關(guān)于煉油廠污水處理平穩(wěn)運(yùn)行的研討

徐 利，張 巍，張達(dá)鵬

（1.中國石油吉林石化公司煉油廠油品一車間，吉林吉林 132022；2.中國石油吉林石化公司煉油廠生產(chǎn)科，吉林吉林 132022）

關(guān)于煉油廠污水處理平穩(wěn)運(yùn)行的研討

徐 利1，張 巍2，張達(dá)鵬2

（1.中國石油吉林石化公司煉油廠油品一車間，吉林吉林 132022；2.中國石油吉林石化公司煉油廠生產(chǎn)科，吉林吉林 132022）

污水處理是現(xiàn)代化煉油工業(yè)的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到企業(yè)環(huán)保工作指標(biāo)的重要步驟。綜述了煉油污水與化工污水分治過程中存在的問題，分析成因，并通過技術(shù)改造和探索，解決問題。

氣浮；離心機(jī)；COD；乳化；浮渣

1 煉油廠污水處理裝置簡介及現(xiàn)狀

煉油廠污水處理裝置始建于20世紀(jì)70年代，為 250萬 t/ a煉油廠配套，采用隔油、浮選、曝氣老三套純煉油污水處理工藝。歷經(jīng)1996年、2008年、2014年三次改造，其中1996年改造新建隔油池 8 間，處理能力為 800t/h，新建 12 000m3均質(zhì)池，增加處理能力為 800t/h 的氣浮機(jī)。由于煉油污水油含量、懸浮物含量高，氣浮機(jī)堵塞控制難度大等原因，開車半年后停用至報(bào)廢，2008年污水異味治理項(xiàng)目中為解決原污水氣浮效果不好，水質(zhì)波動(dòng)大等問題，新上處理能力800t/h 的高效氣浮裝置一套，形成一、二、三3級(jí)氣浮串聯(lián)的污水處理形式，氣浮處理能力為 800t/h。

由于本廠芳烴、加氫裂化裝置以及乙烯廠等裝置的新建、改建、擴(kuò)容，污水量增加，導(dǎo)致煉油廠污水處理裝置氣浮處理量不足，部分工業(yè)污水只通過簡單隔油然后排放至公司污水廠，導(dǎo)致對公司污水廠的沖擊，加之公司要求污水排放指標(biāo)更加嚴(yán)格，故于2014年對煉油廠污水處理裝置進(jìn)行改造。受污水裝置現(xiàn)場平面的限制，無法進(jìn)行徹底改造，也無法從根本上解決煉油污水與化工污水分治問題，只解決了氣浮能力不足及后部污泥處理問題。原一、二、三3級(jí)浮選變?yōu)锳、B 兩個(gè)系列二級(jí)浮選運(yùn)行。氣浮處理量由800t/h增加到 1 200t/ h，解決了原隔油池超越對水質(zhì)的影響，2015年上半年排放水質(zhì)非常理想。

自2015年初，2臺(tái)25m3/h圣騎士兩相離心機(jī)投用后，開始處理污水多年積存的“三泥”，處理量加大，由于離心機(jī)對蜂窩狀含油量較高輕質(zhì)浮渣處理效果不理想，出水較差，稀釋后分析油含量800mg/L 以上、COD 30 000mg/L 以上，公司監(jiān)測站分析 COD 48 000mg/L～126 000mg/L，離心機(jī)進(jìn)料、排水經(jīng)懸浮物分析，離心機(jī)進(jìn)料中懸浮物（浮渣、油）1/2隨離心機(jī)出水排出，離心機(jī)出水油含量和COD非常高帶有大量浮渣，且高速運(yùn)轉(zhuǎn)對污水的切割造成離心機(jī)出水乳化嚴(yán)重。離心機(jī)出水和氣浮池排渣均進(jìn)入浮渣罐（2*1 500m3）和曬泥場（2*700m3），而離心機(jī)出水帶有大量浮渣和大量的絮凝劑，曬泥場和浮渣罐脫水效果不好，很難脫出清水。為降低液位為氣浮刮渣騰出空間，必須對其進(jìn)行強(qiáng)制脫水，大量帶有浮渣的高濃度污水導(dǎo)回隔油池入口，周而復(fù)始，導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)隔油池、調(diào)節(jié)罐、均質(zhì)池等部位積存大量流動(dòng)性較差的浮渣半液態(tài)固體，系統(tǒng)污染物再次經(jīng)氣浮作用，氣浮池浮渣量進(jìn)一步增加，給后部污泥脫水帶來困難，惡性循環(huán)。

