對工程預埋件施工工藝的探索

龔慧卉

一、預埋件的介紹及特點分析

預埋件就是預先安裝在隱蔽工程內的構建，在結構澆筑時進行相應安裝，具有隱蔽性和質量可控性等特點，主要用于砌筑上部結構時的搭接。預埋件多由金屬制造，主要作用是有助于外部工程設備的安裝及固定，可分為承受荷載的受力預埋件和按照構造要求設置安裝的構造預埋件兩種。預埋是土建工程中結構連接的重要組成部分，是工程結構穩定性的強有力保障，因而，控制預埋件施工的質量尤為重要，預埋件的施工質量直接影響著土建工程的結構安全及施工質量，關系著土建工程的總體質量，因此，須緊抓預埋件施工的技術要點，并做好預埋件的質量控制工作。預埋件不僅僅局限于按施工圖的要求事先加工錨板及錨筋并焊接成型的預制件，而且還包括先鉆孔通過膨脹螺栓將鋼板固定于構件表面的后施工預埋件。

1.預埋件按照受力類型

一是軸心受拉預埋件。如在梁板下部需要懸掛重物，或在工業廠房中吊車梁上翼緣與柱子連接處及裝飾中吊桿連接處的預埋件；二是受剪預埋件。受剪預埋件分不帶抗剪鋼板和帶有抗剪鋼板兩種。如梁側受剪預埋件，露天吊車柱柱頂及煤斗等連接的預埋件；三是拉彎剪預埋件。如拉桿或拉鎖連接處的預埋件；四是壓彎剪預埋件。壓彎剪預埋件分不帶抗剪鋼板和帶有抗剪鋼板兩種。如鋼筋混凝土牛腿面和柱頂處連接屋架、托架、吊車梁；五是構造預埋件。適用于受力較小處，如純屬構造連接處；六是吊筋預埋件。如懸掛單軌，梁式吊車等。

2.預埋件焊接

由于大多數預埋件是由鋼筋、角鋼、鋼管及實心鑄鋼等焊接成，焊接前應檢查所用的構件質量及規格應符合設計要求，焊接應由取得專業資格的人員進行，各連接處應焊接牢固，焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等應符合要求，焊渣應清理干凈。成型預埋件應與設計圖紙相符。

3.預埋件運輸

由于預埋件一般具有一定的設計形狀，除了在現場直接焊接成型的預埋件外，大部分是由供應廠家或鋼鐵制品廠家焊接成型后再運輸到施工地點的。在運輸過程中，應提高吊裝司機作業水平，輕吊輕放，吊線捆綁在預埋件主受力筋上，不堆積存放，避免預埋件自身的變形。在運輸及儲存過程中采用覆蓋或箱裝避免預埋件過度銹蝕，在澆筑混凝土前對預埋件除銹，但不得使用影響預埋件及鋼筋混凝土結構的除銹劑。

4.預埋件安裝

在預埋件安裝過程中，應比照圖紙，認真核實預埋件埋置位置，核對預埋件標高，對于有法蘭盤的預埋件，一定保持法蘭盤的傾斜度符合要求。最少應兩次核實。位置及標高核實后，應采取固定措施，如用短筋將預埋件與結構主筋焊接等方法，防止在澆筑過程中發生錯位或扭動。有避雷要求的，同時設置避雷連接裝置。

5.預埋件澆筑

澆筑預埋件前，應再次復核預埋件安裝位置及標高控制。對已澆筑部分混凝土后安裝預埋件再澆筑的，要鑿毛第一次澆筑的混凝土接頭面，用高標號砂漿處理。模板支設時應符合要求，垂直度及平面尺寸應保證預埋件的位置合理。澆筑過程中，應用振動棒振實混凝土，嚴禁振動棒接觸預埋件進行震動。混凝土標號應達到設計要求。對有螺栓的預埋件，澆筑時應采用尼龍布等材料包裹，防止螺栓被混凝土包裹影響安裝。

6.養護階段的質量控制與技術要點

預埋件養護，主要是對澆筑砼進行養護，防止砼產生干縮變形引起預埋件內空鼓。拆模時不應敲打預埋件，防止破壞錨筋與砼之間的握裹力。待混凝土養護期滿后再進行安裝作業。安裝過程中，應盡量減少對預埋件的物理碰撞，減少裸露在外的部分變形。因而，要重視加強對后期的養護工作，嚴格按照施工規范要求及設計要求進行檢查，盡可能將誤差控制在合理范圍內。

