PX裝置二甲苯塔塔底泵開工注意事項(xiàng)

羅 軍，李傳興，孫尊龍，張國(guó)楨

（中國(guó)石油四川石化，四川成都 611930）

PX裝置二甲苯塔塔底泵開工注意事項(xiàng)

羅 軍，李傳興，孫尊龍，張國(guó)楨

（中國(guó)石油四川石化，四川成都 611930）

介紹了中國(guó)石油四川石化公司生產(chǎn)三部對(duì)二甲苯裝置原始開工時(shí)，二甲苯塔升溫過程中塔底泵出現(xiàn)的一些難點(diǎn)、問題及預(yù)防解決措施。

二甲苯塔；開工難點(diǎn)；塔底泵

Abstract：This paper introduces the difficulties，problems and preventive measures of the bottom pump in the process of heating the xylene tower during the initial operation of the three p-xylene units produced by Sinopec Sichuan Petrochemical Company.

Key words：xylene tower；starting difficulty；tower bottom pump

1 裝置簡(jiǎn)介

本裝置是中國(guó)石油四川石化1 000萬t/a煉油與80萬t/a乙烯煉化一體化工程中配套的65萬t/a對(duì)二甲苯芳烴聯(lián)合裝置。裝置以重整生成油和經(jīng)芳烴抽提的C6～C7芳烴為原料，生產(chǎn)對(duì)二甲苯、鄰二甲苯和苯等芳烴產(chǎn)品，以充分發(fā)揮四川石化煉油化工一體化的優(yōu)勢(shì)。

本聯(lián)合裝置由95萬t/a歧化單元、136萬t/a苯-甲苯分餾單元、347萬t/a吸附分離單元、281萬t/a異構(gòu)化單元和420萬t/a二甲苯分餾單元組成。本裝置采用美國(guó)UOP公司的專利技術(shù)及工藝包設(shè)計(jì)，由中國(guó)石化工程建設(shè)公司SEI進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)。裝置設(shè)計(jì)年生產(chǎn)對(duì)二甲苯64.9萬t，年產(chǎn)鄰二甲苯5.1萬t，年產(chǎn)苯37.6萬t。

PX裝置二甲苯塔是根據(jù)混合芳烴中二甲苯、C9A、C10及以上芳烴的沸點(diǎn)不同這一性質(zhì)，通過精餾的方法，從C8A、C9A、C10及以上芳烴中分離出高純度的二甲苯。二甲苯塔還有一個(gè)任務(wù)，就是利用其塔頂、塔底液熱含量高、溫度高的特點(diǎn)，為其他設(shè)備提供熱源。這包括塔頂汽作為抽余液塔底重沸器E-6002、抽出液塔底重沸器E-6006、成品塔底重沸器E-6008、鄰二甲苯塔底重沸器E-8006以及脫庚烷塔底重沸器E-7005的熱源；二甲苯塔的部分塔底液作為二甲苯塔進(jìn)料/塔底換熱器E-8011、歧化汽提塔底重沸器E-5007、重芳烴塔底重沸器E-8008、解吸劑再蒸餾塔底重沸器E-6010及二甲苯白土塔進(jìn)料加熱器E-8005的熱源。二甲苯塔是對(duì)二甲苯聯(lián)合裝置的核心熱源，而二甲苯塔塔底泵（以下簡(jiǎn)稱P-8005）就是整個(gè)熱聯(lián)合裝置的心臟，通過塔底泵進(jìn)入二甲苯塔再沸爐取熱，再將熱能貫通整個(gè)裝置。

2 難點(diǎn)、問題及預(yù)防解決措施

2.1 二甲苯塔底泵頻繁抽空

二甲苯塔是對(duì)二甲苯聯(lián)合裝置中高度最高、體積最大的精餾塔，其內(nèi)部的鐵銹及雜質(zhì)也是最多，伴隨裝置升溫，這些雜質(zhì)將會(huì)聚集在P-8005入口過濾網(wǎng)處，造成堵塞，致使泵頻繁發(fā)生抽空，最嚴(yán)重的時(shí)候一天晚上抽空次數(shù)能達(dá)到20～40次，現(xiàn)場(chǎng)操作人員靠不斷切換備泵來確保二甲苯塔正常升溫。

