石油鉆采設備的防腐工藝研究

盧玉芝

（博興縣油區工作辦公室，山東博興 256500）

石油鉆采設備的防腐工藝研究

盧玉芝

（博興縣油區工作辦公室，山東博興 256500）

石油作為國際各國的戰略性資源，有“液態黃金”支撐。石油由開采中，由于原油是一種混合物，具有一定的腐蝕性，再加上自然因素影響，在石油鉆采過程中很容易出現腐蝕問題，嚴重影響石油開采效率，增加了石油開采成本。主要以石油鉆采設備受到腐蝕的原因作為出發點，繼而探究石油鉆采設備的防腐工藝。

石油鉆采設備；防腐工藝；腐蝕性；措施

石油鉆采設備通常都是金屬材料，當面臨工作環境復雜地區，嘗試使用會出現腐蝕問題，因此在石油鉆采設備中，技術人員都會在設備表面加一層防腐層。為了保障石油鉆采設備使用壽命最大化，提高施工中的安全性，應針對石油鉆采設備開展防腐處理，對石油鉆采工程有著重要影響。

1 石油鉆采設備腐蝕因素

1.1 沙漠環境影響因素

在沙漠進行石油開采工作時，由于沙漠的氣溫溫差較大，中午非常熱、凌晨非常涼，使得空氣中的水蒸氣凝結，造成設備腐蝕問題。例如塔中油田最高溫度能夠達到50℃，地面溫度能夠達到70℃以上；而最低溫度在-29℃，且溫差為30℃。由于溫度越高，石油鉆采設備材料分子越活躍，也更容易出現腐蝕問題。通常情況下，空氣溫度每增加10℃，石油鉆采設備腐蝕速度就會提高一倍。此外，沙漠中常年多風，風沙也會加劇石油鉆采設備腐蝕度。因此，在沙漠油條開采中，要選擇耐候性墻、韌性好的鉆采材料。

1.2 海洋環境影響因素

海洋腐蝕對石油鉆采設備腐蝕度非常強，由于海洋中富含鹽離子，對金屬的腐蝕性非常大，能夠破壞金融表面的鈍化膜，進而引起點蝕穿孔。在海洋氣候下，由于濕度偏高，進入材料在濕度大的區域腐蝕速度會明顯提高。因此，在進行石油鉆采設備涂層選擇過程中，需要重點考慮耐鹽性、耐水性的防腐材料。

1.3 陸地環境影響因素

陸地油田開采是石油鉆采設備工作中最好的環境，相比沙漠、海上油田開采，石油鉆采設備腐蝕毒明顯降低。但根據油田所處位置與環境差異，在表面防腐涂層選擇上也存在一定差異，例如環境溫度、濕度、大氣指標等，都會在一定程度上影響涂層材料的選擇[1]。

2 防腐材料選擇分析

在油田生產中，石油鉆采設備在運作中都會處于起下、旋轉以及在混合物中作業，這在很大程度上加快了石油鉆采設備腐蝕速度。大多數石油鉆采設備都是重型、金屬的大型設備，并大部分都裸露在外界中，保護性能相對較差。石油鉆采設備中的很多重要設備，例如鉆臺、井架等關鍵部件都會長時間裸露在外界中，很容易遭受摩擦、碰撞、交替變化、化學腐蝕的影響。石油鉆采設備長時間與腐蝕液體、氣體接觸，遭受腐蝕是必然的。此外，石油鉆采設備的類型有很多，并且在選擇防腐材料中也需要做到針對性，即要保障防腐效果，同時也要保障其實用性。但石油鉆采設備所處環境不同，防腐材料選擇上也存在著很大差異，因此在選擇防腐材料中，需要充分考慮防腐涂層的耐水性、耐鹽性、耐油性、耐腐性等特征，最大限度上提高石油鉆采設備的防腐性能。

3 石油鉆采設備防腐工藝研究

3.1 環氧富鋅防銹底漆

環氧富鋅防銹底漆是由鋅粉、環氧樹脂和聚酰胺固化劑、助劑及溶劑等配制而成，由于環氧富鋅防銹底漆中蘊含著大量金屬鋅粉，并且具備陰極保護作用，鋅標準電位（-0.76V）低于鋼鐵（-0.44V）成為陽極，從而保護金屬材料中陰極不受腐蝕。同時，由于鋅與空氣中的水和二氧化碳產生化學反應，形成堿式碳酸鋅，能夠與鹽霧中的水、鹽反應生成氯化物，該氯化物由于密度高，能夠充滿漆膜縫隙，防止水與氧氣侵蝕，從而提了石油鉆采設備防銹、防腐的作用。同時，氯化物還具備很好的耐沖擊、附著力性能，因此，環氧富鋅防銹底漆是當今使用非常廣泛的一種底漆，能夠很好的適應沙漠、海上開采環境。

