離子膜法制燒堿過程的相關節能技術分析

何培煥(廣西柳化氯堿有限公司，廣西 柳州 545600)

離子膜法制燒堿過程的相關節能技術分析

何培煥(廣西柳化氯堿有限公司，廣西 柳州 545600)

隨著我國科技技術的快速發展，各領域及業之間也發生了翻天覆地的變化，尤其是氯堿工業生產行業，通過采用離子膜法制燒堿裝置，大大提高了生產效率和生產質量。因此，在進行離子膜法制燒堿過程中，相關工作人員，一定要對其各項節能技術進行全面的分析，了解其具體使用性能，從而更加科學合理的發揮出其應用優勢，為促進氯堿工業生產企業的經濟效益奠定良好的基礎。

離子膜法制燒堿；節能技術；分析研究

近年來，我國氯堿工業生產行業的發展，取得了十分顯著的成效，其主要是通過安裝離子膜法制燒堿裝置才能得以實現，因為該設備具有多種節能技術，在實際應用過程中，可以大大減少傳統氯堿生產所帶來的資源消耗、環境污染等生產弊端，并能在一定程度上提高生產效率，增強產品生產質量，是當下各氯堿生產企業中不可缺少的生產裝置。本文是對離子膜法制燒堿過程的相關節能技術做進一步的論述和分析。

1 離子膜法制燒堿節電技術分析

1.1 節約動力電

在當下燒堿生產設計過程中，經常會出現動力電消耗現象，尤其是氯堿生產中電解槽裝置的電能消耗量，尤其明顯，且大部分都是來自于回流電路。因此，只有控制好電解槽的電壓，使其各項指標達到基準范圍才能實現生產節約目標?？梢岳秒x子膜法制燒堿節電技術來完成，具體做法可以從以下幾方面進行分析。

其一，更換電解槽中氯氣輸送水環泵，可以選用節能型氯氣壓縮機來替代。其二，利用中、高壓法來進行液氯生產，最大化保證節能生產效果。其三，對電解槽所釋放的熱量進行有效回收，進而滿足氯氣和氫氣排放需求。其四，針對一些大型氯堿生產電器，應采用變頻調速技術，來進行節電控制，并嚴格檢測進槽鹽水的各項指標，防止電壓過高產生大量的電能消耗，可以采用零極距電解槽來控制電壓流動狀態。其五，當條件允許時，可直接將氫氣輸送出臨界面，從而減少動力消耗，提高電流效率。最后，在適當條件下，可通過降低氯壓機和氫壓機出口的壓力，來實現動態節能生產[1]。

1.2 節約照明用電

通常，工業照明用電，主要包括：室內照明，戶外裝置照明，站、場照明，地下照明，道路照明等。按照國家相應的建筑照明設計標準來看，現下，氯堿工業照明用電值要遠遠高于基準用電參數，因此，為了實現節電生產，應將其照明系統控制在40 W范圍內，就可完成基本生產。

2 離子膜法制燒堿節水技術分析

氯堿工業生產屬于用水量較大的生產行業，據相關數據證明，普通中小型企業年用水量就可高達數百萬噸以上，而大型生產企業則要用到近千萬噸用水量。除此之外，氯堿工業所產生的污廢水排放量也要高于其它化工生產企業，隨著其企業規模的不斷擴大，生產用水及水環境污染情況也在日益加劇，因此，相關企業應大力實行節水環保的生產原則，全面提升企業水資源的合理利用。

首先，可以循環利用設備冷卻水，使其達到跨車間、跨工段、跨崗位的利用效率，并對一些用水量較大的生產車間，實行安裝冷卻用水閉路循環系統，這樣就可在一定程度上，達到節水目的，控制水資源浪費情況。

其次，要結合季節變化，采取不同的污水處理措施，如在炎熱的夏季，可將工業廢污水通過蒸發技術的處理，使其幻化成可以利用的化鹽，從而實現零污染、零排放的生產目標；冬季由于氣溫較低，為了避免機封水的凍結，可以通過加快運行泵中冷卻水的傳輸速度和備用泵中機封水流量，來減少回水的產生，但由于其會紊亂燒堿系統中的冷卻水流速，所以，在未來發展中，還需創新出更為有效的水治理方法[2]。

3 離子膜法制燒堿節能降耗技術分析

通常，氯堿生產企業在進行采鹵工序時，都會運用到相應的采鹵設備，其在運行過程中，會產生大量的動力消耗，因此，針對這種使用現象，可以通過離子膜法制燒堿節能降耗技術來進行解決，可以通過以下幾種技術措施進行處理[3]。

3.1 采鹵泵換型技術

在多段速采鹵環節中，可以根據實際生產情況和采鹵曲線圖，來完善現有的采鹵系統，通過泄露測試來檢測其使用性能，確保其低能耗、高質量的運行效果。同時，還可以引進先進的采鹵泵及其快速消除井來進行氯堿生產，這兩種新型設備具有簡潔的系統結構、高效的使用性能，操作起來，極為簡便，且處理采鹵泵內部結晶的工作效率也是高于其它采鹵設備很多倍，是現下氯堿生產企業中運用率最高的生產裝置。

3.2 鹽泥泵換型技術

一般情況下，一次鹽水工序會涉及兩臺鹽泥泵，一臺作為主機、一臺作為輔機。因此，在選用鹽泥泵設備時，一定要確保整機、電機、及電設機的質量，使其符合生產標準，能夠有效達到節能操作效果。同時還要注重攪拌葉輪的安裝質量，保證水底淤渣攪拌的細密度，防止出現堆積，影響鹽泥泵的正常運轉。

3.3 降低高壓蒸汽消耗技術

高壓蒸汽是離子膜法制燒堿過程中不可缺少的組成元素，但是在鹽酸合成工序中的使用率，就要低于副產蒸汽合成爐，這樣就會使其形成大量的蒸汽消耗。因此，為了達到節能生產效果，應利用低壓蒸汽來替代高壓蒸汽，這樣既能促進低壓蒸汽的回收利用，又可以降低高壓蒸汽的消耗量，進而實現良好的節能生產目標。

4 結語

隨著人們環保生產意識的不斷提高，我國氯堿工業生產企業，也開始在技術上進行了全面的革新，不斷采用節能減排的生產裝置，即離子膜法制燒堿技術，不僅有效控制了能源消耗現象，增加企業的經濟效益，而且在節電、節水、節能方面，也發揮了較大的功效，使氯堿企業在提高生產效率和生產質量的同時，也實現了低能耗、低污染、低排放的節能生產目標。

[1]宋愛清.淺談離子膜法制燒堿過程的相關節能技術[J]中國石油和化工標準與質量.2016(07)10-11.

[2]李玉.我國離子膜法燒堿生產技術進展[J]江蘇氯堿.2016 (03)18-19.

[3]夏碧波.氯堿工業二次鹽水的腐蝕性及解決方案[D].浙江工業大學.2016(05)16-17.