彩云之南的隨想

本刊記者 沈 穎

云南的地理有一個獨特的現(xiàn)象，即緯度高，海拔也高；緯度低，海拔也低。緯度和海拔相吻合的狀況，造成了年平均氣溫由北向南遞增，平均溫度在5～24℃左右，南北氣溫相差達19℃左右。

海拔與水泥廠設(shè)計有相關(guān)關(guān)系。海拔高度影響水泥廠的正常生產(chǎn)和工藝設(shè)計，由于空氣稀薄、氣壓低，在工藝設(shè)計中如果忽略了海拔高度的計算，會直接影響機械設(shè)備正常發(fā)揮生產(chǎn)能力，使水泥生產(chǎn)無法達到穩(wěn)定的產(chǎn)量和質(zhì)量。

海拔與水泥產(chǎn)能卻無直接關(guān)系，縱觀云南省水泥生產(chǎn)布局，大致呈倒V型，南邊布局理性，供求平衡，到中部則水泥生產(chǎn)線猛增，產(chǎn)能過剩；至北邊水泥企業(yè)數(shù)量下滑，趨于合理。

1995年，紅塔滇西在大理建成投產(chǎn)第一條1000t/d新型干法生產(chǎn)線，自此，云南省的水泥工業(yè)開始了飛躍式發(fā)展，至2011年即出現(xiàn)產(chǎn)能過剩，該年度云南省內(nèi)新型干法生產(chǎn)線總數(shù)達到95條，水泥產(chǎn)能達8500萬噸，干法水泥比例提高到90%，而全省水泥需求量約為6400萬噸，同比增長14%。過剩的產(chǎn)能并沒有堵住產(chǎn)量的上升通道，熟料產(chǎn)能從2014年的9000萬噸，增加到2017年的1.2億—1.3億噸，平均每年有大約1000萬噸以上的增長，全省人均水泥2噸以上。2017年，共有干法生產(chǎn)線131條，其中4000t/d及以上的有17條，還有兩條在建。云南地處西南邊陲，在全國化解產(chǎn)能過剩之時，仍保持了較高的增長率，頗有些“山高皇帝遠”的孤傲與不羈。目前，以產(chǎn)能規(guī)模計，西南水泥、昆鋼水泥、拉法基和海螺占據(jù)云南的前四位。

昆明、曲靖、昭通、紅河一帶，俗稱“大昆明區(qū)”，其水泥消耗量為全省的一半，水泥價格適中；滇南的版納、普洱水泥市場穩(wěn)定，32.5水泥出廠價450元，市場價達到500元，足以傲視群雄；與此有天壤之別的是保山地區(qū)，產(chǎn)能達700萬，實際消耗不到500萬，無序競爭嚴(yán)重，熟料最低價僅160元。

對于云南水泥市場的亂象，水泥企業(yè)痛定思痛，早在2013年1月26日召開的“云南省水泥工業(yè)經(jīng)濟運行工作會”上，一致通過了《促進云南水泥工業(yè)科學(xué)健康發(fā)展倡議書》，明確指出，“堅持以結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級為主線，繼續(xù)加大淘汰落后產(chǎn)能的力度，主動關(guān)停能耗高、產(chǎn)出低、排放不達標(biāo)、技術(shù)改造投資過大的生產(chǎn)線，有效推進節(jié)能減排，減少國家資源浪費。”然而，時過境未遷，文字并沒有落實到行動，倡議書的詞語，融入了新建生產(chǎn)線的符號體系之中，在那里確認了存在的無限意義后，被窯內(nèi)的熊熊火焰吞噬了。

幾家水泥巨頭中，拉法基是第一家入滇的企業(yè)。2007年年底，拉法基與云南省簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，但從2008—2014年的六年間，僅在西南新增六條干法生產(chǎn)線，計700噸熟料產(chǎn)能。從躊躇滿志到踟躕不前，個中緣由，不得而知，但留下的時間空擋，卻給了其他巨頭乘虛而入的機會，2009年，紅獅集團從浙江一路挾風(fēng)而來，投資15個億，在宜良建設(shè)了兩條日產(chǎn)4000噸生產(chǎn)線；幾乎與此同時，海螺、中建材也聞風(fēng)而動，海螺在保山、文山、盈江等地頻頻布點，而中建材主要以收購為主。云南本土的企業(yè)亦不甘示弱，昆鋼控股的下屬企業(yè)昆鋼水泥，四處出擊，先后在保山、曲靖、鎮(zhèn)康建了四條生產(chǎn)線，自此開始了云南水泥市場的大博弈。

供給增長大于需求，供需關(guān)系逆轉(zhuǎn)，市場缺失季節(jié)調(diào)整，價格弾性縮窄。在供需關(guān)系日益吃緊背景下，企業(yè)多采取提高運轉(zhuǎn)率（降低運營成本）、低價格策略保護市場，減少外來水泥進入。

