAmericanChemicalSociety[J], 2009, 131 (30): 10645-10651.

[32]Knowles K E, Nelson H D, Kilburn T B,etal.JournalofTheAmericanChemicalSociety[J], 2015, 137 (40): 13138-13147.

[33]Thuy U T D, Maurice A, Liem N Q,etal.DaltonTransactions[J], 2013, 42 (35): 12606-12610.

[34]Pietra F, De Trizio L, Hoekstra A W,etal.ACSNano[J], 2016, 10 (4): 4754-4762.

[35]Thuy U T D, Reiss P, Liem N Q.AppliedPhysicsLetters[J], 2010, 97 (19): 193104.

[36]Zhou J, Pu C, Jiao T,etal.JournalofTheAmericanChemicalSociety[J], 2016, 138 (20): 6475-6483.

[37]Yang Y, Qin H, Peng X.NanoLetters[J], 2016, 16 (4): 2127-2132.

[38]Stein J L, Mader E A, Cossairt B M.TheJournalofPhysicalChemistryLetters[J], 2016, 7 (7): 1315-1320.

[39]Pu C, Peng X.JournalofTheAmericanChemicalSociety[J], 2016, 138 (26): 8134-8142.

[40]Reiss P, Protière M, Li L.Small[J], 2009, 5 (2): 154-168.

[41]Park J P, Lee J J, Kim S W.ScientificReports[J], 2016, 6: 30094.

[42]Biadala L, Siebers B, Beyazit Y,etal.ACSNano[J], 2016, 10 (3): 3356-3364.

[43]Dennis A M, Mangum B D, Piryatinski A,etal.NanoLetters[J], 2012, 12 (11): 5545-5551.

[44]Narayanaswamy A, Feiner L F, Meijerink A,etal.ACSNano[J], 2009, 3 (9): 2539-2546.

[45]Chung H, Cho K S, Koh W K,etal.Nanoscale[J], 2016, 8 (29): 14109-14116.

[46]Deng Z, Cao D, He J,etal.ACSNano[J], 2012, 6 (7): 6197-6207.

[47]Kalisman P, Nakibli Y, Amirav L.NanoLetters[J], 2016, 16 (3): 1776-1781.

[48]Jin Y, Gao X.NatureNanotechnology[J], 2009, 4 (9): 571-576.

[49]Ji B, Giovanelli E, Habert B,etal.NatureNanotechnology[J], 2015, 10 (2): 170-175.

[50]Anderson B D, Wu W C, Tracy J B.ChemistryofMaterials[J], 2016, 28 (14): 4945-4952.

[51]Li Y J, Lv Y, Zou C L,etal.JournalofTheAmericanChemicalSociety[J], 2016, 137 (7): 2122-2125.

[52]Fang Y, Seong N H, Dlott D D.Science[J], 2008, 321 (5887): 388-392.

[53]Cortie M B, McDonagh A M.ChemicalReviews[J], 2011, 111 (6): 3713-3735.

[54]Ayala-Orozco C, Liu J G, Knight M W,etal.NanoLetters[J], 2014, 14 (5): 2926-2933.

[55]Furtaw M D, Anderson J P, Middendorf L R,etal.Plasmonics[J], 2014, 9 (1): 27-34.

(編輯 吳 琛)

Progress on Synthesis of Indium Phosphide Quantum Dots

Shen Wei, Tang Haiyan, Deng Zhengtao

(Collaborative Innovation Center of Chemistry for Life Sciences, Nanjing National Laboratory of Microstructures, College of Engineering and Applied Sciences, Nanjing University, Nanjing 210093, China)

This review highlights the recent progresses on the synthesis of indium phosphide (InP) quantum dots (QDs). Due to their low toxicity without using heavy metallic elements, such as Cadmium and Lead, InP QDs with bright, stable and highly tunable visible to near-infrared photoluminescence hold great promises for applications in light-emitting devices, displays, photodetectors, and biomedical fluorescent imaging. Over the past three decades, numerous progresses have been made in developing and optimizing the strategies for the synthesis of high quality InP QDs with good fluorescent properties, which are comparable to II-VI and IV-VI group of QDs. This review focuses on the synthetic parameters; the composition control; the choice of surface ligand and the formation of core/shell structures. The last but not the least, we envision the problems and the prospects of the research trends for the synthesis of InP QDs.

