馬新朝
(中國核電工程有限公司,北京 100840)
核電工程建造階段的雨水防漏問題的處理
馬新朝
(中國核電工程有限公司,北京 100840)
本文針對核電現場的實際建造情況,分析了目前工程各廠房在大雨、暴雨或臺風引起的瞬時強降雨而導致漏水的主要原因。從廠房屋面的施工質量控制、孔洞封堵、預留口的設置、廠房內排水系統管道的施工、室內的防雨水淹措施的制定等方面,提出了適用于核電施工現場的各類管控措施,可以有效減少廠房內重要設備、電氣儀控設備、閥門、電機等的被水淹現象,從而減小重要、關鍵設備的浸泡受潮損壞現象。工程防水措施的制定,對各個核電的施工及其他工程建造均有很強的借鑒意義;同時也可以促進主要關鍵部位施工及工藝系統安裝的順利進行。
核電工程;建造階段;防漏水;問題;處理
核電工程的建造周期長,期間會有很多影響安裝及建造的困難因素存在,諸如臺風及暴雨對廠房造成的漏水現象,工藝系統的沖洗所造成的漏水現象,工程質量控制不到位而造成的屋面漏水現象,工藝系統不完善而致使的廠房漏水現象,這些現象均會對主要設備/電氣儀控設備和機柜/控制箱的正常運行和調試造成巨大的威脅,且各個在建核電工程均因漏水造成了損失,因此說防漏水控制是核電建造過程中的一大難題,需要花大力氣去整治。
漏水主要表現在以下幾個方面:一、廠房建造質量不達標而造成的漏水現象,如散水不合格、屋面防水不合格,防水卷材材料不合格、門窗孔洞密封不合格等質量問題,在大雨中或大雨后造成的沿孔洞處、窗口處、屋面排水孔處的間隙未封堵或漏水,水沿著樓梯下流,形成象水簾洞一樣的景觀;二、廠房內給排水系統未完成而導致的排水不暢;三、管道沖洗試壓過程中,常常出現的閥門內漏問題,出現的漏水現象;四、施工措施不到位如防水圍堰高度不夠,或孔洞封堵不到位,或防雨棚/蓬搭設、圍護及覆蓋不嚴,防臺風/暴風雨措施不力而造成的漏水現象。
施工問題而引起的漏水問題,主要分為以下幾類:
1)設計缺陷導致的施工質量問題;2)土建階段的屋面防水,地下防水,結構滲水/漏水,收縮縫處理不到位,孔洞未及時封堵及孔洞施工時的漏水及清理;3)安裝階段集中在管道系統清潔度差,生活飲用及污排水系統的地漏未及時安裝或安裝缺陷,管道生銹及焊接未清理干凈如焊渣對設備及閥門的損傷、劃傷閥門密封面;焊接導致的閥瓣變形;閥門設計及選型錯誤;安裝方向不符合閥門的使用工況,閥門位置安裝錯誤;4)施工管理措施不到位,施工工序不符合程序要求,安裝完成后的封堵、清理不到位引起的漏水,防人因失誤管理不到位等;5)物項運輸、倉儲及現場成品保護不善等問題已是核電施工現場導致漏水的重要問題;6)調試階段主要表現在誤操作、誤開關、隔離失效等方面;7)管理方面存在未及時對特殊條件如天氣預報等因素的防控,組織不及時、應急響應不到位等問題。
1.1 土建施工
1.1.1 設計缺陷及問題
對于中外施工中的設計標準的不統一如田灣核電工程VVER-1000型機組俄方設計圖紙采取的防水措施是在廠房外部鋪貼防水卷材,并未要求在施工縫處增加額外的防水措施,混凝土施工縫處沒有采取防水措施如增加止水鋼板或止水條、橡膠止水帶等防水措施不符合《地下工程防水技術規范》 (GB 50108—2008)的規定。對于明挖法地下工程施工縫處防水要求根據不同的防水等級采用不同的防水措施;如31/41UQB設計時,在-10~-6m部位,沒有在墻外面設計防水卷材,僅靠混凝土自防水。設計時施工縫的留設位置不當,如留在底板上或者底板與墻壁的交接處,或在墻壁上留設垂直施工縫。