通過上述對預埋件的介紹及特點分析，可以看出，預埋件不但要求本身質量牢固可靠，質量及工藝符合設計要求，而且在運輸，保存及使用、養護過程中應加以正確保護，才能充分發揮其應有的作用，保證工程質量及安全。

二、預埋件施工的質量控制與技術要點

1.預埋件施工的工藝流程

預埋件施工的質量控制應貫穿于施工的各個環節，對預埋施工的流程進行全面的掌握和了解，因此，才能有效控制質量和技術要點。通常情況下，預埋件施工工程的工藝流程表現為：（1）根據圖紙進行加工；（2）測量定位；（3）支設支架；（4）安放螺栓、預埋件及臨時固定；（5）復測及最后固定。

2.預埋件材料的質量控制

預埋件多由金屬制造，金屬在其特點及性能方面，具有其他預埋件材料無可比擬的優勢，但是由于金屬表面極易受到外界影響而發生化學反應，時間久了會出現腐蝕問題。這對預埋件的質量造成嚴重影響，因而，須加大對預埋件材料質量的控制。要求預埋件施工前，對所采用的金屬材料進行檢驗，嚴禁質量不達標或者不符合設計要求的材料進入施工現場。可通過化學性能試驗和化學成分分析，對鋼筋鋼板的品種進行檢測，如與設計要求及各項技術指標要求不相適應時，要及時淘汰并選擇其他金屬材料，確保合格產品的高效使用。

3.認真核實設計圖紙，了解預埋件埋設的要求

預埋施工之前，要認真核對設計圖紙，掌握施工設計及相關要求。在施工過程中，要嚴格按照相應的規范標準，根據不同的埋設要求，采取適當的預埋件材料款型、數量、尺寸等，還要注意是否需要預留預埋件的位置，按照要求制作和埋設預埋件。

4.焊條要合適，焊縫型式要合理

由于不同焊條其使用要求和性能存在一定差異，因而在預埋件施工過程中，要特別注意對焊條及焊縫型式的選擇。應根據施工現場及其整體環境，采用合適的焊條，并依照錨筋的尺寸大小選擇合理的焊縫型式，以保障預埋件的焊接質量。

5.澆筑混凝土階段的質量控制與技術要點

土建工程施工中預埋件施工在澆筑混凝土階段，預埋件極易出現位移現象直接影響施工質量。因此，要引起足夠重視。在澆筑前，做好預埋件、鋼筋鋼板等檢查工作，實施三檢制度，即班組自查、項目部復查和監理工程師驗收，確保各個方面都符合施工標準后，再進行澆筑工作。在澆搗過程中，要密切觀察重要預埋件，若發現位移，則應立即糾正，同時要嚴格控制振搗棒不得與預埋件的錨板互相碰撞，以防預埋件的位置偏移。

三、預埋件固定階段的質量控制與技術要點

預埋件的固定是預埋件施工中一個非常重要的階段，其固定的適當與合理，直接影響到預埋件施工的質量，而且還對土建工程的安全性和穩定性產生影響。但是在具體施工過程中，由于施工設計的要求、預埋位置、預埋件規格參數等方面的差異，因而固定方法也不同。預埋件固定階段的質量控制和技術要點主要有：

（1）預埋件位置方面要求設在主筋內側，且需避免兩者相碰撞。如果預埋件較大，則應在錨板上鉆孔排氣，同時要保證鉆孔的位置和大小不能影響錨板的正常使用。

（2）預埋尺寸方面，要確保尺寸的大小符合設計要求，將誤差控制在合理范圍內。如果預埋件屬于尺寸較小的平板型，則直接與主筋進行綁扎便可達到固定效果。但值得注意的是，這種固定方式容易在澆筑混凝土時，發生位置的移動和變化，因而須密切觀察，并及時糾正。

（3）預埋件面積方面，要根據具體情況采取相應措施。

如果是較大面積的預埋件施工時，則應用錨筋加以固定，同時，為了防止預埋件移位，還要點焊適當規格的角鋼。

四、結語

通過對預埋件施工過程中各種影響因素的調查及分析提出施工過程中應注意的問題和應采取的保護措施，以提高預埋件施工質量，保證工程質量及安全。通過對預埋件及其常見類型的介紹及對預埋件制作、運輸、施工、澆筑及保養過程中的注意事項進行解析，提出預埋件在各個環節中應采取的保護措施及注意事項，從而保證預埋件達到預期使用效果。