冷凝液回收系統主要問題及對策

劉玉龍

（大慶油田化工有限公司甲醇分公司合成氨車間，黑龍江大慶 163000）

冷凝液回收系統主要問題及對策

劉玉龍

（大慶油田化工有限公司甲醇分公司合成氨車間，黑龍江大慶 163000）

依托于合成氨車間冷凝液回收裝置，針對主裝置負荷變化大及動設備運行不良使該系統難以維持連續運行的現狀，利用現有資源，提出了解決該系統瓶頸問題的主要措施，有效地利用了資源，提高了設備的可靠性，對生產操作管理具有實際借鑒意義。

冷凝液回收；旋噴泵；工藝改進；平穩運行；生產成本

1 前言

合成氨裝置始建于2005年11月，是依托大慶油田以天然氣為主要生產原料。設計生產能力為液氨5萬t/a，二氧化碳11.2萬t/a、產品氫氣0.86萬t/a。該裝置在正常生產過程中會產生11.8t/h的低變工藝冷凝液，原設計是送往清排水處理后外排；另外甲醇裝置在生產過程中也會產生8t/h的精餾殘液，原設計是經過飽和減濕塔處理后送往廢水處理站再處理，達標后外排。實際上這兩部分水均沒有得到有效的回收和利用，造成了一定的水資源浪費。分公司在2008年通過技改新建了冷凝液回收輔助裝置進行廢水處理回收再利用。降低了生產除鹽水消耗，同時保證外排生活污水合格達標。但該裝置投運后在冷凝液流量低于設計值50%的情況下運行窘迫，被迫間歇外排造成了除鹽水耗量急劇增加。面對除鹽水價格持續攀高，生產成本日趨增加，如何保證該系統低負荷下的平穩運行就成了擺在面前的新課題。

2 工藝流程簡述

含微量氨、CO2及甲醇、高級醇的工藝冷凝液經工藝冷凝液泵升壓后在工藝冷凝液汽提塔T1201中進行汽提，使氨含量降至大約30×10-6，CO2含量降至幾乎為零，甲醇降至5×10-6。汽提后的冷凝液中含有大約2.5×10-6的金屬。工藝冷凝液的處理是在一臺填料塔T1201中用一部分中壓工藝蒸汽進行汽提。汽提后的工藝冷凝液只含微量的氨和甲醇。塔頂排出的蒸汽用作工藝蒸汽。汽提后的冷凝液在E1217A/B中回收熱量，再經E1218冷卻，然后與除鹽水合并送除氧器回收利用。

3 現場情況及存在問題分析

裝置冷凝液系統原采用的冷凝液泵是多級離心泵，型號：DFIII 25-50*9。該泵為碳鋼材質，運行過程中存在磨損大、流量范圍小、腐蝕泄漏等問題。在實際生產中頻繁被迫停運。分析原因主要是由于介質溫度高，含氣運行，有腐蝕等特殊性造成了葉輪，泵腔，機封等過流部件腐蝕泄漏，能量損失，揚程下降。其次當主裝置生產波動冷凝液流量變化大時還會導致氣蝕，冷凝液罐D1233和汽提塔T1201液位無法控制，運行人員被迫頻繁啟停切換該泵造成了設備疲勞機封泄漏等故障。增加了設備維護成本及維修人員的勞動強度，在相當一段時間里制約了冷凝液系統的穩定運行。

4 解決方法

1）原多級泵已不能滿足系統流量變化大、高壓比、抗氣蝕的復雜工況，為保證裝置的安穩運行，對泵進行重新選型。更換為全不銹鋼材質的R系列旋轉噴射泵（簡稱旋噴泵，又叫皮托管泵型號：RS22-3000-75）是北京中農康元公司自主研發的一種新型高壓化工泵。流量范圍：2~30m3/h；揚程范圍：410~330m；轉速：2 980r/min；氣蝕余量：1.8~3m。設計上可以小流量正常工作。由于 R系列旋噴泵內只有兩個基本工作部件：一個旋轉的轉子盤和一個固定的接收管，結構比較簡單。該泵轉子盤和接收管為耐腐蝕的316L材質。實踐表明泵的重新選型及材質的更換徹底解決了過流部件的腐蝕問題，至今未發現蝕點及泄漏現象。

2）在冷凝液罐D1233上增設一條除鹽水來水線，用截止閥加以控制。當冷凝液流量不足時，打開此截止閥將除鹽水引至冷凝液罐D1233補足冷凝液缺口。其冷凝液加上補充的除鹽水的總流量控制在設計值50%（約10t/h）以上即可滿足冷凝泵P1233及冷凝液罐D1233液位控制的需要。同時低溫除鹽水的介入降低了冷凝液溫度及含氣量，經過實踐檢驗此措施確實達到了使該系統穩定，長周期運行的目的。有效地利用了冷凝液節約大量除鹽水消耗。

5 結束語

本技改項目實施后運行穩定，為裝置的整體運行，優化操作，安全生產提供了有利條件。對于當前各項能源日益減少，生產成本不斷攀高的環境下，企業應根據自身特點，通過正確的分析和解決實際生產問題，利用現有資源，深研企業內部，將每一份水、電、氣等各項資源從生產投入、生產流程、產品產出等各個環節進行挖潛增效，從而提升企業在市場的競爭力及社會形象。

[1] 向丹波，陳性永.化工操作工必讀[M].北京：化學工業出版社，2011.

[2] 王鳳喜，涂文義.泵類設備使用與維修問答[M].北京：機械工業出版社，2014.

Main Problems and Countermeasures of Condensate Recovery System

Liu Yu-long

Based on the condensate recovery unit of synthetic ammonia plant，it is difficult to maintain the continuous operation of the system due to the large load change of the main device and the poor operation of the moving equipment.Based on the existing resources，the main measures to solve the bottleneck problem of the system are put forward.The use of resources to improve the reliability of the equipment.The production operation management has practical reference significance.

condensate recovery；rotary jet pump；process improvement；smooth operation；production cost

TQ113.25

A

1003–6490（2017）05–0002–01

2017–04–10

劉玉龍（1974—），男，山東黃縣人，助理工程師，主要從事合成氨工藝優化方面工作。