1.1.2 防水材料驗收
主要的防水卷材合格證不全,材料未及時報驗而影響施工問題;防水百葉窗的選型不符合設計要求而未驗收完整就直接進行了現場安裝。
主要材料驗收:膨脹珍珠巖防水保溫板的尺寸及其規格滿足技術條件及標準的要求 (公差),膠粘劑 (用于粘結防水保溫板),聚氨脂基層處理劑,聚氨脂 (雙組份)防水涂膜,氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材,卷材膠粘劑,0.8mm鍍鋅薄鋼板 (用于不上人的屋面混凝土垂直面和局部水平面的保護),雨水和暴雨排出的金屬配件,預制混凝土人行蓋板,金屬薄板及其固定 (用于泛水、壓頂、水平及垂直變形縫的保護應是2/1mm厚鍍鋅鋼板覆蓋保護)。接縫用合成橡膠板等主材是否滿足工程施工的要求。
采購程序及工作流程不完善和執行不到位、在材料驗收時的偏離較多,主要針對材料的合格證等不及時不到位,具體表現在: “合成高分子防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、金屬板材、合成高分子防水涂料、單組份水固化聚氨酯防水涂料、水泥基滲透結晶型防水涂料”等具體的技術指標不全,或不及時,或錯誤,經不起高溫的考驗,防火性能差等,直接影響屋面的施工質量。
1.1.3 施工措施不到位
(1)屋面構造施工不符合要求
核電屋面防水工程基本構造為:屋面板—找坡層或結構自身帶坡度 (2%)—保溫層 (按施工圖有或無)—水泥砂漿找平層—復合防水層—鋼筋混凝土預制板或著色劑保護層。
屋面的防水工藝流程:找坡層施工或基層處理→保溫層施工→水泥砂漿找平層→清掃基層,涂刷聚氨酯基層處理劑→涂刷純聚氨酯防水涂膜→鋪貼自粘型防水卷材→鋪貼鋼筋混凝土預制板或涂刷銀色著色劑保護層。
在實際的施工過程中,存在違反施工工藝流程而進行的越點施工、未通知監理或監理監督不到位、隱蔽施工未驗收合格而進行的施工。
(2)地面防水施工
核電工程的地面防水包括電纜溝道的底面、房間的地面、淋浴間地面的防水施工?;炷潦┕と毕萑缇植空駬v不密實、形成冷縫或者表面沒有認真鑿毛,存在著一些隔離層等;防水卷材施工缺陷如局部接縫沒有粘接牢固等。室外回填時,局部防水卷材損壞等。地下結構及土層結構的水豐富,導致地下部位長期浸泡在水中引起的防水失效。防水卷材施工缺陷如局部接縫沒有粘接牢固等?;炷潦┕と毕萑缇植空駬v不密實、形成冷縫等。
對于形成凹凸形式施工縫的模板,當混凝土尚未達到一定強度時就急于拆除模板,造成了凹凸縫局部開裂、松動或者被撬損,破壞后又未經過技術處理,有的凹縫槽內由于上部墻體支撐過程中掉入垃圾,雖經過高壓水沖洗,但是仍有相當一部分細顆粒組成的薄垃圾層保留在凹槽內,降低了墻板的抗滲能力。對于設計有邊柱和外墻板為一體的結構施工時,在墻體與柱處施工縫不連接,致使出現柱墻交接處的間斷。在混凝土澆筑前沒有在施工縫隙處鋪一層水泥砂漿,使上下混凝土不能牢靠粘結。鋼筋過密,墻體過薄,內外模板間距離狹窄,混凝土振搗困難,容易使施工縫處產生蜂窩、麻面或石子過多,砂漿少,振搗不密實,施工質量無法保證。
(3)孔洞施工及周邊物項的處理