云南山區(qū)運輸成本較內(nèi)地高，大規(guī)模生產(chǎn)線生產(chǎn)成本優(yōu)勢易被運輸成本抵消，這個不同于其他省份的特點，導(dǎo)致了云南省新型干法生產(chǎn)線數(shù)量和1000t/d規(guī)模生產(chǎn)線條數(shù)均列全國之首，供應(yīng)半徑短，巿場多而散，復(fù)雜的地形地貌使眾多企業(yè)習(xí)慣于區(qū)域內(nèi)的“窩里斗”，而缺乏長遠的戰(zhàn)略整合眼光。云南僅出現(xiàn)過三次一定規(guī)模的整合，2007年，拉法基；2012年，西南水泥和昆鋼水泥；2015、2016年，華潤和昆鋼合作，華新重組拉法基。本地企業(yè)、外來企業(yè)、大小企業(yè)都是看中增量市場，跑馬圈地，獲取份額，尚未形成有效的區(qū)域市場控制力；市場半徑短和靈活調(diào)配優(yōu)勢，造成既有核心市場（運輸半徑）又有周邊延伸市場的調(diào)節(jié)余地，以小搏大，企業(yè)單兵作戰(zhàn)能力強。以筆者采訪的幾家企業(yè)看，都各有特點，各顯其能。

云南省宜良紅獅現(xiàn)有二條4000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線，總投資15億元，年產(chǎn)水泥400萬噸。遠望旋窯、塔架交相輝映，氣度非凡；近觀綠草紅花，斗色爭妍，一派生態(tài)和諧的怡人景色。公司特點在于對市場的精準(zhǔn)洞察，公司今年銷量可達360萬噸，現(xiàn)金流2.7億，同比增幅達80-90%。

華新東駿水泥公司現(xiàn)有一條日產(chǎn)4000噸新型干法水泥生產(chǎn)線，黃色的墻，紅色的瓦，銀白色的管道，綠色植被間或其中，車間的玻璃窗閃閃發(fā)亮，設(shè)備纖塵不染，是名副其實的花園式工廠。該公司在環(huán)境、環(huán)保上的投入，每年都達上千萬元。從德國、丹麥、瑞士、法國等國家引進了原料磨、篦冷機、水泥磨、礦渣磨、混合攪拌機、X熒光分析儀、窯胴體測溫儀等關(guān)鍵設(shè)備，采用了先進的分布式控制系統(tǒng)在中控室集中操作，從石灰石進廠到水泥包裝都實現(xiàn)了自動控制，整條生產(chǎn)線裝備水平和自動化水平較高，檢驗手段完善。

云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司于2004年9月組建，現(xiàn)有4000t/d和2000t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線各一條，年產(chǎn)30萬噸和60萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線各一條。近兩年公司通過對兩條熟料生產(chǎn)線的技術(shù)改進，使生產(chǎn)能力超水平發(fā)揮，熟料日產(chǎn)量分別提高至5000噸、2200噸，工藝技術(shù)達到國內(nèi)先進水平。礦渣微粉生產(chǎn)線填補了云南省的空白，在消化鋼鐵企業(yè)廢渣的同時創(chuàng)造了巨大的社會和經(jīng)濟效益。

位于昆明市石林縣的海螺宏熙水泥公司，雖地處偏僻，但廠區(qū)里樹木蔥郁、繁花似錦，大道旁的青松厚柏、水榭亭臺，讓人覺得仿佛走進了一處生態(tài)園林。海螺在云南布局的特點是，放棄大城市的激烈爭奪，占據(jù)區(qū)域，形成優(yōu)勢后再向外輻射。自2014年5月23日原公司管理權(quán)移交海螺，海螺投資上億元，改造了水泥磨，配置余熱發(fā)電，新建皮帶機走廊，原2500t/d干法生產(chǎn)線，產(chǎn)量已達2800噸。技術(shù)至上，技改論道，工廠生產(chǎn)區(qū)的環(huán)境和干部員工的精神面貌煥然一新。

從宏觀角度看，云南省有著很大的發(fā)展空間與發(fā)展機遇，這是水泥工業(yè)得以自保的基礎(chǔ)。滇中城市經(jīng)濟圈，包括昆明、楚雄、曲靖、玉溪、紅河等地，是連接樞紐，也是全省經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的主戰(zhàn)場。瀾滄江以旅游為龍頭的瀾滄江綠色產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟帶，已融入中國—中南半島、孟中印緬經(jīng)濟走廊建設(shè)。金沙江對內(nèi)開放合作經(jīng)濟帶的目標(biāo)是建設(shè)長江上游的重要經(jīng)濟增長極。云南發(fā)展的下一步，是以交通為重點的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，把散落在兩江沿岸的“珍珠”串起來，把“養(yǎng)在深山人未識”的資源推出去。水泥企業(yè)首先要做好自身，加強自律，恪守市場規(guī)則，才能在云南的大環(huán)境下“長治久安”。