肉雞全價配合飼料的設計

文│郭紅光（山西省畜牧獸醫(yī)學校）

肉雞全價配合飼料的設計

文│郭紅光（山西省畜牧獸醫(yī)學校）

一、飼料配制的基本原則

1.科學性。應根據(jù)動物的品種、生產(chǎn)性能、飼養(yǎng)方式及飼料原料的差異等，選擇適宜的飼養(yǎng)標準。在進行實際配方時，還應考慮原料營養(yǎng)成分的偏差，飼養(yǎng)對象的表現(xiàn)（如生長速度等），季節(jié)變化（如酷暑與寒冬等）等做相應的調(diào)整。

2.實用性。由于原料水分、產(chǎn)地、成熟度以及加工方式的差異等，同名的原料營養(yǎng)成分可能有較大的差異，最好能在飼料配合前對原料的營養(yǎng)成分進行分析，否則容易導致飼料的飼養(yǎng)效果差。

3.經(jīng)濟性。盡量選用營養(yǎng)豐富而價格低廉的原料，充分利用本地資源，就地取材，在保證飼養(yǎng)效果不變的情況下，最大限度地降低飼料成本。

4.平衡性。多種飼料搭配可起到營養(yǎng)互補的作用，從而提高飼料利用率。

5.易消化性。由于肉雞的盲腸不發(fā)達，消化道缺乏纖維素酶，對粗纖維的消化能力特別低，所以日糧中粗纖維最多不能超過5%，盡量選用易被肉雞消化吸收的原料。

二、全價飼料配制的過程

1.原料的選擇。飼料原料應具有一定的新鮮度，具有該飼料應有的色、味和組織形態(tài)特征，禁止使用發(fā)霉、變質(zhì)、酸敗、毒素污染等的不合格飼料。飼用玉米要求籽粒整齊、均勻、臍色鮮亮，雜質(zhì)總量不得超過1%，水分小于14%；大豆餅粕水分小于13%。

2.配方設計。試差法仍是目前國內(nèi)較普遍采用的方法之一，又稱為經(jīng)驗法。根據(jù)經(jīng)驗初步擬出各種飼料原料的大致比例，用各自的比例去計算原料所含的各種養(yǎng)分的百分含量，再將各種原料的同種養(yǎng)分之積相加，即得該配方的每種養(yǎng)分的總量；將所得結(jié)果與飼養(yǎng)標準進行對照，若有任一養(yǎng)分超過或不足，可通過增加或減少相應原料比例進行調(diào)整和重新計算，直至所有的營養(yǎng)指標都基本滿足要求。

三、全價配合飼料的加工

1.粉碎。不同生長及生理階段的肉雞對飼料原料的粉碎粒度要求不同，過細則增加成本，還會影響適口性和消化性，過粗不僅影響均勻度，而且還會減慢飼料通過肌胃的速度，以致全價料不能滿足肉雞的最大生長速度和最高產(chǎn)蛋性能。蛋白飼料粉碎粒度比谷物飼料適當減小，小雞比大雞小些，肉雞原料的粉碎粒度為15～20目即可。

2.稱量。定期對計量設備進行檢驗和正常維護，以確保其精確度和穩(wěn)定性，誤差不大于規(guī)定范圍；微量組分應進行預稀釋，并應在專門的配料室內(nèi)進行。

3.混合。投料應按先大后小、先多后少、先輕后重、先固后液的原則進行，注意微量組分應將其稀釋到配料秤最大稱量5%以上；混合時間不少于設備性能發(fā)揮所需時間；生產(chǎn)含藥物飼料添加劑的飼料時，應根據(jù)藥物類型和添加量，從低到高進行生產(chǎn)；為防止藥物飼料添加劑在生產(chǎn)過程中的交叉污染，在生產(chǎn)添加藥物添加劑的不同飼料時，對所用的生產(chǎn)設備、工具、容器應進行徹底清理。

4.調(diào)制。調(diào)制時由蒸氣加入水分，水分控制在16%～18%，同時蒸氣還控制著制粒的溫度，所以需注意原料的類型，以此來確定蒸氣添加量和調(diào)制時間。

5.制粒。制粒時一般只制直徑3毫米及以上的顆粒，更小的顆粒則先制成6～8毫米的大顆粒，冷卻后經(jīng)破碎機破碎成小顆粒即可。加工時更換品種，必須用少量單一谷物原料清洗制粒系統(tǒng)；對于容易被高溫高壓破壞的微量組分，最好采取噴涂工藝噴在顆粒的表面，或選購具有抗高溫高壓胞衣的產(chǎn)品。

6.留樣。各批次的產(chǎn)品均應保留樣品，樣品應標明品種、生產(chǎn)日期、批次、生產(chǎn)人和采樣人，樣品密封留置樣品柜內(nèi)保存3個月，樣品柜應保持陰涼、干燥。

四、注意事項

1.保持飼料原料的相對穩(wěn)定。肉雞對飼料的變更很敏感，如突然更換飼料品種和搭配比例會使采食量下降，產(chǎn)蛋率也迅速降低。

2.注意飼料衛(wèi)生。飼料衛(wèi)生標準應按照中華人民共和國國家標準（GB 13078—91）執(zhí)行。

3.注意飼料形狀。肉雞喜食顆粒料，易于采食，有效防止雞挑食，保證營養(yǎng)平衡。但對于種母雞飼喂粉料可起到一定的限食作用；肉用仔雞2周齡以內(nèi)喂粉料或破碎料，3周齡后喂顆粒料。

4.盡量將飼料混合均勻。尤其是添加劑，混合均勻度的變異系數(shù)不大于10%。