化工工藝中常見的節能降耗技術措施研究

丁閆偉（河南神馬尼龍化工有限責任公司，河南 平頂山 467000）

化工工藝中常見的節能降耗技術措施研究

丁閆偉（河南神馬尼龍化工有限責任公司，河南 平頂山 467000）

近年來，我國經濟發展迅速，但是大多以犧牲環境為代價。尤其是在化工工藝生產過程中，會造成大量的能源消耗。因此降低化工工藝生產過程中能源消耗成為當前化工企業著力解決的問題。因此，本文將主要從化工工藝中采用節能降耗技術的重要性、化工工藝中常見的節能降耗技術這兩個方面進行闡述，為提升化工工藝中技能降耗效率提供合理的參考意見。

化學工藝；節能降耗；技術措施

最近幾年，我國的現代化技術迅速發展，我國也在不斷落實可持續發展戰略。化工工藝生產過程中會造成較大的能耗，在化學工藝生產過程中進行節能降耗成為當前亟需解決的問題。人們越來越關注化工工藝中節能降耗工作的開展狀況,在化產生過程中開展節能工作能有效地提升資源的利用效率，將化工企業從密集型生產向資源節約型生產方向轉變。因此，對化學工藝中常見的節能降耗技術措施進行研究具有重要的現實意義。

1 化工工藝中采用節能降耗技術的重要性

在經濟與時代發展的過程中，人們的消費理念也隨之改變。人們需要更多的物質需求，因此市場上在涌現豐富物質的過程中也消耗了各種材料，最終產生了大量的化學廢物。人們在使用后將各種化學物品丟棄，造成形成嚴重的環境污染問題。空氣污染、全球變暖、水資源污染等問題都是我們人類面臨的較大的環境污染問題。這些被污染的環境也極大程度上影響了人們的生活質量，同時也威脅著大自然的生態平衡。在工業技術不斷發展的當今社會，各種毒害物品也隨之充斥在人們生活中。其中有毒有害的化學物品對環境的污染程度最深。

在生產過程中，化學物品必然會排放很多有毒的物質，如果相關人員不對這些有毒物質進行事先的控制與處理，最終會對環境造成不可修復的影響。同時，有毒物質會直接影響人們的身體健康。在此情況下，為了減少毒害物質的鏟除，為人們生活營造一個良好的環境，我們需要在化工工藝過程中進行節能降耗。

2 化工工藝中常見的節能降耗技術

2.1 不斷改善化學工藝條件

改善化工工藝的條件是常見的節能降耗技術。我們可以從以下幾個方面改善化工工藝。首先，將化工生產反應外部壓力降低，利用合理科學的計算方式，將化工生產反應的壓力找到。明確生產壓力能進一步提升化工反應生產的穩定性能，提升反應物的反應效益。通過這樣的方式能提高反應物的綜合利用效率，最終減少綜合能耗。其次，優化反應熱量。在化工生產時，優化設計化工工藝的溫度意義重大。將反應溫度控制在合理的范圍內能有效地增加反應物的轉化率，與化工相差要求相符合，防止在反應過程中出現熱量損失。再次，將化工生產反應的轉化率提升。在化工工藝生產過程中，提升反應的轉化率能有效地提升節能降耗。最后，適當提升化學反應催化劑的活性。催化劑是化學反應過程不可少的化學物品，在化學反應中添加催化劑能迅速提升化學反應轉化率。同時，采用催化劑還具有降低能耗，節約能源的作用。所以，在化工生產過程中要在了解催化劑的催化效果的基礎上，選擇恰當的催化劑，最終達到節能降耗的效果。

2.2 減少化學工藝生產過程中的動力能耗

研究分析化學工藝生產的動力消耗問題，找到有效的技術措施，解決動力消耗問題也能達到化工工藝節能降耗的目的。其主要表現在以下幾個方面。（1）利用變頻節能調速裝置。因為電力拖動系統在工作過程中會產生大量的電能消耗，而采用變頻節能裝置能減少其電能消耗量。在傳統的化學反應過程中，采用的大多是閥門靜態調節裝置，現在可以采用變頻節能動態調速方案。通過動態調速使得電機拖動系統輸出與輸入保持在動態平衡的狀態下。對電機拖動系統的工頻狀況進行改善，最終降低了不必要的電能消耗。（2）對供熱系統進行優化與改進。優化化學反應供熱系統，實現組裝設備整體化匹配，這能達到節能降耗的目的。（3）對水資源進行回收利用。水資源是化工品在實際的生產過程中必不可少的物質，因此，相關化工企業在化工生產過程中要重視水資源的綜合利用與管理。堅決避免出現化工生產過程中水資源浪費的情況。針對跑、漏、流水等情況，要采取有效措施解決。同時，結合化學反應的實際特點，對污水要進行回收利用，通過回收利用水資源的方式降低化工生產能耗。

2.3 合理應用阻垢劑進行節能減耗

就目前而言，化工生產過程中會應用到很多機電設備。但是，很對機電設備在運行過程中會產生大量的結垢或者銹蝕，如：加熱鍋爐以及交換器等設備。當設備出現銹蝕與結垢狀況時降低熱交換的性能，進一步增加了傳熱系數，對設備的傳熱效果造成影響。在此情況下，會極大程度地提升能源的消耗量。所以，在進行化工產品生產時，化工企業要采用合理的阻垢劑，利用阻垢劑能有效提升化學反應鍋爐的能源轉換效率。在除垢的情況下，能進一步提升設備裝置的使用效率，延長其使用壽命，最終實現節能減耗的目的。與此同時，化工企業在優化工藝流程的過程中，需要不斷健全企業的生產管理制度，相應地建立崗位責任制。將節能減耗的工作落實到每一個工作人身上。通過管理制度不斷提升化工企業的生產管理水平，使得企業相關員工的工作積極性不斷提升。另者，通過建立完善的生產管理制度強化企業生產管理，在實際化工生產中落實節能降耗工作。

3 結語

總而言之，化工企業要重視開展化工工藝節能降耗工作。不斷改善化工工藝條件，明確生產壓力，優化反應熱量。其次，借助變頻節能調速裝置、優化供熱系統、對水資源進行回收利用等措施降低化學工藝生產過程中的動力能耗。最后要合理采用阻垢劑提升設備的利用率，延長設備的使用壽命，與此同時，企業還要針對節能降耗工作制定相應的生產管理制度，使工作人員自覺落實節能工作。本文只是提供一些參考意見，企業在實際化工生產過程中仍需要不斷總結節能降耗的措施，不斷提升化工企業的可持續發展能力，促進其經濟效益提高。

[1]楊健,汪蘭英.化工工藝中常見的節能降耗技術措施[J].中國石油和化工標準與質量,2013,19:27.