焊接工藝設計內容及程序的思考

孫志明

（北方工業學校，遼寧盤錦 124000）

焊接工藝設計內容及程序的思考

孫志明

（北方工業學校，遼寧盤錦 124000）

應用焊接技術進行生產加工時，焊接工藝是其核心內容。為了保證焊接產品質量，科學合理的制定焊接流程，把握好焊接工藝的先進性、正確性尤為重要。因此就焊接工藝設計內容及程序進行了探究。

焊接工藝設計；內容；程序

1 焊接工藝設計

工藝設計是生產焊接產品的過程中必不可少的步驟，對產品的性能、質量有直接性的影響，但焊接工藝又受工藝人員的操作技能以及企業的生產管理體制影響。因此，企業加強焊接工藝的管理對提高企業焊接工藝能力，保障產品質量至關重要。焊接工藝有多種實現方案，焊接過程中某一流程的改變都會導致產品質量的不同，焊接工藝的制定過程并不是一成不變的。采用以往的焊接方法，焊接工藝的制定都是根據操作人員的經驗來完成，需要操作人員自身具備過硬的焊接技能。但往往會因加工時間受限和操作人員良莠不齊出現一些不盡如人意的結果。現代焊接領域建立了較為完善的數據庫系統，在工藝方法的選擇、工藝流程的制定以及評定等方面，可以應用計算機技術進行輔助完成，極大地促進了焊接技術的提升，加速了焊接技術的發展[1]。

1.1 焊接工藝的主要內容

在很多從事焊接產品生產的企業，已經具備較為完善的焊接工藝設計體系，該體系通常涵蓋了多種焊接工藝。其主要涵蓋以下內容：

首先，嚴格審查產品的工藝性圖樣。有些企業需要審查產品的圖樣后才能進行工藝設計，特別是具有產品設計能力的企業，以此來驗證產品是否有繼續加工必要，保障焊接質量。審查必須嚴格按照行業標準執行，符合國家規定的制造法規，并滿足安全生產的有關規定以及企業內部依據客戶所需制定的相關要求。一旦工藝性審查流程有誤，勢必對焊接產品質量產生不良影響。

其次，制定焊接工藝流程。一件全新的產品生產出來后，往往要對其進行焊接操作，為了使焊接過程高效地完成，就需要制定較為完善的焊接工藝流程。為了使焊接產品質量滿足設計所需，焊接之前要認真核查圖樣的各項參數指標以及性能要求，生產車間的焊接能力等。工藝設計方案的制定過程不僅僅是依賴技術部門來完成，還需要與生產部門進行協商共同完成，最后再由項目總工程師進行審批，審批通過后才可以進行焊接生產。

再次，對焊接工藝中所使用的新材料和新方法需要進行多次試驗。焊接技術的創新發展就是在不斷實踐的基礎上實現的。通過反復試驗，人們才能摸索出新的方法。因此焊接工藝的進步與發展離不開一系列的試驗過程。通過總結試驗數據對其進行理論分析，推動焊接技術不斷向前發展。

焊接工藝工藝還包含許多方面內容如產品焊縫的檢測、焊接工藝章程的制定等。

1.2 編制焊接工藝規程

焊接作業的規程設定將對產品的質量有直接性的影響。隨著焊機技術水平的不斷提升和操作人員經驗的不斷積累，現階段在進行焊接作業時，主要包括的焊接工藝規程分別有普遍適用的通用焊接工藝規程和焊接工藝規程，制定有效的焊接工藝規程，就能夠根據設計要求和焊接工藝選擇最適合的材料并進行參數設定，此外，在產品接頭質量的檢測中也可以采用焊接工藝規程作為參照依據。

2 焊接工藝程序的設計過程

由于焊接工藝的設計所涉獵的范圍較為廣泛，因此在設計的過程中必須遵照一定的程序來進行才能使工藝效果更加完美。一般說來，在焊接工藝設計的初級階段包括的內容有標準的制定、做好焊接工藝的準備工作、焊接工藝改進和作業的具體實施方法、產品焊縫質量檢測[2]。

2.1 焊接工藝設計標準的準備階段

在焊接工藝的標準制定階段，首先要對產品焊接的質量要求有詳細的了解，從當前可以實現的工藝中選擇性價比最高的焊接工藝，使焊接后的產品質量、焊縫大小滿足國家相關標準的規定。具體操作人員要熟悉行業標準、國家法律法規的相關規定以及企業的產品需求。在應用焊接工藝進行產品生產的過程中，使用的工藝流程和技術標準應該做到與時俱進，每隔一段時間進行一次調整。

2.2 焊接生產工藝準備階段的內容

焊接生產工藝的準備階段需要做好下面兩點內容，其一是對產品的生產圖樣做好工藝性審核，其二是根據設計要求做好焊接的工藝流程和方案。對產品施工圖樣進行審查工作還是只需要具備獨立設計資質的企業來進行。焊接工藝方案的制定和相關的策劃人員，不僅要對產品生產流程有較為全面的認識，還要對行業的發展水平有全面的掌握。不可以在新方法出現后仍然用老方法來解決問題[3]。

2.3 焊接工藝改革的具體實施方法

焊接技術的進步與發展都在很大程度上受焊接試驗的制約。為了使焊接領域的技術水平全面提升。建立實驗基地，專業用于焊接試驗的相關研究是十分必要的。工業技術的發展，對焊接產品的質量提出了更高的要求，唯有通過試驗來不斷完善產品的性能，使焊接工藝滿足當前工業生產的需求，在試驗做完之后，還應該向總工程師遞交試驗結果與分析報告，在通過審批后，可以根據試驗結果重新修訂焊接工藝標準。

2.4 產品焊縫質量檢測階段

在焊接作業完成之后，還需進一步檢測產品的焊接質量，焊縫質量是焊接工藝性檢測的一項重要內容，而對焊接質量進行檢測的過程中，主要包括的內容有產品的外觀檢測、產品的無損檢測以及耐破壞能力。焊縫質量的檢測對保證產品的焊接質量極其重要，通過對產品進行無損檢測盒耐破壞能力檢測，有助于對焊縫質量做出正確的判斷。

3 結束語

為了使產品的焊接質量得到保障，要針對需要進行焊接的產品編制好合理的工藝。焊接企業對焊接工藝越來越重視。在技術發展日新月異的今天，焊接企業在保證生產計劃和需求的前提下應該以創新作為企業未來發展方向，增強企業的核心競爭力，為我國焊接技術的發展貢獻出一份力量。

[1] 張振宇.焊接工藝設計原理[J].化工管理，2015（33）：18，183.

[2] 羅剛，楊世亮.用現代化焊接工藝制造高質量高頻焊管[J].焊管，2013，36（9）：66-70，72.

Thoughts on the Contents and Procedures of Welding Process Design

Sun Zhi-ming

The welding process is the core content when the welding technology is used for production and processing.In order to ensure the quality of welding products，scientif i c and rational development of the welding process，to grasp the advanced nature of the welding process，correctness is particularly important.In this paper，the welding process design content and procedures were explored.

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TG457.19

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1003–6490（2017）03–0080–02