機械制造工藝過程可靠性探討

李強

（哈爾濱電機廠有限責任公司，黑龍江 哈爾濱 1 5 0 0 9 0）

機械制造工藝過程可靠性探討

李強

（哈爾濱電機廠有限責任公司，黑龍江 哈爾濱 1 5 0 0 9 0）

機械在制造工藝過程中所制造的產品可靠程度決定了機械創造的經濟價值。本文通過機械制造工藝過程體現產品的可靠性，對制造中遇到的問題進行分析和探討，采取有效措施提升機械產品的可靠性。

機械制造；工藝過程；可靠性；有效措施

機械制造工藝過程較為復雜，需要專業的操作程序對機械進行材料加工，要想產品高效合格，必須嚴格要求操作人員層層把關，在操作前檢查機械各個零件，操作中隨時觀察機械運轉速度。隨著我國經濟的快速發展，各個行業要高度重視機械操作程序，保證產品的質量，做好檢查工作。如果相關操作人員在工作中馬虎或缺少專業技巧，在維修機械和保養機械中有一點不足，就會造成產品出現瑕疵，甚至對操作人員造成安全問題，不但影響了產品質量，同時造成經濟損失。因此，要想增強機械制造工藝產品的合格率，必須要加強操作人員管理力度，針對影響機械生產的各個因素做出防范措施，避免一切損失。

1 機械制造工藝過程與產品可靠性的關系

機械制造產品的過程直接影響產品的質量，根據機械制造過程較為復雜的特點，相關部門應做好監督管理工作。尤其針對機械各個零件，首先要選用質量最佳的構件，保證機械在運行中不出現故障；其次要做好相關人員檢查工作，機械在運行時，操作人員要經常巡視，時刻觀察機械操作狀態；最后做好產品檢查工作，生產出來的產品要定時檢測，避免產品出現漏洞，造成損失。機械制造過程，是生產大批量產品的有效步驟，機械會根據材料的不同，在形狀和大小上進行調整，因此，在專業技術方面需要嚴格把關，以確保產品高效生產，保證產品的可靠性。

2 影響機械制造工藝可靠性的因素

2.1 檢查工作不到位，管理措施有待提高

很多相關人員在工作前對機械沒有良好的檢查意識，導致機械運行中出現故障，既浪費時間又造成損失。機械制造本身就是復雜多樣的行業，在制造過程中會出現很多問題，如果沒有及時解決，會造成很大的損失。行業中，相關部門在管理上也存在管理不到位，對人員管理并不重視，導致大部分操作人員技術水平有限，甚至工作時處于懶散狀態，由于工作中馬馬虎虎在產品質量上檢測不到位，沒有及時發現問題，導致產品不合格，使產品無法流通市場，只能報廢，直接影響了產品的可靠性。

2.2 機械設備性能有待提高

機械所制造的產品質量與工藝息息相關，如果工藝過程沒有良好的維護措施，那么生產出來的產品就會大大減少可靠程度。機械是一項內部零件較為復雜的硬件系統，在生產時會配置數據參數，通過數據即可呈現員工生產數量，并對總產量有所了解。但是這種數據需要員工把關，在操作前要將數據清零，否則在數量上會有很大誤差，由于系統不能針對產品大小自行判斷其規模特點，如果員工在生產時忘記清理數據，就會影響生產量的參照值。機械零件直接決定其本身的使用年限，很多廠家在購進機械設備時沒有在質量上層層把關，也沒有在選材上做好檢查工作，如果機械各項功能其中的一項質量有問題，就會影響整個操作系統，尤其制造材料質量一般的產品就會加大機械的耐磨性。機械長時間工作，也會產生疲勞，超出機械功能范圍，會影響機械各項功能。因此，機械行業相關部門要高度重視機械設備性能，產量固然重要，但質量也很重要。完善機械性能管理，提高人員技術水平，選材要慎重，每一個步驟都不容小覷，對設備和相關人員的安全有所保障，也是增強產品質量可靠性的首要條件。

