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汽車內飾件的注塑成型方法

2017-01-12 21:57:53張迪
山東工業技術 2016年24期

張迪

摘 要:科學技術的飛速發展逐步滲透到社會的各個領域,汽車也成為人們生活中不可缺少的代步工具,隨著人們生活水平的提高,汽車的內飾件也越來越重要,人們也越來越青睞于高質量高品質的汽車內飾件,于是有越來越多的專業人員從事汽車內飾件的注塑成型,努力提高汽車內飾件的注塑成型效率與質量。

關鍵詞:汽車內飾件;注塑成型;系統設計

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.228

0 引言

隨著互聯網及現代科學技術的發展,汽車的普及量直線上升,逐漸成為人們生活中的必備工具,隨著人們對于生活品質的追求,汽車的裝飾也受到了越來越多汽車愛好者的歡迎與吹捧,理所當然,汽車內飾件從原來毫不起眼的產業發展成為如今炙手可熱的行業,這是很多人意料之中的,很多新興產業也意識到汽車內飾件的發展潛力,于是加大力度研究汽車內飾件的注塑成型方法,與此同時他們也知道質量的重要性,因此實現高效率高品質的汽車內飾件的注塑成型過程是汽車內飾件生產企業越來越重視的問題。發展至今,展望我國汽車內飾件注塑成型方法,已經由原來的引進國外先進技術過渡到可以實現自主研發,并且技術已經日趨成熟。在此我們就簡單梳理一下這些汽車內部件注塑成型的方法,使汽車內飾件的注塑成型過程更加科學高效,最終生產出來的汽車內飾件更加環保安全,受到更多客戶的歡迎。

1 成型模型的建立與分析

1.1 內飾件注塑成型的模型建立

汽車內飾件注塑成型的方法有很多,一般都有較為成熟的軟件可以直接生成適合的模型,本文以AMI系統為例,這個系統具備了建模的效果,這樣方便了生產商直接對內飾件進行注塑成型。對于內飾件注塑成型的三維模型一般有Unigraphics NX, Pro/E, Solidworks等這些復雜的模型,利用這個軟件系統選擇合適的模型后,可以直接傳輸出一個IGES文件,隨后可以使用Moldflow CAD Doctor這個繪圖軟件對已有模型進行邊界、形狀等各方面的修改與恢復,有利于以后操作的方便,然后再從CAD繪圖軟件中傳導出成型的UDM文件,最終輸入AMI系統中,就可以完成模型的輸入,在這個過程中可以采用劃分網格這個工具,方便內飾件模型的建成與檢查修改。

1.2 澆注系統的設計

澆注系統的作用就是將塑膠順利灌輸到型腔內部,可以得到形狀與模型相符,質量有保證的內部件,在這個過程中塑膠流通的過程非常重要,澆注系統必須保證塑膠在流通過程中暢通無阻,能夠順利進入型腔內部。而澆注系統主要是由主流道、分流道、澆口、冷料井這四個部分組成,對于主流道和分流道在設計是要注意要使主流道到澆口的長度一樣長,同時要盡可能的減少塑膠流動的長度也就是流道的長度,減輕塑膠的重量,保持注塑模型的對稱性以維持平衡,考慮塑膠流動過程中可能發生的意外,盡量防止這些意外的發生。

1.3 冷卻系統的設計

冷卻系統的作用是為了實現模具和塑件的冷卻,這是一個定型的過程,也是一個冷卻循環的過程,最終冷卻效果的高低很大程度上決定了成型的速度和最終內飾件的質量。而決定冷卻系統冷卻效果的原因有很多,其中主要有結構形狀,尺寸,流道的長度和內部結構。冷卻系統主要可以分為直通式水道、循環式水道、圓周式水道、多級式水道、螺旋式水道等多種,在設計和使用冷卻系統的過程中,應該使得塑件的塑膠分布均勻緊致,這樣可以避免變形,或者就算變形也不會很明顯。另外一點就是冷卻水孔中心線與型腔壁之間的長度最好控制在12-15mm之間,冷卻水管的直徑大多應分布在8-12mm,最大程度的保證冷卻水管到型腔表面的長度一樣,處處相等,如果出現塑件在模具中的分布不均勻,這個時候應該進一步的進行冷卻,加大冷卻的力度。

1.4 內飾件注塑成型的材料選擇

如果可以使注塑模型、澆注系統和冷卻系統正常運行的前提下,保證內飾件在注塑成型過程能夠順利完成,接下來就要考慮內飾件的質量,實質上是指內飾件的注塑材料的選擇,在保證前面的過程都選擇處理好的環節上,要更加重視材料參數和成型工藝參數。熱塑型的原材料有很多,但是要注意選擇塑造性強,不易變形,沒有有害物質的原材料,這時候很多企業會首選天然纖維這樣的復合材料,天然纖維這樣的復合材料具備很多優勢,是其他材料所沒有的,它的可再生性、可降解性、可回收性、低成本性以及對人體綠色健康這些好處,已經成為產業最喜愛的原材料。只有這樣才能從根本上提高汽車內飾件的質量,讓顧客放心安全的使用該內飾件,提高客戶的滿意度,從而提高內飾件制造企業的核心競爭力,加大制造企業的生產力度和銷售力度,獲得更好的收益。

2 結語

健康環保衛生在內飾件注塑成型中的深刻變革既是時代的要求,也是人們發展以來對產品質量需求。只有選擇正確的內飾件注塑成型方法,研究擴展這些方法,不斷改進這些方法,重視在注塑成型過程中的參數限制和原材料的選取,保證注塑成型過程的順利進行,最終獲得高質量的汽車內飾件,為客戶提高安全健康高品質的客戶體驗,才能使得汽車內飾件制造業在這個社會立于不敗之地,屹立不倒。

參考文獻:

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[3]李瑞娟,黃力.基于BP神經網絡的汽車內飾面板注塑成型工藝參數優化[J].塑料,2016(03).

[4]王小新.快速熱循環高光注塑模具加熱冷卻方法與產品質量控制技術研究[D].山東大學,2014.

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