大麻/天竹/有機棉緊密混紡紗線的開發

黃玉蓮，田 華，楊海峰，姚 婕

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大麻/天竹/有機棉緊密混紡紗線的開發

黃玉蓮1，田 華2，楊海峰2，姚 婕3

（1. 太原理工大學 輕紡工程學院，山西 太原 030024；2. 山西綠洲紡織有限責任公司，山西 晉城 048104；3. 山西新新紡織行業技術中心，山西 晉中 030600）

根據大麻、天竹和有機棉纖維的性能特點，設計三種纖維混紡方案以及紡紗方式與紡紗工藝路線；對各工序主要工藝參數的設置和緊密紡紗的特點進行了介紹；此混紡紗線可以滿足高附加值面料新產品的開發。

大麻；天竹纖維；有機棉；工藝配置；緊密紡紗

隨著人們生活品質的提高，國內外紡織面料研發更加注重向環保、舒適、休閑、功能型方面發展。目前國內對大麻混紡紗的研究，多集中在大麻棉混紡、大麻天絲混紡、賽絡紡等[1-7]，其產品強力、毛羽、產品功能性等綜合性能無法滿足高檔織物對舒適、清爽、抗菌、防臭等功能性的需要。針對這一需求趨勢，應用綠色環保、無公害大麻、有機棉和天竹纖維，開發具有綜合功能的天竹/大麻/有機棉緊密混紡紗線。經過生產實踐和紗線性能測試結果比較分析，H/Ba /OC32S（30/40/30）緊密混紡紗線品質優良，毛羽少、抗菌、防臭功能明顯，性價比高，根據市場調研和分析，此新產品具有廣闊的前景和良好的經濟效益。

1 原料性能

1.1 大麻纖維

大麻纖維是純綠色環保無公害纖維，是各種麻纖維中最細軟的一種，由于其纖維頂端呈鈍圓形，與苧麻纖維、亞麻纖維相比較，大麻成品對身體無刺癢感。又由于其內部特殊的中空形態及壁多空隙，且含有嘧啶和嘌呤等成分，而使其具有了良好的吸濕性，抗霉殺菌性，對強紫外光輻射阻擋性，避免靜電積聚及摩擦引起放電和起球. 耐熱性能高，是標準的綠色環保纖維。

1.2 天竹纖維

天竹纖維是利用可再生的竹資源制造的新型纖維素纖維。它保持了竹子原有的抗菌、抑菌作用，同時也具有吸濕透氣性好、手感柔軟、織物懸垂性好、抗紫外線效果好；具有滑爽、絲絨、抗菌、防臭等特殊功能；易打理，染色性能優良、耐磨、不起毛球等特性。

1.3 有機棉

有機棉是一種純天然無污染的棉花，具有生態、綠色、環保的特性；其織物光澤亮麗、手感柔軟、有優良的反彈力性，懸垂性，耐磨性；具有獨特的抗菌，防臭性能；緩解過敏及皮疹癥狀，利于呵護兒童皮膚。

大麻纖維、天竹纖維、有機棉主要物理指標如表1。

表1 大麻纖維、天竹纖維、有機棉主要物理指標

1.4 混紡比的確定

根據三種纖維性能特點，采取H/Ba/OC不同混比（40/30/30、30/40/30、30/30/40）混紡試驗，對其成紗工藝、紗線性能以及紗線中三種纖維的分布等進行了對比分析研究。通過測試混紡紗的條干cv值、細節、粗節、棉結、毛羽、斷裂強度、強力cv值等紗線性能指標，對上述三種不同混比的混紡紗線性能對比以及對紗線的徑向和縱向結構觀察分析，結果H/Ba/OC（30/40/30）混紡紗線性能最優。因此，混紡比確定為H/Ba /OC（30/40/30）。

1.5 工藝流程

工藝流程：FA002自動抓棉機——A006B自動混棉機——FA022-6混棉機——A036C梳針輥筒開棉機——A092A棉箱給棉機——A076A單打手成卷機——A186梳棉機——RSB-D45c并條機——JWF1446粗紗機——FA506細紗機——薩維奧POLAR自動絡筒機

