石付生
(鄭州眾邦超硬工具有限公司,河南鄭州 450000)
提升化工工藝節能降耗的途徑探析
石付生
(鄭州眾邦超硬工具有限公司,河南鄭州 450000)
在科技進步、經濟騰飛的今天,我國經濟也在不斷的發展,化工工藝成為了判斷國家工業化程度高低的標準,在綠色環保和降低能源消耗政策的實施下,人們開始關注環保理念,不再把目光放在化工業生產的質量和數量上,而是更多地注重化工工藝生產中是否遵循了綠色環保的原則?;どa造成污染,主要問題是在其生產工藝上,因此,為了解決這一問題,并在此基礎上提高生產效率,重點在于改善化學生產工藝。解析了化工工藝中實施綠色環保的原則,并詳細探討了化工生產過程中的能源浪費問題。
化工工藝;節能降耗;途徑
當前現代科技發展日新月異,科學技術不斷發展,化工工藝的生產技術也得到了不斷的提高,尤其是計算機技術的飛速發展,各種生產儀器也變得日益精密。智能化的機器也不斷推出,產品的質量得到了提升。隨著生產儀器的日益精密,產品在其生產過程中就可以不斷進行優化,從而提高產品的生產質量。
1.1 節能降耗,提高效率
從能源消耗這一方面來說,制作化工產品的原料主要是化石燃料,比如天然氣和石油。我國能源豐富,但是人口眾多,所以人均能量就相對較少,而化工產業卻是需要大量的能源,不符合可持續發展的原則,而且這些化石燃料也在不斷的減少,所以化石燃料已經不能滿足化工產業的需要,為了節能環保,就必須改進化工生產工藝,杜絕浪費,節能降耗,綠色環保,提高效率[1]。
1.2 節約成本,合理配置
根據不同的化工產品,進行不同的化工原料控制,有些工廠由于沒有對產品生產進行分類控制,實施的是相同量的燃料,能源或多或少,有的甚至不夠,所以造成了能源的浪費。根據數據顯示,最多的時候能源浪費高達70%以上,為了減少能源的浪費,可以改善化工工藝的反應條件,從而降低能源的消耗,減少化工產業的成本,嚴格控制產品的質量,提高生產效率。可以舉行主題為優化產業生產設計的比賽,在比賽過程中學習工藝技術,積累經驗,也能達到節能降耗的目的。在當今這個時代,我們有很多可以降低污染氣體排放的方法,比如減少二氧化硫的排放,可以安放排硫裝置,還要合理控制大氣污染物、減少粉塵[2]。
1.3 順應時代發展和社會進步
化工業是一個特殊的產業,主要消耗的是礦產資源,而礦產資源一般都是不可再生的,用多少就少多少,非常珍貴,尤其是石油和天燃氣非可再生資源缺乏越來越嚴重,我國在能源供應上越來越困難,從有了化工產業之后,對能源的消耗越來越多,急劇增長,各種能源都在枯竭的邊緣。這就需要對化工工藝進行改良,而不是注重當前能看到的利益,要看長遠的發展,如果不對這種高耗能產業加以控制,那么我們的資源將會日益枯竭。所以,為了我們將來的生活,為了順應可持續發展,應該降低資源浪費,節能降耗,順應時代的發展和社會進步。
2.1 增強催化劑活性
催化劑在化工生產工藝中是十分重要的組成部分,催化劑可以改變化工工藝生產過程,優化生產效率,降低生產中的能源消耗;同期,合理選擇催化劑,盡量減少在生產中產生副產物,換句話說就是減少化工原料的消耗,節約生產原料。而且還要增加生產效率、縮減反應的時間、減少能量消耗,對于新型工業、精細化工等產業,可以改善生產工藝,管理生產人員,完善管理制度。
2.2 減少生產過程中的能源消耗
化工生產過程靠的是動力,可以通過減少動力消耗來降低能源消耗。減少能源消耗可以通過改進供熱系統來實現,很多化學反應的條件是高溫,供熱系統是必要的設備,不同設備的供熱是不同的,要根據他們自身的特點進行優化,就能有效地防止高能低用,這樣就能提高資源的利用率。還可以通過變頻節能調速來降低能源消耗,將傳統的閥門靜態調節轉化為變頻節能調速,將電機拖動系統的輸入以及輸出維持動態平衡,避免電機拖動系統處于工頻的狀態,可以大大降低消耗的電能。其次,應牢記節能降耗的理念,對系統進行合理優化配置,使各個裝置之間能夠配合的更加契合。最后,還有對化工生產過程中的污水進行回收利用,提高水資源的利用率,提高每個人的節水意識,把水資源的浪費降到最低,并對生產過程中多余的水、電、熱量進行合理利用,可以大大節省生產過程中能量的損耗,對能源進行綜合轉換和充分利用,這也能在很大程度上提高能源的利用率,使化工生產更加安全和環保。
2.3 注重化學尾料的二次利用
在一般的化工生產工藝中,生產一般化工品的同時還會附屬產生很多廢棄物,其中有些廢棄物是可以再次加工利用的,這就能變廢為寶節約很多能源。最為明顯的例子就是化學反應中產生的余熱。余熱是由一次能源在生產加工過程中所產生和釋放的二次能源,通過熱泵管技術或者其他工藝對其加以回收儲存后便可以直接應用于其他相關工藝流程中。這在很大程度上節約了生產成本,降低了資源的重復浪費和能源的多次消耗,極大地提高了原始能源的利用率。
2.4 加強新工藝、新技術與新設備的使用
