減底泵軸承失效原因分析

任甲子，牛有睿

（中國(guó)石油廣西石化公司，廣西 欽州 535008）

減底泵軸承失效原因分析

任甲子，牛有睿

（中國(guó)石油廣西石化公司，廣西 欽州 535008）

某石化公司1000萬(wàn)t·a-1常減壓裝置的減底泵由flowserve意大利公司生產(chǎn)，在運(yùn)行15個(gè)月后減底泵驅(qū)動(dòng)端軸承溫度升高至90℃以上，給軸承進(jìn)行降溫處理，效果依然不理想。懷疑軸承失效，被迫停機(jī)進(jìn)行檢修。本文分析了軸承失效原因，并提出幾點(diǎn)建議及措施。

減 底泵；驅(qū)動(dòng)端；軸承

1 設(shè)備簡(jiǎn)介

某常減壓裝置減壓塔底泵，介質(zhì)為減壓渣油，由flowserve意大利公司生產(chǎn) ，flowserve蘇州公司組裝成套，型號(hào)8HED16DS，材質(zhì)A-8（mod.），電機(jī)功率1000kW，電壓6000V，操作溫度357℃，進(jìn)出口操作壓力分別為-0.029MPa和2.609MPa。該泵屬于雙支承泵，兩側(cè)支承軸承為滑動(dòng)軸承，殘余軸向力由設(shè)在非驅(qū)動(dòng)端的一對(duì)角接觸滾動(dòng)軸承承載。采用兩級(jí)葉輪，第一級(jí)為雙吸式葉輪，第二級(jí)為單吸式葉輪，該泵雙側(cè)機(jī)封采用低壓蒸汽背冷及封油泵提供的0.05MPa的封油進(jìn)行密封冷卻。

2 故障經(jīng)過(guò)

2011年1月4日21:30，保運(yùn)人員接到常減壓崗位人員電話，稱減底泵P201B軸承溫度高。保運(yùn)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，P201B驅(qū)動(dòng)端軸承溫度超過(guò)90℃，并在油封環(huán)處有油煙冒出，崗位人員在給軸承箱上蓋澆水冷卻的同時(shí)，將泵切換至A臺(tái)。另外，此時(shí)電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度升高至80℃。B泵具備檢修條件后，保運(yùn)單位組織人員對(duì)B泵及電機(jī)軸承進(jìn)行拆檢。

3 異常及損壞情況

1）泵非驅(qū)動(dòng)端止推軸承損壞失效，軸承箱內(nèi)有水。

2）泵驅(qū)動(dòng)端支承軸承合金高溫?fù)p壞，油封環(huán)燒融，軸承箱內(nèi)有水。

3）電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承端面與軸間發(fā)生碰磨。……