另一方面污水處理裝置處于高腐蝕、高懸浮物的環(huán)境下，設(shè)備設(shè)施老化，故障率較高。隔油池、均質(zhì)池內(nèi)部積存大量的浮渣和底泥，導(dǎo)致停留時(shí)間變短，水質(zhì)變差。氣浮設(shè)備由于浮渣問題導(dǎo)致高效氣浮、新氣浮釋放器經(jīng)常堵塞，反吹系統(tǒng)故障，每天都在由專人進(jìn)行清理。刮渣機(jī)故障，污泥污水泵堵塞經(jīng)常發(fā)生，日常維修量大，分析產(chǎn)生上述問題的主要原因是由于浮渣存量大造成的。

2 研討分析如下

1）由于上游裝置主要點(diǎn)源為，煉油廠污水裝置煉油、化工廢水混合處理的特點(diǎn)，高溫、高堿度，難以生化，給煉油廠污水處理造成結(jié)垢、乳化、皂化反應(yīng)對浮選去除影響很大。

2）兩套常壓電脫鹽帶污水，油含量高，含泥量大，乳化嚴(yán)重對污水裝置沖擊較大，尤其是電脫鹽反沖洗水。

3）芳烴裝置帶有難降解、難生化的環(huán)烷烴污染物，極易在堿性作用下產(chǎn)生乳化問題，氣浮難以去除。

4）新上 2 臺(tái) 25m3/h 圣騎士兩相離心機(jī)對蜂窩狀含油量較高輕質(zhì)浮渣處理效果不理想，離心機(jī)出水水質(zhì)差，影響污水整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。

3 針對上述問題，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，采取措施

1）將上游裝置乙烯化工廢水直接改至煉油污水總排放口，因乙烯化工廢水含油量小易生化，直接送至下游污水處理廠處理，減少乙烯化工廢水與煉油污水混合后乳化、皂化反應(yīng)對浮選去除的影響。

2）兩套常壓電脫鹽帶污水，油含量高，含泥量大，乳化嚴(yán)重對污水裝置沖擊較大，尤其是電脫鹽反沖洗水。

后序?qū)⒃錾弦惶纂娦跄b置，來處理兩套常壓電脫鹽帶污水。

3）芳烴裝置帶有難降解、難生化的環(huán)烷烴污染物，極易在堿性作用下產(chǎn)生乳化問題，氣浮難以去除。解決辦法加強(qiáng)芳烴裝置排放水質(zhì)的控制，減少難降解、難生化的環(huán)烷烴污染物。

4）針對兩套硫磺裝置的凈化水，高硫化物、高氨氮，一旦產(chǎn)生波動(dòng)，兩套硫磺裝置改閉路循環(huán)，避免對污水曝氣系統(tǒng)菌群活性降低及出水氨氮超標(biāo)的沖擊。

現(xiàn)場向浮渣中摻對一定比例攪拌均勻的黃泥做載體，來增加浮渣的比重，促使2臺(tái)25m3/h 圣騎士兩相離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，確保離心機(jī)出水水質(zhì)對系統(tǒng)的影響。

另外定期檢查通過各種手段監(jiān)控，隔油池、均質(zhì)池、調(diào)節(jié)罐、浮選池等的運(yùn)行情況，底泥是否過多，及時(shí)排泥及清理，保證各系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，也是至關(guān)重要的，更是確保總排放水質(zhì)受控。通過上述的改進(jìn)措施，逐步落實(shí)，現(xiàn)污水場運(yùn)行穩(wěn)定，總排放水質(zhì)受控。

[1] 朱文亭. 污水的水解（酸化）- 好氧生物處理工藝[J]. 城市環(huán)境與城市生態(tài)，2000，13（5）：43-58.

Discussion on Smooth Operation of Refinery Wastewater Treatment

Xu Li，Zhang Wei，Zhang Da-peng

Sewage treatment is an important part of the modern oil refining industry，which is an important step to the environmental protection work index of the enterprise.This paper summarizes the problems in the process of oil refining wastewater and chemical wastewater treatment，analyzes the causes，and solves the problems through technological transformation and exploration.

air floatation；centrifuge；COD；emulsification；scum

TE624

A

1003-6490（2017）06-0206-01

2017-05-05

徐利（1972—），男，吉林吉林人，工程師，主要研究方向?yàn)橛推穬?chǔ)運(yùn)。