張坤(中石油北方工程設計有限公司,吉林 吉林 132002)
石油化工工藝裝置蒸汽管道配管設計研究
張坤(中石油北方工程設計有限公司,吉林 吉林 132002)
現階段,石油技術呈現出了新的發展態勢,產業規模正在不斷的擴大。石油化工工藝裝置的設計,對化工施工企業的生產和發展具有重要意義。為此,筆者針對石油化工工藝裝置中的蒸汽管道配管的設計進行了研究,以期為同業提供參考。
石油化工;裝置;蒸汽管道;設計研究
在石油化工裝置中,蒸汽裝置是一種重要的設備,蒸汽管道是石油化工工藝裝置中的重要組成部分,是石油公用工程管道的主要樞紐。在蒸汽管道中,主要由蒸汽凝液管道和蒸汽管道兩個部分組成。作為設計過程中的重要部分,需要考慮裝置的安全性。同時,還應該最大程度的提高石化工藝的生產質量,進而提高石化企業的經濟效益。
石化企業中的石油化工裝置是非常重要的,這是企業能夠正常生產和發展的重要保障。在石化裝置的生產中,石油是作為最主要的原材料存在的,其在生產過程中,會產生重要的化學反應,之后才會形成重要的化工產品。不過,在這個過程中,蒸汽是一項比較重要的熱源,其能夠保證石油化工產品的質量,保證石油化工裝置設計的有效性。
2.1 石油化工工藝裝置管廊蒸汽管道設計
在石油化工工藝裝置中,對蒸汽管道進行有效的設計,需要考慮到諸多問題。以1000kt/a的乙烯裝置為例,這項裝置主要由5根管廊共同組成,其中,有2根縱向的和3根橫向的。在橫向的管廊中,又被分為4層管廊,分別是EL ll.500、EL8.500、ELl4.500和EL5.500等管廊,縱向的管廊中,也被設置成為ELl6.000、L7.000、ELl3.000和ELl0.000等4層管廊。
在設計的過程中,需要在管廊的邊側,對蒸汽管道進行有效的布置,這樣才能夠對管道的應力進行分析,并對應力進行有效的計算,這樣就能夠對管道中的熱量升高溫度。同時,在對多層管廊進行設置的過程中,應該將蒸汽管道設置在最上層,若不能將其設置在最上層,應該將此設置在管廊的外側,這樣就能夠收到有效的效果。
2.2 石油化工工藝裝置蒸汽管道的支管設計
在石化工藝裝置蒸汽管道設計中,要對蒸汽支管進行有效的安裝。在安裝的過程中,應該在裝置蒸汽管道的頂部將支管部分進行安裝。在蒸汽管道的支管上,設置必要的切斷閥,需要按照主管道的水平位置進行設置,并將切斷閥與蒸汽管道之間進行有效的連接。在這個過程中,為了提高該裝置的實用性,需要簡化安裝過程,選擇合適的位置來安裝適應的切斷閥。在對蒸汽支管設計的過程中,還應該對支管的安全性進行合理的計劃,進而能夠從安全排氣的角度進行設計,提高石油化工工藝裝置的安全性。此外,在對蒸汽支管進行安裝時,還應該盡量降低支管的壓力,避免對蒸汽主管造成影響。在蒸汽主管部位進行切入,對蒸汽支管進行安裝,可以在蒸汽主管上將管道引出,進而使用相應的工業技術,提高工藝裝置的安全性能,也保證了施工工藝的安全性。
2.3 石油化工蒸汽管道排液裝置設計
石油化工工藝裝置管道中,會產生高溫蒸汽,但除了這種氣體之外,裝置也能產生大量的凝液。在管廊的蒸汽管道中,應該設置有效的排液裝置,避免生產的過程中產生大量的凝液。蒸汽管道排液裝置在設計的過程中,應該設置一些疏水裝置,這樣才能夠對裝置運行的過程中產生的凝液進行有效的排出,只有將這些液體排出,才能保證在石化工藝裝置設置的過程中,只能夠產生高溫蒸汽這種類型的氣體,確保裝置的正常運行,促進石化企業生產過程的穩定運行。
在石油化工企業中,當石油化工工藝裝置安裝完成之后,需要對整個管道進行嚴格的檢測,只有這樣才能夠在保證蒸汽管道的質量。為保證管道的質量,需要重視管道焊縫的質量。這就需要在管道坡度和變徑的地方進行有效的檢查,保證管道的質量能夠符合石化裝置的施工標準,并能夠將施工偏差控制在應有的范圍之內。一旦在檢測過程中,裝置所存在的偏差超過正常的范圍,就需要采取必要的措施加以修正,以便能夠保證設備的尺度合適。石化工藝裝置蒸汽管道的檢測工作也是一項重要的工作,其能夠對裝置的質量進行有效的保障,以促進石化企業健康發展。
總的來說,石油化工工藝裝置中,對蒸汽管道進行有效的設計,能夠提高蒸汽管道的設計質量,促進石化工作的正常開展。在這個過程中,需要對蒸汽管道的承受壓力和溫度進行充分的考量,并對設備的形狀和大小進行綜合的考慮,只有這樣,才能夠促進石化企業的穩定發展,提高石化企業的經濟效益。
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