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基于化工廠常壓罐區的罐區整體智能化管理

2017-03-03 12:18:52紀媛媛東華工程科技股份有限公司安徽合肥230024
化工管理 2017年13期
關鍵詞:智能化管理

紀媛媛(東華工程科技股份有限公司, 安徽 合肥 230024)

基于化工廠常壓罐區的罐區整體智能化管理

紀媛媛(東華工程科技股份有限公司, 安徽 合肥 230024)

在科技不斷進步的今天,人工智能管理不斷深入到社會生活的各個方面,其中一方面則體現在化工廠的智能化管理中。而如何將自動化轉為人工智能化并合理運用進化工罐區,則是深入之后不可避免的問題。本文基于化工廠中常壓罐區的管理,從傳統管理方法的安全、效率及質量等弊端出發,列舉出如云端數據收集整理出發等智能管理手段,探討人工智能管理在化工廠罐區的具體應用方面,分析其在實際中運用的合理性與可行性,預估智能化管理所能帶來的效益及利益等良好發展前景。

化工廠,常壓罐區,智能化管理

我國現代化建設離不開工業支撐,作為一種生產活動系統性、連續性較強的產業,化工廠的各類設備之間都存在著密切的關系。其中,常壓罐區是重要的存儲機制,負責化工生產中各類物料的物流、接收、周轉等工作,在社會經濟發展日益高速化形態下,此類操作會日益頻繁,傳統的管理模式已經不足以應對。“智能化管理”融合了計算機技術、軟件技術、數據技術等,為實現灌區安全穩定運行提供了更有力的保障,同時也滿足了成本降低和流程優化。

1 化工廠常壓罐區傳統化管理

因化工廠大型化、集約化設備的不斷更新,在面臨難度大、任務重、安全系數低等方面的問題上,傳統管理在人員不足、效率低下、安全事故頻發上已顯現出其自身的不足,需要更新的管理手段的應用。

(1)常壓罐區傳統管理存在的問題 在常壓罐區傳統化管理當中,基于常壓設備與人員管理等方面的因素,可將傳統化管理中存在的問題歸結為以下三方面:一是常壓設備易與氧氣或有機溶劑接觸,致使爆炸事故頻發、人員傷亡;二是常壓罐用于大型制件或超大型制件管理不易,定期停工檢驗耗時耗力、效率低下;三是業務板塊人工操作作用不大,需要從自動化到智能化轉變。從實際操作到理論計算,傳統化管理因其工作效率低、資源利用不足、安全系數低而逐漸呈現出被淘汰的趨勢,需要進一步開發研究新型管理手段。

(2)智能化管理取代傳統的必然性 相對于傳統管理手段,智能化管理以其先進的科技技術、方便簡潔的工作需求以及保障安全的特性而逐步被人們所接受,擺脫傳統管理中的事故安全問題、工作繁雜等束縛,而呈現出良好的發展趨勢。另一方面,傳統人工管理已滿足不了當今社會發展速度需求,在生產速度、供應速度上急需新型管理方式來擺脫困境。而智能化管理在化工廠中的應用,勢必在“安全生產”、“穩定生產”、“質量生產”以及“效率生產”上得到進一步發展,改善企業管理的停滯不前的局面,有效規范了罐區的管理工作,對企業效益勢必做出巨大的貢獻。

2 智能化管理實際運用的合理性

在常壓罐區的智能管理中,智能化主要應用在常壓區的原料儲存、計量配比、檢查維修三個具體工作方面。而實際操作當中,智能化管理具體落實到哪些工作細節則是其運用合理性的重要探討方向。

(1)智能化原料管理 在常壓罐區,智能化管理體現在原料的卸、儲、運三個方面。有序卸車并且選擇合適的堆存地點,實現多品種預配料的合堆堆存,減少人工操作,提升工作效率;建立三維動態儲存模式,選擇合理合適的堆存地點與堆存庫存;建立收集云端數據資料并進一步存檔,實現原料的自動供應與隨時隨地發放的工作要求。在原料方面,智能化管理的應用將極大發揮其自動化、數字化、高效化的優勢,在實現無人值守的基礎下,做到環保型材料儲存,凸顯其環保的方面。

(2)智能化計量配比 常壓罐區設備接觸空氣,利于智能化管理的進行。在易燃易爆罐區進行原料配比裝罐不僅易發生安全事故,并且配比發生原料易產生人為失誤。智能化管理采用計數器與脈沖發生器所組成的電路延時控制,則可以準確計算反應發生所需原料數量,并且進行自動原料投放。精確控制原料的規模,自動控制原料投放位置及投放速率,控制流量流速,閥門開關等裝車過程則由自動感應裝置自動控制停止,并進行必要的系統信息收集和整體資料的匯總反饋,實現全程智能化管理,達到安全與效率并行的效果。

(3)智能化檢查維修 在檢查維修方面,結合罐區大修周期,智能化可以全面代替人工“三級檢修”。利用云端數據進行對比,檢查罐區設備密封、溫度、儀表參數等是否在正常范圍之內。3D掃描技術用于檢查設備儀器的腐蝕程度等其他損壞程度,并進一步將數據上傳存檔,以便專人查看管理。對于檢修所發現問題,采用智能匹配手段采取相應的措施進行修整。如檢驗到罐區沉降物附著超過一定的限度,則采取超聲波清潔,去除沉降物所帶來的不利影響。智能化的檢查維修在降低人工工作量的同時,排除了人工所可能面臨的安全問題,降低了事故的發生率,提高生產效率,得到更加智能高效化的管理。

3 結語

化工廠傳統管理方式已經無法適應大型設備的更新換代的周期。在安全隱患逐步暴露、管理效率愈發低下的情況下,適合采用新型智能化管理手段,利用其專業性、可靠性、安全性的特點為罐區的管理服務,力求達到在生產過程中,產量、效率、效益三位一體全方面覆蓋的效果,有效提高企業的整體管理水平,提高企業的競爭力。在認識到人工管理的種種不足之后,追求更完善、更高效的管理手段是如今化工產業的發展趨勢,而運用智能化管理不失為一種明智的選擇。

[1]張宇朋.化工生產企業罐區安全管理淺析[J].信息化建設,2016,(05):286.

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[3]王華,郭梅.從傳統工廠到數字化、智能化工廠[J].電子世界,2013,(20):205-206.

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[5]杜國強.淺談石油化工企業罐區安全管理措施[J].中國石油和化工標準與質量,2012,(09):206.

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