賈生真
摘 要:必須對水電站機電設備的安裝質(zhì)量予以高度重視,并采取科學合理、行之有效地措施對其安裝質(zhì)量進行控制。基于此點,本文就水電站機電設備安裝工程質(zhì)量控制進行淺談。
關鍵詞:水電站 機電設備 安裝質(zhì)量
眾所周知,水電站是對水利資源進行利用的基礎設施,其肩負著為人們?nèi)粘I钐峁┳銐螂娔艿闹匾姑6娬局械母鞣N機電設備則是它的核心,這些設備運行狀態(tài)的優(yōu)劣直接關系著水電站的運營情況以及經(jīng)濟效益。想要確保機電設備能夠安全、可靠、穩(wěn)定運行,就必須確保安裝質(zhì)量,這是水電站建設與日常維護工作中最為重要的環(huán)節(jié)之一,也是絕對不容忽視的環(huán)節(jié)。
1、水電站機電設備安裝工程質(zhì)量控制措施
水電站機電設備安裝是一個較為復雜且系統(tǒng)的工程,其中涉及多個工種和諸多環(huán)節(jié),一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會對整體安裝質(zhì)量造成影響。為此,必須對安裝全過程進行嚴格的質(zhì)量控制,具體措施如下:
1.1設備安裝準備階段的質(zhì)量控制措施
機電設備安裝前的準備工作對于確保安裝質(zhì)量是非常重要的,該環(huán)節(jié)也是比較容易被忽視的環(huán)節(jié)之一,很多安裝單位為了趕工期、搶進度,常常會直接忽略施工準備這個環(huán)節(jié),從而為后續(xù)的安裝階段埋下了諸多隱患。為了保證機電設備的整體安裝質(zhì)量,必須對安裝準備階段予以高度重視,并采取相應地措施對該環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題加以控制。
1)施工技術措施審批。安裝單位進場施工前,應要求其上報詳細的施工組織設計方案,同時在水輪機預埋以及蝸殼焊接施工前,應上報專項施工方案及技術措施,并由現(xiàn)場監(jiān)理工程師以專業(yè)的角度對方案和措施的可行性進行審核,具體內(nèi)容包括施工方案是否具備針對性、預埋質(zhì)量保證措施是否合理、相關的安全措施是否到位、特殊工種作業(yè)人員是否具備資格等等。
2)嚴格控制材料和設備的質(zhì)量。任何工程項目施工中,材料和設備的質(zhì)量都是重中之重,如果不能確保它們的質(zhì)量,那么即便再好的施工方案和施工技術也無法確保整體施工質(zhì)量,水電站的機電設備安裝工程也是如此。所以,必須嚴格控制好材料和設備的質(zhì)量,這有助于提高工程整體質(zhì)量。首先,入場材料和設備的規(guī)格與質(zhì)量必須與合同要求相符。目前,水電站機電設備安裝工程中使用的各種設備基本都是通過招投標方式進行直接采購,僅有少部分材料是由安裝單位負責采購,如管路、接地扁鋼等等。為了確保材料和設備的整體質(zhì)量,應當加強對安裝單位負責采購的材料和各種器件的質(zhì)量控制。材料進場前應由專人負責進行檢查驗收,所有材料和器件都必須三證俱全,檢查過程中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格或是不符合要求的材料,應要求其運出施工現(xiàn)場;其次,由建設方負責采購的設備,應由監(jiān)理方督促廠家按時發(fā)貨,以免因設備供應不及時延誤工期。由于水電站建設周期相對較長,機電設備到貨情況受諸多方面因素的影響,這樣一來就難免會出現(xiàn)需要安裝的設備無法及時到位的情況,一些尚不具備安裝條件的設備卻早早到貨。對于早到的材料和設備應當做好防損、防腐、防潮等工作,以免材料和設備在存放過程中出現(xiàn)損壞,這樣不但會影響整體質(zhì)量,而且還有可能延誤工期。