3 提高機械制造工藝產品質量可靠性的有效措施

3.1 完善管理系統

加強人員管理工作是機械行業穩健發展的必然趨勢，一個企業的核心就是每一位工作人員的責任心。在企業中，操作人員會為企業創造無數價值，前提是相關人員全身心投入到工作中，而且針對產品質量檢查工作有很高的造詣。很多企業之所以會出現各種問題，甚至是倒閉，最主要的原因就是管理系統不完善，導致員工工作不積極，產品生產量跟不上，最后影響整個工廠的經濟效益，資金不流通，是企業難以穩健發展的重要因素。首先機械行業要高度重視對員工的監督管理工作，并建立監督小組，對員工在工作時的狀態進行了解，保證員工在操作時必須高度集中；其次成立維修小組對機械各項功能進行維修，在機械中循環觀察，保證機械正常運行；最后要重視檢查工作，也就是檢察員在檢查產品時必須準確無誤，但凡產品出現一點瑕疵，都要及時報告。管理系統各項流程都決定產品質量，因此，機械行業要加強管理監督力度，有效提升產品的可靠性，以保證生產質量以及生產效率共同達標。

3.2 培養專業操作人員水平

在機械實際操作中，由于機械涉及到的產品以及內部結構較為復雜，相關操作人員必須要有專業的操作技巧。例如，在生產時，機械要根據產品樣本進行規模調整，這就關系到操作人員對機械設備的整體認識是否專業，如果操作人員抱著“差不多”的心態調整機械規模，與樣本大小有少許不一致，那么生產出來的產品就不合格，在質量上存在很大的問題。因此，企業要對員工進行培訓，針對每一位員工進行考核，無論是機械技術理論知識，或者是機械實際操作都要實施考核制，并在薪資上給予獎勵政策。例如：操作人員一年為企業創造很高的經濟價值，其生產出來的產品質量優異，工作積極，對機械各項功能嚴格把關，就要給予一定的現金獎勵。而平時工作一般的員工要經常考核，聘請專業人員傳授經驗，包括機械發生故障時的狀態、機械如何維修的流程以及機械生產產品的可靠性等進行分析和研究，培養專業操作人員的技術水平，為避免機械發生故障影響整體經濟效益而造成的不必要損失。

3.3 選材得當，提升機械各項功能

選材是直接關系到機械生產質量的重要因素，材質越好生產出來的產品質量越有保障，反之，材質較差，不但影響產品的可靠性，同時對機械零件造成傷害。產品材料影響工業設備的耐磨性，機械在制造過程中所制造的產品大多是硬度很強的材料，如果購進的材料表面參差不齊，就會影響機械零件的耐磨度，機械長時間壓制，會在零件表面磨去原有的光滑性，因此，在生產其它產品時會出現坑坑洼洼的現象，再好的機械設備也無法避免劣質材質帶來的危害。所以，要想提高機械制造工藝產品的質量，首先要選擇材質較好的材料，以保證機械各項功能正常發揮，產品的可靠性不僅是確保產品質量和數量，同時要確保產品的純度以及機械的穩定性。

4 結語

由此可見，機械制造是企業經濟發展的重要程序，制造工藝過程與產品質量密切相關，正因為機械各項功能的重要性，所以相關部門要高度重視機械制造產品的可靠性。尤其針對機械在運行中各個環節都不得馬虎，相關技術人員要做好機械維修和檢查工作，對產品要檢查細致，保證產品流通市場的可靠性。通過加強機械行業的管理工作，提高產品質量，使產品在市場上有一定的競爭力，有利于企業的發展，也為國家帶來經濟效益。因此，提高相關人員整體專業水平，加強人員管理監督，確保機械制造工藝的可靠性，并保證機械各項功能的使用率等，是促進企業穩步發展的重要因素。

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