薛天(遼興油氣開發公司采油作業二區,遼寧 盤錦 124000)
低成本稠油采集技術選擇及研究
薛天(遼興油氣開發公司采油作業二區,遼寧 盤錦 124000)
遼河油田稠油油藏的主要特點是黏度大,密度高,品質差等特點,目前主要采用蒸汽驅動,蒸汽吞吐等熱開采的技術進行稠油熱采。然而隨著稠油熱采區油量不斷下降,采油效率不斷降低,導致熱采技術成本不斷升高。同時,隨著國際油價的下降和采油熱采技術的采油效率降低,對稠油熱采技術的需求不斷提高。因此,有必要對現有的稠油熱采技術的技術成本,利潤鏈進行分析,結合實際增油技術,優選出高效低成本的熱采稠油技術,進一步研究并加以應用。
采集技術;優選;研究
目前,在盤錦遼河油田地區進行稠油熱回收常用于生產技術手段包括:壓裂,酸化,輸送泵,大型泵,卡片水,防砂,油擠壓,大修等10幾項。這些措施在重油提取回收過程中方面發揮了重要作用。但是,隨著重油熱不斷被開采,重油的回收率不斷的下降,技術手段出現不斷變化,特別是在目前的形勢下,應減少一些措施降低成本,同時也要確保生產穩定。重油熱回收措施是將燃料的數量從大到小依次增加:大修,填孔,水封,側鉆,擠壓,壓裂,酸化。
過去主要講產出,不談投資,這帶來的問題是效率不高,這是衡量每年產量和單井措施增加石油生產。目前國際原油價格下滑,在這種情況下,降低生產成本是提高石油利潤的一個重要的參考。因此,結合發展狀況和實際狀況通過進一步分析,可以獲得重油熱回收率的下一個發展方向:換大泵。盡管該技術僅適用于第一批次井,但隨著盤錦遼河油田泄水輔助蒸汽驅動力試驗范圍的擴大,高溫大排量泵的生產需求將不斷提高。注汽井和生產井封竄。隨著調頻輪次的增加,油層縱向驅動力利用不均和井間汽竄現象日趨嚴重,這種重油回收措施將是未來“十三五”期間保生存穩達標的主要措施。防砂。該技術作為一項非常成熟技術,對于有效解決稠油出砂起到了至關重要的作用。隨著稠油注汽不斷沖刷地層,出砂現象將會越來越嚴重,為防出砂帶來的工作量將呈上升趨勢。卡堵水。該技術這些年帶來的工作量一直處于一個相對穩定的狀態,但是隨著稠油熱采區塊采油井數量的不斷提高,稠油原料中含水量將不斷上升,未來卡堵水的工作量將會不斷增加。大修。該技術所帶來的增加稠油產量的效果排名各種熱采技術的第一位,但是這種技術的負面影響是其成本較高,特別是在新的國際形勢下,大修只是作為一種油井產能恢復技術。
通過分析,確定大泵和蒸汽注入井是確保生產井能夠高溫密封、防砂和水控制的主要生產措施,然而,與國內外技術相比,一些技術仍然存在差距:現有的SAGD提升技術泵的效率十分低(目前的平均泵效率為55%,與國外相當)泵循環短(當前平均泵周期為9),泵效果一般可以超過12個月因此,高溫和高排放技術等問題還沒有得到改善蒸汽井的高溫特性和生產井的高溫密封。
目前,隨著注射干燥度的增加,采油井底部溫度有時會達到350度,現有的水切割控制劑或密封導流劑只有在200攝氏度時具有較低的耐熱性和良好的耐熱性,因此無法滿足要求。目前,水封技術基本上是在水平井中進行,隨著水平井的擴大和增加,水和水井之間仍然存在差距。此外,現有的堵水技術采用單一的堵水機理或者化學堵塞。
SAGD高溫大排量泵提高低泵效率是通過改進泵筒和柱塞的制造工藝,改善了循環時間短的問題,泵效率從55%提高到68%平均泵期從6個月增加到385天,理論最大容量700 m3/D,最大耐熱260℃。同時發現并解決活塞表面磨損問題,泵鍍鉻表面處理,鍍鉻從水平到垂直的變化克服了再現問題,改善了電鍍表面平整度從0增加到0.05mm,精度為0.04mm,這增加了層之間的粘附力。開發了專用的大型泵,采用自鎖結成功率高達98%。在2012年1月20日,進行了現場測試,精度為140mm平均日流量為413m3/D,是日常流體中最高的479m3/D,平均115t/D,平均泵量為77%,持續工作383天。
隨著稠油開采過程中產量的遞減,同時在國際油價低迷的今天,有必要作出采取措施對的重油熱回收的生產單井計量與油噸利潤分析與分析。確保開采出低成本,高效率的技術措施,以確保穩定生產。目前,國際原油價格下跌,石油生產成本緊張,在這種情況下,一噸石油利潤是衡量措施選擇的重要措施。為了進一步確定措施的潛力和存在的問題,它是可能的措施完善提供依據。所優選出的高溫大排量泵舉升技術、高溫調剖封竄技術和水平井找堵水技術,通過技術改進與完善,在現場試驗中均取得了較好的增油效果。
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