1.2機電設備安裝階段的質(zhì)量控制措施
1)發(fā)電機定位筋安裝。該環(huán)節(jié)的安裝質(zhì)量直接影響發(fā)電機定子的質(zhì)量,為此,在實際安裝過程中必須嚴格控制好安裝質(zhì)量。根據(jù)設備廠商提供的作業(yè)指導要求,當發(fā)電機定子的基準定位筋安裝就位后,便可以此為起點并借助裝筋樣板沿周向依次進行安裝。在具體安裝時為了進一步確保安裝質(zhì)量,可以基準定位筋為起始點,沿周向將其分為6等分,并通過弦距對每一等分的定位筋進行準確定位,這樣不但能夠確保安裝質(zhì)量,而且還能提高安裝速度。經(jīng)實踐證明,采用這種方法進行安裝是可行的,并且能夠一次性通過質(zhì)檢驗收。
2)管路安裝。該環(huán)節(jié)分為兩大部分,即機械管路和電氣管路。①機械管路安裝。應當根據(jù)設計圖進行管路安裝和焊接,安裝完畢后,還應進行相關的打壓試驗,焊接過程中,應避免發(fā)生漏焊或焊接質(zhì)量問題。不銹鋼管道的對口焊接必須采用氬弧焊,焊縫表面應當無明顯的質(zhì)量缺陷,若出現(xiàn)裂紋、氣孔或是夾渣,應查明原因并采取補救措施。此外,對于有壓力的管路應當按照實際工作壓力的1.5倍進行壓力測試,持續(xù)時間可控制在10min左右,若無裂紋及滲漏等現(xiàn)象發(fā)生則表明質(zhì)量合格。②電氣管路安裝。電氣管路的預埋涉及以下幾個環(huán)節(jié):管路加工、安裝以及防腐。首先,管路加工時必須采用切割機,切口應當均勻、平整,不得有毛刺或是棱角;其次,管路安裝時每一根管的彎頭不允許超過3個,連接時必須采用套焊,嚴禁采用對接焊;最后,管路安裝完畢后,應對管口進行臨時性封堵,以防止堵管等問題發(fā)生。
3)蝸殼安裝。在對蝸殼進行拼裝時,應當嚴格按照有關規(guī)范的要求控制好外形尺寸,開口的允許偏差應當控制在2-6mm、對角線允許偏差為±10mm,弧長應小于±0.001L;在進行掛裝前,應確保座環(huán)牢固可靠,并對各項安裝技術參數(shù)進行嚴格控制,掛裝完畢后,應對各項參數(shù)的允許偏差進行檢驗,確保全部合格后,方可進行焊接;蝸殼焊接應由專業(yè)焊工進行,并由現(xiàn)場監(jiān)理人員對焊接設備進行檢查,確保符合焊接要求后方可進行焊接,同時可采用射線探傷對焊接質(zhì)量進行檢驗。
4)接地安裝。由于水電站機電設備本身的特殊性,故此在設備安裝過程中必須做好防雷接地,這對于確保機電設備的安全運行意義重大。接地線可采用鍍鋅扁鋼,焊接時應采用搭接焊,同時在對圓鋼與扁鋼進行連接的過程中,應確保焊接牢固可靠,不得存在焊接質(zhì)量缺陷,這有助于確保接地體的連通性。
2、結論
總而言之,水電站機電設備安裝是一項較為復雜且系統(tǒng)的工程,由于機電設備安裝涉及的內(nèi)容較多,從而增大了安裝質(zhì)量的控制難度,為了進一步確保設備的安裝質(zhì)量,有關人員必須對工程中每一個環(huán)節(jié)和細節(jié)的質(zhì)量進行嚴格控制,只有這樣,才能確保機電設備的整體安裝質(zhì)量,進而確保水電站在投入運營后能夠安全、可靠、穩(wěn)定運行。
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