閆曉冬,黃偉修,王智超
(龍建路橋第五工程有限公司,黑龍江 哈爾濱 150001)
小型預制構件標準化施工質量控制
閆曉冬,黃偉修,王智超
(龍建路橋第五工程有限公司,黑龍江 哈爾濱 150001)
建立一套健全、統(tǒng)一、規(guī)范的施工體系,確保小型預制構件的質量。主要從原材料、技術、管理等多方面入手,確保小型預制構件耐久、經(jīng)濟。
小型預制構件;標準化;施工質量
(1)合理的選擇預制場的位置。
(2)設施布局合理。
(3)場地內做好排水工作。
(4)場地內基本硬化,生產(chǎn)區(qū)必須平整,保證模具底面水平。
(5)場地布置。
場地布置分原材料區(qū)、模具清洗存放區(qū)、構件生產(chǎn)加工區(qū)、蒸汽養(yǎng)生區(qū)、拆模成品打包區(qū)、噴淋養(yǎng)生區(qū)、成品存放區(qū)。
2.1 配合比的研究
混凝土配合比的確定:通過優(yōu)化施工配合比,在混凝土中摻加礦粉、亮光劑,摻加礦粉可減少水泥用量,降低施工成本,拌制的混凝土色澤均勻,無離析泌水現(xiàn)象,和易性較好。亮光劑使用后表面平滑,能保持長久的光亮效果。
2.2 模具選用
(1)所有預制模具均采用專業(yè)廠家定做的優(yōu)質聚乙烯加厚塑鋼模具,模具質量標準要求:底板厚度不小于3 mm,側板厚度不小于4 mm,同時對模具側面加強肋進行加密,間距不大于5 cm,提高整體剛度,預防產(chǎn)生變形,模具周轉次數(shù)約100次。
(2)模具使用后采用弱鹽酸水清洗殘余混凝土,清洗后采用10%鹽水溶液漂洗一遍,使鹽水溶液在模具上形成一層保護膜,起到脫模劑的作用,再把模具反扣進行晾曬后使用。
2.3 混凝土澆筑及振搗
(1)生產(chǎn)區(qū)配置混凝土拌合站及小型預制構件流水生產(chǎn)設備,小構件生產(chǎn)線由行走布料機、稱重輥道、輸送輥道、振動臺組成,布料機設行走電機及軌道。
(2)混凝土拌和后直接由攪拌機出料口卸落至布料機,然后布料機通過軌道移動至稱重輥道位置進行混凝土布料,減少混凝土運輸過程及設備的投入,混凝土澆筑用量通過稱重輥道傳感器及稱重儀表精確控制,澆筑量達到設定效果后停止布料,通過輸送輥道至振動臺振搗密實。
(3)振動完成后人工收面移至蒸汽養(yǎng)生區(qū)。
2.4 蒸汽養(yǎng)生
養(yǎng)生區(qū)設移動養(yǎng)生架,構件成型后放置于蒸汽養(yǎng)生棚內24 h,加快混凝土構件早期強度的增長,縮短脫模時間,提高模板周轉效率。
2.5 脫模、打包
(1)養(yǎng)生完成后,將構件放在打包托盤上包裝。構件擺放時正、反放置,光面與光面接觸,構件棱角間采用泡沫進行分隔、包角,防止構件之間擠壓碰撞損壞。
(2)利用包裝帶捆綁,打包機鎖扣打包固定,叉車將打包好的整捆構件運至噴淋養(yǎng)生區(qū)。
2.6 噴淋養(yǎng)生
使用自動噴淋設備對小構件進行養(yǎng)生,養(yǎng)生時間為自存放之日起≥6 d。噴淋時間分兩種:白天每隔30 min,噴淋5 min;夜間每隔1 h,噴淋5 min。
在小型預制件、混凝土拌合等工序施工過程中,實行集中統(tǒng)一的工廠化生產(chǎn),確保了工作面使用的成品、半成品全部出自工廠,提高了工廠化生產(chǎn)的整體水平,充分發(fā)揮了生產(chǎn)集約性、資源有效利用性和檢測集中性的優(yōu)勢,有效保證了項目生產(chǎn)安全、質量、進度、成本全面受控,綜合效益顯著。
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U415.1
C
1008-3383(2017)08-0194-01
2017-01-20
閆曉東(1977-),男,高級工程師。