史紅瑞
(山西省煤炭建設監理有限公司,山西 太原 030012)
煤礦機械電氣設備自動化調試技術的應用
史紅瑞
(山西省煤炭建設監理有限公司,山西 太原 030012)
我國煤礦產業中自動化技術已經達到了較高水平,正朝著多樣化方向發展,且越來越趨向智能化。但是,煤礦機械電氣設備在調試技術的應用方面有所欠缺,這在一定程度上限制了煤礦生產質量和效率。機械和電氣設備在煤礦生產中占很重要的地位,大多設計比較復雜,功能十分多樣,既方便了人們的使用,卻又增加了操作的困難。本文就煤礦機械電氣設備自動化調試技術進行分析、探討,旨在得出設備調試效率的合適方案。
煤礦產業;機械電氣設備;自動化調試;技術應用
隨著經濟的快速發展,煤礦的生產規模越來越大,而相關機械電氣設備的使用顯得尤為重要。為了保證機械電氣設備正常運行,煤礦企業會對相關設備進行調試,使其工作狀態處于需要的范圍內。通過采用合理的調試技術,電氣機械設備可以最大程度地實現自動化控制[1]。機械設備的電路結構由原來的集成運算放大電路向多元化方向發展,自動化控制的功能向精密和智能化發展。所以,進行煤礦工程作業時,完善的機械設備可以組成一個完整、統一的體系,有利于提高煤礦電氣自動化水平[2]。這樣才能帶動整個煤礦企業作業技術水平的提高,從而使煤礦企業向現代化方向發展。
如今,煤礦產業機械電氣設備大多采用電牽引采煤機,電牽引采煤機是由多臺電機并排放置所組成的主體,它可以實時反饋機器的運行情況,如果發生了故障,可以通過計算機配以漢字監控畫面來解決。這樣直觀的顯示界面方便了操作人員對機械電氣設備的觀測,并能及時反映機械的反饋狀況,實現正反饋與負反饋的針對性應用。現代機械電氣設備都有機電一體化的特點,在限定的機械設備和場地條件下,要進行安全監控并提高煤礦生產效率,最高效的方法就是提高機械電氣設備的自動化水平。自動化調試技術離不開計算機網絡技術、通訊技術的參與,所以煤礦機械電氣設備自動化調試有信息技術控制的特征。
近年來,我國引入了國外機械電氣設備的制造技術,借鑒了國外安全控制系統的長處,同時還自主研發了計算機自動化控制技術[3]。很多科研成果已經推廣到企業的生產環節中,我國安全監控系統雖然已經可以滿足煤礦生產的基本要求,但是監控傳感器的使用壽命短,類別型號較少,沒有針對性的傳感設備,穩定性不夠,這在很大程度上制約了煤礦電氣自動化調試的發展[4]。我國煤礦企業自動化機械設備的調試方法較為復雜,調試設備所消耗的人力和物力成本都較高,機械電氣設備的損耗也不能避免,這些都應該加以改進,做到既能滿足調試需求,也能顯著減少調試過程中資源的損耗。
煤礦機械電氣設備的自動化調試想要完整進行,需要多個相關部門的參與。機械電氣設備安裝的第一步需要煤礦企業提出對機械電氣設備的需求,將需求信息整理起來給相應的設計單位,然后設計單位根據煤礦企業的需求對機械電氣設備進行針對性選擇和安裝,安裝工程完工后,要設置專門的責任人員對設備進行管理,這是機械設備的一般調控模式。煤礦企業在購買設備時要對相應的服務進行管理和控制,確保所安裝設備的安全性和穩定性,從而保障機械工作的效率。由于機械設備的價值都比較高,應加強治安和秩序管理,在設備的周圍配備保安人員,防止人為因素對設備的損壞。機械自動化通過數字電路知識基礎,編寫計算機代碼程序來實現對設備的保護,代碼的“與、或、非”邏輯程序十分清楚、直觀,這種有效且簡便的操作方式維護起來也十分方便,節省了人力資源,受到了煤礦企業的歡迎。在使用時,煤礦企業需要對儀器的算法功能進行測試,對差動保護裝置的精度進行調試,這樣才能使自動化設備更加可靠。
在保障安全的前提下,煤礦企業進行著快速有效的煤礦生產,自動化技術在機械電氣設備中覆蓋面也越來越廣泛。這種技術應用起來更加方便,后期的維護工作也比較簡單,極大地節省了人力,機械設備的使用壽命也更加長久。
多重故障診斷系統和工程情況計算機檢測技術組成了機械電氣設備自動化調試技術的核心。計算機技術是數字電路的基礎,編制代碼的多樣性決定了煤礦機械設備作用的多樣性,計算機技術可以對施工情況進行工況監控。雙速電機被許多大型煤礦企業所采用,這種電機由主、副兩個電機組成,設計功率較大,具有高效率的優勢。因為這種技術的廣泛應用,我國煤礦機械電氣設備自動化技術有了很大的突破。
