淺談實訓教學中幾大缺陷的彌補

馮靜華

摘要：職業教育中的實訓教學是一個難點。因為將實訓教學作為職業教育的主要手段，提高職業教育水平的措施實施的時間較短，有些學校在人力、物力方面還很匱乏，新的教學管理模式還在摸索完善中。這就注定實訓教學工作中勢必存在許多缺陷。本文以數控加工工藝課程實訓教學為例，分析闡述幾個缺陷的彌補。

關鍵詞：實訓教學 缺陷彌補

一、較大限度地彌補實訓設備不足的缺陷

實訓教學的顯著特點就是培養學生的動手能力，要求學校有足夠的實訓設備。然而數控機床價格高、占地面積大，是有些學校短期內無法實現的。現在大部分學校是以延長設備的使用時間來補救的，是否還有別的方式可以利用呢？

任何教學活動均是分階段進行的。實訓教學的初期（即低年級教學），其主要的目的是使學生掌握基本的技能，進行基本手法的練習和基礎加工的方式、方法的訓練；其特點是作業較簡單，突出一個“熟”字。然而對后期教學（即高年級教學），其主要的目的是使學生的綜合操作能力逐漸達到熟練的中、高級技術工人的水準，并超前儲備相關的知識技能，如承擔技術等級內應該完成的實訓、生產任務，掌握企業現今主力設備的性能、使用方法及工種動向等；其特點是步入了生產實踐狀態，突出了“精”和“全”。通過上述分析，我們認為：所有學生都必須經過從原材料到成品的整個過程來完成課題作業或產品的做法并不是最理想的，高年級學生總是重復其在初級階段就已經熟練掌握的基本技能訓練。

我們設想：實訓前期的教學課題作業及產品的粗加工或半成品，均先由低年級完成，而高等級加工由高年級完成。這種兩段疊加法教學將帶來以下益處：低年級的基本功練習增加，將使之打下堅實的基礎；高年級除高等級加工時間延長外，節省的時間可以投入到畢業考核的其他內容復習中去；同樣數量的設備可以達到事半功倍的效果，較大程度地彌補了設備不足的缺陷；使學生適應粗、精加工分離，先粗后精的工藝路線；由于高低年級可以在一塊原料上交叉完成作業，因此可以節約原材料；高年級實訓中生產任務較多，而基礎件又多來自于初級教學，因此易形成生產型教學。

二、最大限度地彌補實訓原材料不足的缺陷

職業教育的資金短缺，除造成設備不足外，也造成實訓材料的缺乏。這同樣減少了學生實際操作的機會，降低教學質量，特別對于存消耗性實訓的學校。如果我們借鑒鉗工教學中的“借料法”，再將“兩段疊加法”運用于實訓教學中，變消耗型實訓為生產型實訓，則可以較大限度地彌補這個不足。

所謂“借料法”，即將不同課題作業所用的圖樣做一比較，取其相近的特征，在下料時分類統籌做一下調整，便于某個作業的原材料可以用另一個作業的成品來代替。另外還可以用同一工件進行精度等級不同的作業。

對于兩段疊加法而言，由于高年級作業的基礎是低年級的初級成品，兩個作業合一，勢必能節省一半材料。

要想做到以上兩點，應遵循的原則是力爭將原材料全部變成切削，從而最大限度的利用原材料。

而對于變消耗性實訓為生產型實訓的前提是：可以調整作業尺寸，卻不能降低等級。為避免要效益忽略教學的做法，可以采用“提取法”進行，即如果某個課題作業中的某個或幾個部位與市場上需要的產品類似，則可以將此部位調整成產品的要求（但只能就高不能就低），一旦作業完成，評定成績后，再將其他部位除去，將產品提取出來進行銷售。

三、最大限度地彌補學生脫離實際產品檢驗方法的缺陷

以往課題作業的評定方法是，作業中的某項只要符合作業標準該項就是滿分，教師視超出標準的偏差程度扣分，將各項得分最后合計為成績。實際產品檢驗中卻只分不合格、合格、優質等，因此，應將實訓成績的評定方法向實際產品檢驗法靠攏。

由于實訓教學中，不能安排學生就一張圖紙而加工一批工件，再檢合格率來作為評定是何成績的標準。因此，根據實訓教學的特點，可以采用以下方法評定成績。

作業中每項標準確定后，再將標準范圍細分幾等，指定一個滿分指標，同時設定臨界分數線（分值為60分），一旦成品技術指標達到標準，即為60分，否則為零分；再視其與滿分線的偏差程度給予加分，最后將各項得分合計為成績，即每項只有60分以上成績，加分尺度為40分，不存在60分以下成績。這樣將極大限度地接近實際產品檢驗法。

如果在實訓教學中堅持上述三種方法的使用，則可以使教學進入良性循環，進而逐漸消除上述缺陷。