2 工藝參數配置

2.1 纖維預處理和纖維混合方案

（1）預處理。大麻纖維含有雜質、短絨、超長纖維、整齊度差，而天竹纖維含雜少，表面光潔，加之棉纖維特性，兼顧三種纖維的性能，保證合理開松、分梳，需要對大麻纖維做柔軟預處理；天竹纖維則需要進行防滑、抗靜電等預處理；棉纖維也進行常規預處理。

（2）混合方案。由于原料選配的優良合理性，大麻/天竹/有機棉H/Ba/OC32S（30/40/30）緊密混紡紗線，將采用三種纖維在圓盤上混合，確?；旒徖w維充分混合，減少紡紗工序流程，減少成紗色差，提高產品質量，節約成本。

2.2 開清棉

由于大麻纖維剛性大、抱合力差、短絨多、含雜多；棉纖維短絨多，纖維細，含雜多；天竹纖維長度長，細度細，不含雜。因此，采用“多松少打，早落少碎、充分混合”的原則，適當增大濾塵風量和風扇速度，以排除雜質和短絨給棉羅拉與打手的隔距適當放大，減少打擊次數，保持回潮的穩定，適當加重棉卷定量。在成卷機上增加防止黏卷的粗紗根數?；旒徏喴_保混紡比例，抓棉機要少抓勤抓，保證成紗后色差差異穩定。

FA002自動抓棉機打手刀片伸出肋條2mm，打手速度740r/min，打手間隙下降4mm；A006B自動混棉機隔距：壓棉簾---角釘簾70mm，角釘簾---均棉羅拉50mm，打手---角釘簾5mm；FA022-6混棉機隔距：羅拉--羅拉30mm， A036C梳針輥筒開棉機打手速度480r/min，隔距：塵棒---塵棒15*10*10*7mm，打手--給棉羅拉6mm，打手--剝棉刀2mm；A092A棉箱給棉機V型簾線速3.48m/min，角釘簾---均棉羅拉隔距10mm；A076A單打手成卷機綜合打手1000r/min，風扇1300r/min，打手--剝棉刀2mm；棉卷干重350g/m，整卷長度38m?？刂泼蘧砻棵字夭粍蛐∮?.0%，伸長率范圍-0.5%--+0.5%。

2.3 梳棉工序

結合大麻纖維、天竹纖維及有機棉纖維性能的特點，梳棉以“低速度、中隔距、快轉移、少落棉、小張力”為原則，加裝棉網清潔器，前后固定蓋板除雜質和短絨。針布的選型和梳棉機的基礎狀態直接影響著棉結雜質指標，降低蓋板速度和刺輥、道夫速度，保持各分梳元件狀態良好，控制機前張力。梳棉主要工藝配置：針布型號：錫林AC2525*01560,道夫AD4030*01880,蓋板MCC36。生條干定：24g/5m，錫林速度330 r/min，刺輥速度1100 r/min，道夫速度22 r/min。隔距：錫林---蓋板8、7、7、8、9in/1000,錫林--刺輥7 in/1000，錫林---道夫5 in/1000，刺輥---除塵刀12 in/1000。

2.4 并條工序

并條工藝對成紗條干質量很關鍵，牽伸倍數和羅拉隔距直接影響棉條的條干和棉結。針對天竹纖維長度長，整齊度好；大麻纖維整齊度差，有超長纖維；有機棉纖維整齊度差，強力低等纖維性能，所以并條工序使用帶有自調勻整功能的RSB-D45c型立達并條機，工藝要兼顧三種纖維，以提高纖維伸直度，降低不勻為重點，采用“中定量、重加壓、大隔距、低速度、順牽伸、合理張力牽伸、防纏防堵”的工藝原則。并條工藝配置：并合數頭二道都是8根，干定：頭道18g/5m，二道17g/5m，羅拉隔距44*52mm。