現代化工工藝的發展,離不開新技術、新設備的支持,要更多的使用節能型、操作簡單的、速率快的工藝方法,借助相應的技術來提升化工產品的質量,提高生產效率。我國現在有很多企業都引進了先進的工藝以及相應的新型設備,這樣不僅提高了生產效率還降低了能源的消耗,為企業帶來了很大的收益。在如今的化工產業中很多的產業有著化學特性,所以我們可以把化工產業同化學技術結合起來,增加對化學技術的利用,提高化工工藝的效率。不僅如此,還可以使用空冷器、分餾塔等新型節能設備,確保在正常運行過程中不會產生過多的能量消耗。從各個方面實行節能降耗,提高化工工藝的經濟效益??偠灾?,在生產過程中必須要保證安全,然后再考慮節能降耗和綠色環保問題。能源節約是首先要考慮的,能源節約達到了標準才能說是可持續發展,另外,這也算是對環境的一種保護,所以,化工工藝首先要解決的就是嚴格把關,不浪費,不含糊。從每一個環節考察和實踐,健全相應的制度,增加化工工藝的效率。
2.5 采用阻垢劑節能減耗
在化工工藝中,長期使用加熱工具就會給設備造成污垢積存,還會有一些化學殘留物,長期不清理就會使設備不再靈活,降低設備的效率,降低化工生產的速度。要時常對設備進行清理,保障設備的正常運行。化工工藝的能量損耗與很多因素有關,環境、產業的生產水平、經濟都會影響化工企業的能量損耗,節能技術的實施必須建立在化工工藝的管理上,要對節能降耗問題引起高度的重視,并設立專門的管理部門,保證節能降耗措施的實施和執行。
2.6 加強企業和人員的管理
管理對企業的發展起著很大的作用。為了提高化工產業的質量,在加強化工工藝技術的同時,還要提高對企業人員的管理。環境、技術水平、社會政策、經濟體制都會對企業管理造成影響,為了保證化工工藝的正常進行,需要對施工現場安排監督人員,并對這些監督人員進行相應的技術培訓,讓他們熟練這些設備的使用。同時,企業也要有相應的規定,對一些能源浪費問題進行相應的處理。在生產工程中,要合理選擇設備,不能選擇高耗能的設備。也要注意對能源設備進行合理分類,保證環境的衛生,保障化工工藝的節能低耗性。
綜上所述,在化工企業中,化工工藝的節能環保可以推進化工企業的健康環保發展,并可以提高企業的可持續發展,確保企業可以獲取更高的經濟效益。采取節能減耗措施不僅能為企業樹立良好的形象,還可以為社會的可持續發展作出貢獻。
[1] 黃健良.化工工藝中節能降耗技術應用[J].信息記錄材料,2017,(2).
[2] 郎勇飛.淺談提升化工工藝節能降耗的途徑[J].科技展望,2016,(23).
P r o b e i n t o t h e Wa y s t o I mp r o v e t h e E n e r g y S a v i n g a n d C o n s u mp t i o n R e d u c t i o n o f C h e mi c a l I n d u s t r y
Shi Fu-sheng
In the scientific and technological progress,the economic take-off today,China’s economy is also constantly developing,chemical technology has become a judge of the level of national industrialization standards,in the green and reduce energy consumption policy implementation,people began to pay attention to environmental protection concept,not And then look on the quality and quantity of chemical production,but more attention to the production of chemical technology is to follow the principles of green.Chemical production causes pollution,the main problem is in its production process,therefore,in order to solve this problem,and on this basis to improve production eff i ciency,the focus is to improve the chemical production process.This paper analyzes why the principle of greening in the chemical process is to be implemented.The energy waste in the chemical production process is discussed in detail.
chemical process;energy saving;way
TQ083.4
B
1003-6490(2017)08-0189-02