目前,計算機技術在機械電氣設備中的應用是自動化技術發展的主流。想要擴大監控系統的控制范圍并且提高生產效率,提高機械電氣設備的自動化水平是最有效的方法,讓一切操作系統都向智能化方向發展。不僅僅是計算機網絡技術,還有信息通訊等一系列技術都逐漸應用在煤礦挖掘以及煤礦加工中,為煤礦產業的工作人員人身安全提供了更加可靠的保證。機械設備發生故障,就一定會影響電氣設備的正常作業,所以要注意機械設備自身的情況,發生故障時及時維修,先檢查機械設備是否存在自身部件的損壞,再排查電氣設備是否發生故障,最后再查看計算機設計的程序是否有編寫不當的情況。此外,可以適當提高排查修理的頻率。自動化調控技術作為機電一體化設備的主體,可以有效減少人力資源投入,是煤礦產業發展的必然趨勢。
隨著煤礦電氣設備自動調試技術的發展,煤礦開采和加工的方式也日新月異,機械電氣設備的重要地位也得以肯定。對于相關設備的自動化調試來說,要根據工程要求和自身情況來選擇合適的調試技術,加強自動化控制過程的管理,以安全和質量為前提,遵循科學理論依據,用科學的方法提高自動化控制生產效率。加強工作人員信息知識的培養,施工人員要懂得基礎通訊設備的使用方法,這樣才能提高維護保修的效率和質量。煤礦企業要給設備操作人員灌輸愛護機械電氣設備的觀念,只有提高員工整體素質,合理應用自動化調控技術,才能提高調試的工作效率。
1 王海濤.煤礦機械電氣設備自動化調試技術的應用[J].城市建設理論研究(電子版),2014,(36):4761-4762.
2 宋春平.煤礦機械電氣設備自動化調試技術的應用[J].有色金屬文摘,2015,30(1):85-86.
3 郭 偉.煤礦機械電氣設備自動化調試技術的應用[J].工業C,2015,(62):42.
4 張有勝.煤礦機械電氣設備自動化調試技術的應用剖析[J].環球市場,2016,(22):69-70.
The Application of the Coal Mine Mechanical and Electrical Equipment Automation Debug Technology
Shi Hongrui
(Shanxi Coal Construction Supervision Co., Ltd., Taiyuan 030012, China)
China's coal mining industry automation technology has reached a high level, is moving towards the direction of diversification, and more and more intelligent. However, there are some deficiencies in the application of debugging technology in coal mine machinery and electrical equipment, which limits the production quality and efficiency to some extent. Mechanical and electrical equipment in the production of coal mine occupies a very important position, most of the design is more complex, the function is very diverse, not only facilitate the use of people, but also increased the difficulty of operation. In this paper, the coal mine machinery electrical equipment automation debugging technology analysis,discussion, aimed at the equipment debugging efficiency of the appropriate program.
coal industry; mechanical and electrical equipment; automation debug; technology application
TD63
A
1008-9500(2017)05-0100-02
2017-03-14
史紅瑞(1971-),女,山西運城人,碩士研究生,工程師,從事煤礦建設監理工作。