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特種化工設備焊接質量檢驗概述

2017-03-03 16:40:34葛懷文云南省石油化工鍋爐壓力容器檢測中心站云南昆明650233
化工管理 2017年18期
關鍵詞:焊縫設備檢測

葛懷文(云南省石油化工鍋爐壓力容器檢測中心站,云南 昆明 650233)

特種化工設備焊接質量檢驗概述

葛懷文(云南省石油化工鍋爐壓力容器檢測中心站,云南 昆明 650233)

特種化工設備在我國化工工業生產中占有十分重要的地位,焊接作業是特種化工設備生產組裝過程中主要應用的技術,對焊接質量進行系統詳細的檢驗,是判斷特種化工設備質量的主要手段。本文主要介紹了特種化工設備焊接質量檢驗的主要內容和方法,并詳細說明了利用幾種科學方法對化工設備的焊接質量進行鑒定的原理和流程,希望能夠為相關行業焊接質量檢驗工作提供一定的指導。

特種化工設備;焊接;質量檢驗;無損檢測

隨著經濟的不斷發展和科學技術水平的提高,各種特種化工設備的應用也越來越多,特種化工設備的質量高低直接決定了設備的使用壽命和安全性,因此,對特種化工設備利用系統的方法進行驗收是我們必須要堅持的工作。對特種化工設備焊接質量進行合理檢驗是保障設備正常生產的重要手段之一,可以明顯提高化學類產品的制造質量,增加企業的生產效益。

1 特種化工設備焊接質量檢驗內容

特種化工設備焊接質量檢驗通常包括焊接前的檢驗,焊接過程中的檢驗以及焊接工作完成以后的檢驗,下面對這三種檢驗內容進行詳細的展開介紹。

1.1 焊接前的檢驗

焊接前的檢驗工作主集中于焊接設備的檢驗,包括焊接原材料的質量檢驗,具體工作是對焊接過程需要用到的母材金屬、焊絲、焊條以及焊劑按照國家標準和行業內部標準進行嚴格的檢驗。原材料的檢驗是焊接過程檢驗的最初階段,對于焊接工作的順利開展具有十分重要的意義,其檢驗工作主要是根據材料的出廠質量檢驗證明即合格證進行鑒定,確保原材料的質量符合使用標準和要求。

1.2 焊接過程中的檢驗

焊接過程中的檢驗主要包括對焊接施工工藝規范以及焊接結構裝配質量的檢驗,焊接過程中的檢驗是焊接工作質量檢驗的重中之重,往往很多焊接質量問題都發生在這個階段,由于焊接過程中工序復雜,且在高溫條件下產品可能會發生一定量的性能變化,這都給這一過程的質量檢驗工作造成了很大的難度。

1.3 焊后質量檢驗

成品檢驗是特種化工設備焊接質量檢驗的最后一道工序,是完成質量檢驗報告的主要依據。成品檢驗主要包括外觀檢驗及結構內部檢驗。產品的外觀檢驗主要是指對完工的產品的結構形狀和尺寸進行表面質量的檢驗,并對焊縫進行無損檢驗,分析焊層化學成分并對焊接處的力學性能進行一定的測試。結構內部檢驗主要是指設備整體結構的強度試驗和致密性實驗,在一定的條件下測試材料內部的應力情況,并進行詳細的技術分析,在必要的情況下進行產品或設備的返工。

2 特種化工設備焊接質量檢驗方法

特種化工設備焊接質量不同于一般的焊接產品,需要的檢測技術更加科學。由于特種化工設備一般是用于化學試劑的生產或發生化學反應,因此,對特種化工設備的質量要求也更高。在進行其焊接質量的檢驗時,我們一般會根據材料的性質、結構特點以及使用條件等對焊接接頭和焊縫進行合理的檢驗,爭取能夠全方位的評估焊接質量。主要的檢驗方法有以下幾種。

2.1 外觀檢驗

外觀檢驗顧名思義即是對產品的外觀條件進行評估,通過肉眼或放大鏡來進行焊縫表面情況的檢查,觀察焊縫周圍是否有裂縫,焊縫是否平直,有無咬邊等。用直尺量焊縫的尺寸和接頭對接邊緣偏差,保障焊縫的質量符合標準。外觀檢驗是最為簡單和基礎的檢驗方法,在檢驗之前要求保持焊縫的清潔,將表面的熔渣和污穢清潔干凈,只有外觀的檢驗符合標準,才需要進行下一步的檢驗。

2.2 焊接接頭化學成分和性能的鑒定

在特種化工設備焊接質量檢驗時,對焊接接頭的化學成分和性能進行檢驗是具有一定的破壞性的,因此,一般采取抽檢的方式進行檢驗。

化學成分檢驗即檢查焊縫的主要化學成分,用以直接判斷其具有的性能,化學成分分析需要借助專業的儀器,所以還稱為儀器分析法。

2.3 力學性能試驗與耐腐蝕試驗

金屬材料和焊接質量的性能檢驗主要是指它們的力學性能檢驗,在力的作用下,觀察材料所表現出的一系列力學行為,主要包括剛度、強度、硬度、塑性、韌性等力學特征。一般來說,用于質量檢驗的力學試驗主要包括壓縮、剪切、拉伸、彎曲、疲勞試驗等,可以根據設備應用的環境的不同,設定不同的試驗條件,比如可以設置在常溫、高溫以及低溫下的試驗,從而能夠得到充足的試驗數據。

2.4 無損檢測

上述兩種檢測方法都對設備具有一定的損傷,目前使用的無損檢測方法是用物理方法檢測焊接接頭的缺陷,是一種沒有損傷檢驗目標的檢測方法。這種無損檢測技術主要包括射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測和滲透檢測等,其中磁粉檢測和滲透檢測是對磁鐵性材料和非鐵磁性材料分別進行焊縫表面裂紋等缺陷的檢查,射線檢測和超聲檢測是對焊縫和母材內部進行的缺陷分析,以前相對于超聲檢測,射線檢測可以記錄留存缺陷影像,現在更先進的衍射時差超聲分析法已經可以觀察到缺陷內部的具體形態,并連接電腦進行記錄和保存。

3 結語

特種化工設備焊接質量的檢測直接關系著企業設備能否正常運轉,對化學品的質量有著關鍵影響。對特種化工設備焊接進行嚴格的質量檢驗,可以明顯提高化學品的質量,有利于設備的正常運行,而且好的焊接質量能夠延長設備的使用壽命,降低企業的成本,提高化工企業的經濟效益,進而提高化工行業的國際競爭力和影響力。

[1]張鏑.超聲波無損檢測在剛結構焊接質量驗收中的應用及常見缺陷的預防[J].現代焊接,2016(11)34-35.

[2]吳時紅,何雙起.超聲顯微檢測技術的應用研究[J].NDT無損檢測,2015(5)278-280.

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