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薩克米創新研發贏得帕瑪拉特（Parmalat）乳品企業、臺灣宏全和美國飲料業大亨等國際大牌青睞；克朗斯高能效隧道式巴氏滅菌裝置LinaFlex獲得enviro認證，將有效縮短企業投資回報時間。

市場

薩克米飲料包裝機械屢獲國際大牌青睞

薩克米創新研發贏得帕瑪拉特（Parmalat）乳品企業青睞。帕瑪拉特（Parmalat）隸屬于蘭特黎斯（Lactalis）集團，因近期PianadiMonteverna(卡塞塔Caserta)工廠牛奶部門部分設備更新需要采購瓶坯注塑成型設備。

薩克米致力于研發一整套注塑生產系統，不僅高速且易于操作，產品尺寸更換便捷快速，IPS220應運而生。抓取單元創新設計無疑是一大亮點。采用有限元結構分析法，優化機械慣性，使鎖模時間進一步減少，從而縮短了瓶坯生產過程中的循環周期。

此次帕瑪拉特（Parmalat）采購方案中所有模具均由薩克米生產和制造。48腔注塑模具（熱半模和冷半模）的每個組成部件經過多次反復推敲研磨，設計精良，熱流道經改良，提高了熱室性能，配合高效冷卻回路，使整套模具效率大幅提升。薩克米研發部與帕瑪拉特（Parmalat）研發部攜手共同進行多次實驗與測試，足以為卓越高效的機械性能，更快速的循環周期，美觀優質的瓶坯產品佐證。在此次帕瑪拉特（Parmalat）采購項目中，瓶坯注塑成型設備生產線配有互聯網連線傳感器，能遠程監控設備生產和加工，評估機械性能和狀態，實時解決現場故障等問題，提供及時和有效的貼心服務。例如，生產線上遇到的常見問題或停機故障，或配送備件要求等。突破傳統，不再需要任何技師抵達現場后處理類似問題。從沖壓機到干燥機，冷卻系統到壓縮機，均在遠程檢測和監控的范圍內。任何裝置與互聯網直接連線后便可為客戶提供所需的解決方案，如配送備件，設備維護保養，以及減少停機時間等。

臺灣宏全一直以來非常支持薩克米，是瓶蓋和容器部的主要客戶之一，此次新項目最終選擇薩克米瓶坯系統。該系統設計靈活，產品優質，性能卓越，以原有注塑技術為基礎，深入研發和創新大步跨入注塑新時代。三條96腔IPS400瓶坯注塑成型設備生產線成功訂購為薩克米全方位一站式整線工程方案進一步奠定了基礎。臺灣宏全在亞洲瓶蓋和瓶坯生產領域數一數二，也是薩克米集團瓶蓋和容器部長期合作伙伴。

美國飲料業大亨因其美國和墨西哥工廠生產線更新，向薩克米自動緩沖裝置拋出繡球，它的要求是減少因環境因素帶來的影響，降低物流成本，保證機械加工全過程安全衛生。薩克米集團旗下三家公司，薩克米伊莫拉，薩克米包裝，和薩克米灌裝，共同聯手與美國團隊緊密合作，從瓶蓋和瓶坯出發，為飲料業提供真正意義上的瓶裝整線，節能同時，降低物流成本。全方位一站式工廠工程解決方案由此誕生。

產品

克朗斯高隧道式巴氏滅菌機

投資一臺使用壽命為20年的隧道式巴氏滅菌機，成本占總成本的8%。但如果投入更多的資金購買使用壽命更長的機器，回收的成本也會增加。怎樣在最短的時間實現投資回報是食品企業和食品機械制造商共同需要改善的問題。日前，克朗斯高能效隧道式巴氏滅菌裝置LinaFlex獲得enviro認證，將有效縮短企業投資回報時間。

克朗斯由此在提高隧道式巴氏滅菌機能效的道路上邁出了新的一步。該認證強調的是，組件和設備設計達到最高標準時，機器實現最好的隔離效果。隧道式巴氏滅菌機所消耗的能量，大部分用于對產品進行加熱：容器的初始溫度一般為2～6 ℃，輸出溫度為25～35 ℃。在這之間，產品被加熱至60 ℃以上的巴氏滅菌溫度。輸出溫度和初始溫度之間的差值就是所謂的“理論最小值”。雖然可以考慮設置更高的輸出溫度，但如果輸出溫度較高，可能會縮短機器壽命。在能耗方面，高溫也不利于生產。因為溫度越低，機器內部可回收能量就會越多。通過回收能量，應盡可能減少外部能量的使用。與動用外部能量相比，人們更希望盡可能多地從內部回收區來回收能量。