壓力容器制造過程中變形問題的控制對策探究

張 旭

（遼寧恩德工程建設有限公司，遼寧撫順 113122）

壓力容器制造過程中變形問題的控制對策探究

張 旭

（遼寧恩德工程建設有限公司，遼寧撫順 113122）

作為一種承壓設備，壓力容器也已經被廣泛應用在多個行業。而其具體的制造過程中，經常會有變形問題的出現，想要保證其質量，就需要對其進行有效的控制。主要對幾種比較經常出現的變形問題進行了充分的介紹，并提出有效的控制對策。

壓力容器；制造過程；變形問題；控制對策

Abstract：As a pressure equipment，pressure vessels have also been widely used in a number of industries.And its specific manufacturing process，there will often be the emergence of deformation problems，want to ensure its quality，it needs to be effective control.And the main reason is that some of the more frequent deformation problems are fully introduced，and put forward an effective control strategy.

Key words：pressure vessel；manufacturing process；deformation problem；control strategy

隨著社會經濟的快速發展，在工業生產中也越來越多地開始使用壓力容器。由于其使用環境相對特殊，所以對于其的制造質量也產生了更為嚴格的要求。而近些年來，使其使用性能得到有效的提升，避免其制造過程中出現嚴重的變形問題，造成人民財產和生命安全的損失，已經成為了研究的重點內容。

1 壓力容器焊接變形的問題及控制措施

由于金屬在焊接時，可能會產生高溫，會直接導致母材出現嚴重的變形，并且受到壓力的影響，在進行焊接時，容器就會出現變形的情況。一旦出現變形，容器的耐腐蝕性和受力性都會發生變化，影響容器的正常使用。因此，想要保證壓力容器的質量，就必須要提升其焊接工藝。在焊接的過程中，工藝的優劣會對容器的質量和性能造成影響，并且還會影響到容器的制造成本。

在對焊接工藝進行有效選擇時，必須要對焊接的順序以及技術參數等進行充分的考慮，才能對處理的原則進行有效的確定。而避免壓力容器出現變形的主要控制措施為：首先，壓力容器較大的話，在進行焊接時，應首先將容器進行組裝，之后再開始焊接。而想要保證焊接能夠均勻受力，則需要使用對稱的方法，同時必須嚴格按照焊接的順序進行工作。其次，在壓力容器中需要進行多組焊接時。在其設計環節，就需要對部分收縮量進行保留，之后依照定量的差別，劃分出不同的母材，從而保證焊接的后不會出現過分收縮的現象，提升容器制造的成功率。最后，想要避免焊接中出現變形的情況，還應對可能出現變形的部位，采取反向處理的方式，減少焊接時導致變形出現的力。

2 壓力容器的火焰切割變形及控制措施

在壓力容器進行制造時，一般使用的還是火焰切割的方式，這也是因為其具有速度快和切割準的優勢。但由于火焰切割的基本原理是冷熱交替，因此，在材料的受熱過程中，會有受熱不均的情況出現，導致內應力的出現，從而產生變形。而想要對其進行有效的控制，則需要使用以下的控制措施：首先，要對筒節進行調節控制。在對直徑筒節所使用的材料進行切割時，如果出現較大的溫差情況，在完成切割后，材料就極易因為熱脹冷縮導致變形。而在對筒節進行切割時，就可以使用對稱切割的方法進行，能夠有效地減少變形的出現。其次，則需要進行封頭控制。由于火焰切割進行的過程中，可能會出現封頭的情況，可能導致切口受到環境因素的影響導致變形。這就要求在進行模具設計的環節中，對其所產生的影響進行充分的考慮，并設計和思考收縮量，提升設計的實用性以及科學性。另外，要對機加工坯料進行控制。而在制作的過程中，機加工針對的是鋼板，而在進行切割的情況下，鋼板可能出現收縮，導致鋼板表面出現不平整。所以，在切割的過程中，就需要使用細化的手段，通過對人工材料的有效使用，提升坯料的平滑性和完整性。

3 金屬材料碰撞或扭曲導致變形的控制措施

一般主要使用鋼材制造壓力容器，而在材料的準備過程中，就有可能出現碰撞以及扭曲的情況，導致產品初選變形。例如吊裝和運輸中如果出現了扭曲和碰撞，就會使原料的表面出現了凹凸不平的情況，對零部件的精確度造成影響，造成誤差的出現，提升產品變形的幾率。所以，應該使用各種有效的技術對產品的生產備料進行控制，避免產品出現嚴重的變形情況，同時需要嚴格按照技術操作標準進行執行和操作，保證原材料的精密度不會受到影響，避免產品出現變形。

4 壓力容器的誤差變形及控制措施

加工過程中，會因為誤差出現變形，如果下料的尺寸有問題，就會導致壓力容器成型之后出現問題。具體的措施為：需要對相關工作人員進行有效的培養，定期開展相關培訓，提升工作人員的綜合素質和專業能力。還需要對下料的尺寸進行充分的檢驗，并通過對計算檢測技術的有效使用，降低誤差的出現。

在容器成形時所出現的誤差。壓力容器的所有部位在完成加工后，也可能因為摩擦和其他錯誤的操作出現變形。這也是因為熱成型磨具出現了脫模的情況。而有效的控制措施，則需要對加工操作人員進行充分的控制，必須要對工藝設計圖紙進行嚴格的執行和操作。

5 結束語

綜上所述，隨著近些年我國石化工業產業的快速發展，壓力容器的制造工藝也得到了快速的發展，但是在壓力容器發熱制造過程會有變形現象的出現，對壓力容器的良好使用造成了嚴重的影響。因此，必須要對壓力容器制作的過程中可能出現的問題進行充分的研究和有效的控制，使壓力容器制造的工藝水平得到有效的提升，保證其能夠安全的使用，保證人民群眾的財產安全。

[1] 劉立鑫.淺析如何控制壓力容器制造過程中的變形問題[J].黑龍江科技信息，2015，（16）：57.

[2] 陳錦虹.試析壓力容器制造過程中變形問題的控制辦法[J].中國新技術新產品，2015，（16）：72.

[3] 李永欣.壓力容器制造過程中常見的變形問題及控制對策[J].現代制造技術與裝備，2016，（5）：122-123.

Research on Control Countermeasures of Deformation in Pressure Vessel Manufacturing

Zhang Xu

TH49

A

1003–6490（2017）09–0118–01

2017–06–15

張旭（1988—），女，遼寧撫順人，助理工程師，主要研究方向為過程裝備與控制工程。