煉油化工企業節能降耗技術思考

路芳芳（中原油田分公司石油化工總廠，河南 濮陽 457165）

煉油化工企業節能降耗技術思考

路芳芳（中原油田分公司石油化工總廠，河南 濮陽 457165）

煉油化工是我國重要的能源行業之一，對于我國經濟的發展來說起到了非常重要的作用。現階段，我國正在面臨著非常嚴重的能源緊缺問題，由于煉油化工行業是一項傳統的耗能高、污染嚴重的行業，要想從根本上解決這一問題，保證煉油化工企業可以健康、可持續的發展下去就應該根據煉油化工企業的發展現狀制定對應的節能降耗技術方案，只有這樣才能從根本上減少能源的浪費，保護自然生態環境。基于此，本文對中原油田分公司石油化工總廠節能降耗技術進行了簡單的研究。

煉油化工企業；節能降耗；技術

隨著社會不斷的發展，我國經濟水平逐漸提高，然而我國正面臨著較為嚴重的能源短缺危機，而節能降耗我國在發展過程中所關注的重要話題之一。由于煉油化工行業是一種耗能較高、污染較重的一項行業，只要通過煉油化工企業所實施的節能降耗技術才能有效的減少能源對損耗。另外，我國在制定節能降耗技術時，我國相關部門應該大力支持煉油化工企業的節能降耗正常，只有這樣才能促進企業快速發展，提高企業的經濟效益。

1 高效節能設備的應用

1.1 換熱設備的應用

換熱設備在煉油化工企業是生產過程中重要組成部分，在其生產過程中可以有效的降低能源的損耗，保證能源合理利用。但由于換熱設備的種類較多，在實際使用時可以起到節能降耗的效果，并提高設備的傳熱功能。現階段，我國換熱設備種類較多，在煉油化工企業生產時應該挑選出一些較好的設備進行操作，比如說，傳熱效果較高的是間壁式換熱設備，只有這樣才能將其中的增強冷熱物體的傳熱溫差特點體現出來，從而減少震動現象發生，降低設備的運行壓力[1]。

1.2 管式加熱爐的應用

煉油化工企業在實際運營期間，可以通過管式加熱爐的形式節能降耗，只有這樣才能對其中的排煙溫度進行合理控制。另外，在節能降耗過程中可以使用ND鋼的管式加熱爐解決煉油過程中的材質露點問題，因此在實際運行期間可以在設備上涂抹一層碳化硅膠料，加大整個設備的傳熱效果，提升設備的使用效率從而做好節能降耗。

1.3 機泵與電機的變頻調速節能技術

變頻調速節能技術在煉油化工企業中的應用具有較強的操作性與技術性，另外，該技術的反映速度較快，可以有效的對節能降耗系統進行調節。隨著社會不斷的發展，我國科學技術水平逐漸提升，新技術不斷的創新、完善，只有這樣才能降低原有的節能降耗成本，減少能源的損耗，保護自然生態環境。

1.4 精餾裝置技術的應用

精餾塔的能源消耗較大，其中的熱力較低，如果將其在煉油化工企業中進行廣泛的應用，并起到節能降耗的作用已經成為了我國化工行業在發展過程中所關注的重要話題之一。現階段，我國化工行業在發展過程中應該根據自身的發展現狀制定對應的節能降耗方案，并應用規整的填料替代板塔，只有這樣才能將其中的壓力降低。另外，還可以在蒸餾塔中添加對應的孔板波紋料，從而起到節能降耗的作用。

2 典型裝置以及工藝節能

2.1 提高常壓換熱終溫

總體優化思路，根據能量利用、回收和轉換三環節理論，對常壓裝置的用能情況進行分析和優化。

(1)能量利用環節：在保證產品質量的前提下，優化取熱比例，多取高溫熱，少取低溫熱，同時優化工藝操作條件，使全塔在最優狀態下運行，減少過程?損耗，降低工藝總用能。

(2)能量回收環節：（1）回收未回收的熱量。（2）運用“夾點”技術，結合裝置間熱聯合和熱出料，對常壓換熱網絡進行重新匹配，以降低傳熱溫差，減小傳熱?損，從而提高熱回收率，降低加熱爐負荷（熱公用工程）和循環水冷卻負荷（冷公用工程）。

(3)能量轉換環節：對于流量和（或）揚程過剩的泵，通過增加變頻控制器或切削葉輪，達到節電的目的。對于加熱爐，通過技術改造，降低、爐壁溫度、排煙溫度、煙氣含氧量和加強保溫等方面進行優化。

2.2 蒸餾中熱泵技術的應用

蒸餾在煉油化工企業是生產過程中重要組成部分，可以有效的起到節能降耗的效果。現階段，蒸餾在煉油化工企業中的應用，可以有效的實現蒸餾裝置與操作方法的創新、完善，只有這樣才能增強蒸餾塔的熱力效率與能源的降耗。在蒸餾裝置中，還可以通過熱泵技術進行操作，并將其中的低溫熱量高效傳播工作進行轉移，從而降低蒸餾能源，實現節能降耗。

現階段，我國市場上的熱泵系統種類較多，在實際應用時可以通過載熱介質的形式將熱泵蒸餾進行連接，從而實現節能降耗[2]。另外，在煉油化工企業生產過程中還可以通過自身的需求來選擇不同的熱泵系統，只有這樣才能保證煉油化工企業的節能降耗工作可以順利進行下去。

2.3 煉油化工企業常減壓裝置的應用

常減壓裝置在煉油化工企業中的應用主要體現在以下幾點：（1）在煉油化工企業發展過程中，要想做好節能降耗工作，就可以將現有的常減壓裝置進行優化，只有這樣才能突破其中的單套裝置限制，并保證不同的熱源的溫位對裝置進行合理組合，從而提高裝置的能耗；（2）常壓裝置在煉油化工企業中的應用可以通過冷熱物流的形式進行優化處理，從而提高原有燃油的換熱溫度，保證分配取熱和高溫位熱能的熱量合理分配，實現配置換熱工作；（3）要想通過常壓裝置來對煉油化工企業開展節能降耗工作，就需要提高整個裝置的應用水平，并將全新的工藝、技術、設備與其融合，只有這樣才能提高熱爐的使用效率。

3 結語

本文對煉油化工企業節能降耗技術進行了簡單的研究，文中還存在著一定的不足，希望我國專業技術人員加強對煉油化工企業節能降耗技術的研究，只有這樣才能保證煉油化工企業可以健康、可持續的發展下去，從而提高企業的經濟效益，減少能源的浪費，促進企業快速發展。

[1]黃格省,李雪靜,喬明.煉油化工節能技術發展趨勢與現狀分析[J].石油石化節能,2011,03:5-7+53.

[2]沈潺潺,趙東風,李石,薛建良.煉油企業低溫余熱回收利用的研究進展[J].現代化工,2012,11:22-26.