3.2 脂肪族聚氨酯面漆

脂肪族聚氨酯面漆作為石油鉆采設備防腐的重要手段之一，具備良好的抗沖擊性、耐磨性、耐候性，并且這些優勢是其他涂層無法比擬的。同時，脂肪族聚氨酯面漆的保光性、保色性較好，不會對鉆采設備自身產生負面影響。

3.3 氯化橡膠面漆

氯化橡膠面漆在海上油田開采中應用比較廣泛，由于氯化橡膠面漆的耐水性、防腐性相對較好，耐候性、耐久性也非常突出。氯化橡膠面漆使用方便，附著力也比較強，是當今石油鉆采設備中常見的防腐材料之一。

3.4 醇酸系列漆

醇酸系列漆相比其他漆類需要進行油改工作，經過油改之后，醇酸系列漆的保光性、保色性、耐候性、防腐性都有了明顯的提升，并且抗沖擊、柔韌性也能夠滿足石油鉆采需求。但由于醇酸系列漆的價格低廉，在防腐性能上也有不錯的表現，性價比相對較高，在石油鉆采防腐中的應用非常廣泛[2]。

4 防腐工藝流程與應用

基于石油鉆采設備的應用環境，以及鉆采作業的設備技術與工作原理等影響，設備防腐涂層作為最為基本的防腐工藝，具備較高的可行性與適用性。在開展噴漆過程中，首先需要分析底漆的耐油性、防腐性、附著力。此外，外面漆的耐候性與柔韌性也是需要重點考慮的問題。在防腐漆噴涂中，需要考慮各個層面漆之間的結合性，簡單來說就是涂層配套問題。再者，良好的施工工藝也是降低防腐性的重要因素。

在進行石油鉆采設備防腐工作中，首選要進行噴涂底漆；再對底漆進行封閉，噴涂封閉漆；之后噴涂中間漆、后面漆，或者先噴涂金屬漆，之后再噴涂面漆，噴漆需要遵循從里到外的流程。值得注意一點，在噴漆過程中，必須要等到上一層漆徹底干透之后，再噴涂下一層噴漆。此外，為了能夠保障顏色鮮艷、明亮，在加入色料時也要遵循一定的順序，一是進行色相調準；二是矯正涂料亮度、三是調整涂料純度，調色工作需要遵循由淺入深的原則。

5 結束語

石油作為國際各國的戰略性資源，具有“液態黃金”之稱。石油行業作為我國社會經濟發展的經濟支柱，對我國經濟發展有著重要影響。在石油開采中，石油鉆采設備防腐工作是近年來石油領域重點關注的問題。基于此，為了能夠有效提高石油鉆采設備的防腐性能，提高石油開采效率，在石油開采中必須要正確選擇防腐涂料，針對不同的施工地點采用不同的防腐措施，從而降低外部因素對石油鉆采設備的影響，提高石油企業的經濟效益。

[1] 閻西康.鹽腐蝕鋼筋混凝土構件力學性能試驗研究[D].天津：天津大學，2015.

[2] 趙慶.石油鉆采設備的防腐工藝完善研究[J].中國機械，2014，（10）：34-35.

[3] 安峻永.如何提高石油鉆采設備的抗腐蝕性[J].中國新技術新產品，2014，（21）：129.

Study on Anticorrosion Technology of Oil Drilling Equipment

Lu Yu-zhi

Oil as a strategic resource of international countries，“liquid gold” support.In the mining，because the crude oil is a mixture，with a certain degree of corrosion，coupled with natural factors，in the process of oil drilling is prone to corrosion problems，seriously affecting the efficiency of oil extraction and improve the cost of oil extraction.The article mainly focuses on the causes of corrosion of oil drilling equipment as a starting point，and then explores the anti-corrosion technology of oil drilling equipment.

oil drilling equipment；anticorrosive process；corrosive；measure

TE980

B

1003–6490（2017）03–0036–02