由于泵體內(nèi)物料溫度很高，傳統(tǒng)的自然降溫耗費(fèi)時(shí)間過長(zhǎng)，往往堵塞的泵還沒有降溫排油完畢，運(yùn)轉(zhuǎn)泵就已經(jīng)又發(fā)生堵塞，造成無泵可用的局面，嚴(yán)重影響開工進(jìn)度。本裝置原始開工，在P-8005密排線上焊接臨時(shí)管線，臨時(shí)管線在其所經(jīng)過的大型水槽中盤管布置，由水槽中的冷卻水對(duì)密閉排放的熱油進(jìn)行降溫，熱油經(jīng)冷卻后可直接排至地下罐，大幅縮短了堵塞過濾網(wǎng)清理時(shí)間，保證了設(shè)備運(yùn)行的可持續(xù)性。

P-8005連續(xù)抽空，經(jīng)開工專家隊(duì)討論，建議不要在泵運(yùn)行過程中關(guān)閉暖泵線。在現(xiàn)場(chǎng)操作人員處理完成后，泵抽空的頻次隨之大量減少。平均每天抽空1～3次。分析抽空原因?yàn)镕8001爐在升溫過程中，物料溫度隨之持續(xù)上升，物料進(jìn)入泵后壓頭較小從而造成物料汽化導(dǎo)致該泵不斷發(fā)生抽空現(xiàn)象。極大地降低了泵內(nèi)由于壓力低所造成的汽化現(xiàn)象，泵頻繁抽空的現(xiàn)象就此解決。

2.2 P-8005清理過程中出現(xiàn)的問題

2.2.1 P-8005A清理過濾網(wǎng)漏油事件

P-8005A泵過濾網(wǎng)清理后，機(jī)泵檢修人員沒有把泵入口過濾器大蓋螺栓把緊，裝置工藝、設(shè)備工程師和班組外操人員沒有對(duì)該泵入口過濾器的螺栓進(jìn)行仔細(xì)檢查就向泵內(nèi)墊油，暖泵，從而發(fā)生漏油事故。由于處理及時(shí)未造成人員受傷、設(shè)備損壞及環(huán)保事故。

2.2.2 P-8005B清理過濾網(wǎng)漏油事件

P-8005B泵過濾網(wǎng)清理后，班組負(fù)責(zé)清理過濾網(wǎng)操作人員在完成工作后未將泵入口過濾器下部放空閥關(guān)閉，又轉(zhuǎn)去做別的工作。班長(zhǎng)安排另外的操作人員對(duì)泵進(jìn)行灌泵、暖泵。外操人員沒有對(duì)泵入口過濾器下部放空閥進(jìn)行仔細(xì)檢查，認(rèn)為此閥門沒有打開而向泵內(nèi)墊油，暖泵，造成塔內(nèi)C8油泄漏事件。由于處理及時(shí)未造成人員受傷、設(shè)備損壞及環(huán)保事故。

在升溫階段，大量銹渣和臟污隨裝置溫度不斷提高從塔板以及管道內(nèi)脫落出來，P-8005的入口過濾器不斷被堵塞，清理工作無比繁重。在確保PX裝置升溫正常的情況下，此階段關(guān)鍵工作就是清理泵入口過濾網(wǎng)。事件發(fā)生后，生產(chǎn)三部領(lǐng)導(dǎo)組織全體員工反思總結(jié)，提高意識(shí)，從安全的角度出發(fā)深刻認(rèn)識(shí)事件的嚴(yán)重性，避免釀成更大的事故發(fā)生，保證裝置開工平穩(wěn)順利。

2.3 控制升溫速度

在升溫過程中，除了注意P-8005抽空的情況，必須要與其他各相關(guān)單元配合好，確保物料熱平衡，因?yàn)槎妆絾卧粩嘟o其他單元供熱，各塔在通過二甲苯塔升溫的過程中，隨著物料不斷的輸出和返回，內(nèi)操要不斷調(diào)節(jié)二甲苯塔加熱爐的燃料氣流量以控制塔溫，從而維持二甲苯塔系統(tǒng)的物料平衡和熱量平衡。所以升溫要慢慢進(jìn)行，切勿操之過急。

3 結(jié)束語

二甲苯塔作為對(duì)二甲苯聯(lián)合裝置的重要設(shè)備，該塔的開工操作直接關(guān)系到全裝置的開工進(jìn)度。P-8005 的安全穩(wěn)定運(yùn)行又是重中之重，生產(chǎn)三部全體員工集思廣益，眾志成城，出色的打贏了這場(chǎng)攻堅(jiān)戰(zhàn)，為一次性開車成功奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

PX device xylene tower bottom pump start notice

Luo Jun，Li Chuan-xing，Sun Zun-long，Zhang Guo-zhen

TQ241.1

B

1003–6490（2017）09–0105–01

2017–06–28

羅軍（1988—），男，四川成都人，助理工程師，主要從事煉油操作工作。