2.5 粗紗工序

粗紗工序是進一步提高纖維的平行伸直度、改善條干，但要控制伸長率。由于天竹纖維和大麻纖維的抱合力差，故采用“輕定量、重加壓、低速度、小張力、中捻度、較大后區隔距”的工藝原則，粗紗定量不宜太大，減輕細紗牽伸倍數，為防止粗紗退繞過程中困難，粗紗捻系數偏大掌握，減少細節產生的幾率。粗紗工藝配置：捻系數100，干定：6.2g/10m，后區牽伸倍數1.18，羅拉隔距10*25*34mm。

2.6 細紗工序

細紗工序采用緊密紡紗方式，成紗質量最大的優勢是強力高、毛羽少，紗線更光潔。工藝配置：由于天竹纖維、大麻纖維光滑、柔軟、蓬松等特點，故采用“低速度、中加壓、大隔距、中硬度膠輥”的工藝原則。工藝配置：捻系數80，錠速12000r/min，羅拉隔距19*35mm，鋼絲圈型號：TP6903 5/0。

2.7 絡筒工序

采用意大利薩維奧POLAR自動絡筒機。絡筒工序主要加強長細節的把關，加嚴電清工藝的設置。主要工藝參數：短粗節1.5cm、2.4倍，長粗節30cm、1.3倍，長細節40cm、0.7倍，速度1000 m/min。

3 混紡紗線的特性

大麻/天竹/有機棉H/Ba/OC32S（30/40/30）緊密混紡紗線的成紗指標：條干CV 23.45%，細節125個/km，粗節2281個/km，棉結2690個/km，強力232cN，毛羽短少。大麻/天竹/有機棉混紡紗線的性能優良：(1)毛羽少。紗線的毛羽較其他環錠紡減少約75％。(2)強力大。與其他環錠紡相比，紗線的強力提高20％。(3)耐磨性好。混紡紗線的纖維排列順直整齊，紗線結構緊密，纖維不易脫散，因而紗線的耐磨性好。(4)捻勢大。傳統環錠紡和緊密紡均為真捻紡紗，與其它新型紡紗相比，捻勢大。(5)手感爽硬。緊密紡紗線結構緊密，毛羽少，相對手感硬，正是新產品效果所希望的T恤衫用紗。(6)抗起球性好。布面毛羽少，抗起球性能明顯好于傳統環錠紡。(7)產品柔軟、清爽、抗菌、防臭、吸濕、透氣、染色均勻等。

4 結語

應用綠色天然無公害大麻、天竹、有機棉三種纖維混紡，改善了大麻纖維的可紡性。開發生產大麻/天竹/有機棉H/Ba /OC32S（30/40/30）緊密混紡紗線，三種纖維優勢互補，并使得三種纖維的優良特性更加突出；合理的工藝配置，采取多種有效措施，使得成紗質量得以保證；緊密紡技術的應用使成紗毛羽少，單強提高，紗線品質高。因此，開發天竹/大麻/有機棉H/Ba /OC32S（30/40/30）緊密混紡紗線，其具有綠色、環保、舒適、高檔、清爽、抗菌、防臭等特點，可以滿足高附加值面料新產品的開發需要。

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[4] 趙長萬．賽絡紡技術的應用及其相關問題[J]．上海紡織科技，2010，(3)：30-31．

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[7] 張華．大麻/錦綸/棉混紡紗線性能[J]．紡織學報，2009，(7)．

Research and Development on Compact Spinning with Bamboo Fiber/Hemp/Organic Cotton

HUANG Yu-lian1, TIAN Hua2, YANG Hai-feng2, YAO Jie3

(1. Colloge of Textile Engineering, Taiyuan University of Technology, Taiyuan shanxi 030600, China; 2. Shanxi Oasis Textile co. Ltd., Jincheng shanxi 048104, China; 3. ShanxiNewTextileIndustryTechnologyCenter, Jinzhong shanxi 030600, China)

Based on the performance features of bamboo fiber, hemp and organic cotton, three fiber blending schemes and ways of spinning were designed. Preference of main parameters in every processes, characteristics of compact spinning were introduced. This papersupports the research and development of high value-added new shell fabrics.

bamboo fiber; hemp; organic cotton; process configuration; compact spinning

TS101.92

A

2095－414X(2016)06－0020－03

黃玉蓮（1963-），女，高級實驗師，研究方向：紡織品設計開發及應用、紡織材料性能檢測.