宣鋼副槍頭密封裝置改造

劉志軍

摘 要：宣鋼二鋼軋廠轉爐用副槍槍頭經常出現冷卻水內漏現象，影響副槍正常使用，我廠根據副槍槍頭的結構分析了冷卻水泄漏的原因，設計了一種可靠的副槍頭連接套并投入使用。本文主要是針對宣鋼副槍頭密封裝置改造做出了全面地分析研究，并且在這個基礎上提出了下文中的一些內容，希望能夠給與同行業工作的人員提供一定價值的參考。

關鍵詞：副槍；連接套；密封

中圖分類號：C931 文獻標識碼：A

伴隨著我國經濟水平不斷的發展以及人們生活水平的提高，促進了我國工業化進程的全面進步，并且轉爐生產的大型化發展，副槍系統的應用越來越廣泛。副槍系統的運用，可以在不倒爐的情況下快速進行測溫取樣、定碳、定氧，減少補吹次數，提高終點命中率，為實現快速出鋼和直接出鋼創造條件，節約了人力物力，極大地提高了轉爐煉鋼的生產效率。

1.改進前的狀況

宣鋼二鋼軋廠轉爐用副槍槍體采用設備冷卻水水冷方式進行冷卻，冷卻水壓力0.95MPa～1.15MPa，流量為40m3/h，經過閥站7軟管和副槍槍體后升高40℃左右。副槍頭密封裝置主要作用和氧槍頭密封裝置類似，是為了防止槍體冷卻水從內層管中漏出。目前普遍應用的副槍頭密封裝置與氧槍頭密封類似，密封裝置與副槍頭為一體，三道密封圈安裝在副槍頭的內層管上，安裝時副槍頭內層管直接插入槍體內層管，三道密封圈擠入槍體內層管與副槍頭內層管之間，起到密封作用。但是由于安裝時密封圈是摩擦推入，造成安裝過程十分困難，且經常發生推入時造成密封圈受擠壓而變形、脫槽、損壞，經常發生副槍頭焊接完畢后依然漏水的情況造成返工，浪費大量的人力物力。另外此密封裝置一旦損壞，必須重新更換副槍頭，更換一次副槍頭切割、焊接需要至少6h，給生產效率造成了很大的影響。

2.具體改進措施

針對副槍頭密封問題，設計了一種新型副槍頭連接套構成中包括密封套、連接套、V型組合密封圈、彈簧壓套、彈簧、螺母，所述副槍頭焊接在副槍槍體外層上，密封套焊接在槍體內層管上，如圖1所示。

將兩組V型組合密封圈安裝到連接套上，密封失效時，只需旋下整個連接套后更換V型組合密封圈或密封環后重新安裝即可，大大提高了修槍效率。V型組合密封圈每組由1只壓環、5只密封環、1只支撐環構成，安裝順序為V型組合密封圈、銅套、彈簧、銅套、V型組合密封圈、螺母，如圖2所示。

具體安裝方式如下：

副槍頭6與槍身外層管1焊接，密封套4與槍身內層管3通過螺紋連接至合適位置后端部焊接固定。連接套上設有兩組V型組合密封圈，每套V型組合密封圈分別由1只壓環、密封環、支撐環組成。密封裝配順序由下至上為：壓環、密封環、支撐環、彈簧壓套、彈簧、彈簧壓套、支撐環、密封、壓環、螺母。將裝配好密封的連接套通過副槍頭6端部旋入，兩組V型組合密封圈分別置于密封套和副槍頭內層管位置從而起到密封作用，防止槍身中層管內冷卻水從槍身內層管或副槍頭內層管漏出。

3.改進后的效果

當密封失效時只需單獨拆下連接套，重新更換兩組V型組合密封圈后再安裝，不必更換副槍頭，省去了切割、焊接副槍頭的步驟，大大縮短了修槍效率，提高了副槍頭的使用壽命。在進行更改之后的副槍密封裝置經過了現場進行使用和檢查，并且其連接套滑落以及副槍內部的滴漏現象在副槍正常下線之前并沒有再次出現，從而更好地保證了轉爐的生產可以得到正常有序地進行，全面地保證了生產效率的提高。

實踐證明使用本連接套密封可靠，在線周期長，維修更換方便，節約人力物力，由原來的每次更換副槍頭需2人6h縮短至單獨更換連接套1人1h，經濟效益可觀，并且也能夠促進我國社會經濟水平的全面增長。

參考文獻

[1]張媛.轉爐自動化煉鋼裝置副槍設備的安裝與精調分析[J].科研，2016，2（4）：72-72.

[2]劉帥，郭天剛.中泰礦業北副井鋼-玻璃鋼復合材料罐道裝置研究[J].文摘版：工程技術，2015，8（36）：265-265.

[3]歐陽新民，張玉晰.副槍槍頭密封裝置改造[J].機械工程師，2013（5）：204-205.