indium phosphide; quantum dots; synthesis; composition control; surface ligands; core/shell structures

2016-08-26

國家自然科學基金資助項目(51502130);江蘇省自然科學基金(SBK2015043303)

沈 煒,男,1987 年生,助理研究員

鄧正濤,男,1980 年生,教授,博士生導師, Email: dengz@nju.edu.cn

10.7502/j.issn.1674-3962.2017.02.03

O611.4

A

1674-3962(2017)02-0095-08

猜你喜歡
體系方法
構建體系,舉一反三
探索自由貿易賬戶體系創新應用
中國外匯(2019年17期)2019-11-16 09:31:14
學習方法
用對方法才能瘦
Coco薇(2016年2期)2016-03-22 02:42:52
四大方法 教你不再“坐以待病”!
Coco薇(2015年1期)2015-08-13 02:47:34
賺錢方法
捕魚
如何建立長期有效的培訓體系
現代企業(2015年1期)2015-02-28 18:43:18
“曲線運動”知識體系和方法指導
“三位一體”德育教育體系評說
中國火炬(2010年7期)2010-07-25 10:26:09
主站蜘蛛池模板: 国产欧美日韩在线一区| 亚洲第一国产综合| 漂亮人妻被中出中文字幕久久| 久久综合色视频| 99999久久久久久亚洲| 国产在线观看精品| 麻豆精选在线| 2019国产在线| 欧美一区二区人人喊爽| 亚洲综合色区在线播放2019| 毛片基地美国正在播放亚洲| 国产丝袜无码精品| 亚洲精品777| 免费人成黄页在线观看国产| 中文字幕 欧美日韩| 国产精品尹人在线观看| 国产精品亚欧美一区二区三区 | 永久毛片在线播| 亚洲毛片网站| 国产日韩欧美一区二区三区在线| 99ri精品视频在线观看播放| 亚洲无码不卡网| 成年人国产视频| 国产乱子伦精品视频| 亚洲性一区| 免费一看一级毛片| 国产成人精品亚洲77美色| 国产区网址| 精品国产乱码久久久久久一区二区| 日本影院一区| 最新日韩AV网址在线观看| 国产人成在线观看| 国产黄网永久免费| 国产理论精品| 国产成人AV综合久久| 99视频在线看| 欧美一级大片在线观看| 精品国产成人国产在线| 亚洲欧美激情另类| 精品国产成人三级在线观看| 久久国产免费观看| 扒开粉嫩的小缝隙喷白浆视频| 在线观看无码a∨| 欧美在线国产| 日韩精品资源| 极品尤物av美乳在线观看| 91福利免费| 五月婷婷导航| www.youjizz.com久久| 亚洲国产成人久久精品软件| 就去色综合| 国产特级毛片aaaaaaa高清| 制服丝袜无码每日更新| 97在线免费视频| 美女毛片在线| 伊人大杳蕉中文无码| 亚洲国产综合精品一区| 欧美一区二区三区不卡免费| 国产综合日韩另类一区二区| 亚洲欧美人成人让影院| 免费在线成人网| 国产欧美日韩在线一区| 亚洲日韩欧美在线观看| 中文字幕亚洲乱码熟女1区2区| 国产精品不卡永久免费| 丰满人妻久久中文字幕| 日韩在线网址| 成人亚洲国产| 蜜臀AVWWW国产天堂| 在线无码av一区二区三区| 午夜高清国产拍精品| 四虎国产精品永久一区| 91欧美在线| 国产高清无码麻豆精品| 国产免费人成视频网| 久草视频精品| 在线色综合| a毛片基地免费大全| 欧美特黄一级大黄录像| 亚洲成a人片在线观看88| 亚洲欧美一区二区三区蜜芽| 少妇露出福利视频|