孔洞施工處,包括預留孔、設備引入通道、門口、窗口 (空調機連接口、百葉窗窗口、鋁合金窗口等)、電梯井口、管道預留口(電氣配管套管管口、核電貫穿件、風管管口)、電纜豎井、通風豎井等處的施工及其相關物項的施工。這些施工區域的結構復雜,往往關注的人員或監督不到位,會引起相應的質量缺陷,造成后續的雨雪天氣后,對廠房造成漏水現象,影響電氣設備的安全投用。
(4)結構施工滲水及伸縮縫處理
在水池、未安裝不銹鋼覆面及碳鋼覆面的水池結構施工質量未控制好,混凝土結構施工時伸縮縫的處理,未按標準設置或處理不當,均會造成后續的滲水及漏水。
(5)墻體構造施工處理不到位
主要表現在窗口及門洞的施工及滲水處理不及時不到位。安裝墻體模板時,在施工縫隙部位支撐不牢,風口不嚴密,混凝土澆筑過程中,施工縫處鋪設的水泥漿流失嚴重,澆筑時沒有采用可靠的措施,造成混凝土酥軟,振搗不密實。有的墻體或底板由于澆筑混凝土,模跑漿漏,找平層達80~100mm,維修時采用注漿時,封縫注漿,在找平層范圍,沒有在混凝土基面上,造成假象注漿,原施工縫滲水沒有得到解決,仍然存在滲水。
1.2 安裝施工
采用預埋金屬板的施工縫接頭不焊接或焊接不密實,或者搭接長度較短,不符合圖紙及標準的要求;鋼覆面施工時,與混凝土接觸的表面板存在焊接缺陷或貫穿性缺陷,導致存在漏水現象。
(1)閥門及管道施工過程中出現的問題
施工過程中出現的典型問題如下:閥門內部雜物 (鐵屑、臟東西)對閥門的密封面損傷或劃傷,機械傷害造成的密封不嚴;閥桿及傳動機構變形等問題。閥門焊接時的溫度過高、過熱變形、閥瓣變形等都會對閥門本體及附件(如墊片、連接螺栓等)的安裝質量造成影響造成閥門內漏,漏水;管道系統清潔度差,生銹、焊渣、劃傷閥門密封面;閥門設計選型錯誤;安裝方向不符合閥門的使用工況,閥門位置安裝錯誤;倉儲、運輸及現場成品保護不善等引起的閥門內漏水。
(2)管道系統沖洗時的跑水漏水
通常漏水是由于閥門泄漏,管道預留焊口未完成,法蘭及盲板施工檢查不到位、漏檢等因素造成漏水。
(3)孔洞封堵
安裝方面的孔洞封堵主要集中在管道孔、通風空調安裝后的孔、電氣元件安裝孔的封堵,封堵質量不合格或材料選擇不好,防火封堵質量不良、不嚴密,均可以導致在后續的過程中產生漏水現象,
(4)檢驗驗收不到位
隱蔽驗收工作未及時驗收而造成的孔洞封口質量不可確認等工序均會導致在后續的惡劣天氣中產生漏水現象。
1.3 調試過程中出現的問題
未按程序作業或調試,造成的漏水。誤開、關閥門,調試排水不暢通,調試試驗與安裝工作脫節,信息溝通不到位,視頻觀測不仔細或疏忽,液位計失靈,監測不到位所造成的漏水現象。在調試過程中,由于閥門的開度調整不及時,或流量孔板未安裝導致流量過大對于閥板閘板造成的沖擊力較大,引起密封不嚴而造成泄漏;對于電動閥門的開啟時間定值選擇不恰當容易造成開啟關閉滿后、不滿足系統功能而造成的泄漏現象。
調試排水路徑不暢通或臨時措施不到而引起的亂排水現象造成的漏水,如調試人員向電梯井、通風豎井、電纜井的私自排水,這種排水的造成原因是業主公司的大主人意識導致,溝通不暢通所致。
1.4 交叉施工中的漏水問題
引起漏水的交叉施工過程:1)為工藝管道安裝和電氣施工所進行的鉆孔、擴孔,由于鉆擴孔所造成的漏水;2)管道閥門檢修時墊片損壞及零部件損壞或丟失,失效造成的漏水;3)管道施工與屋面孔洞施工交叉施工時施工措施不到位、覆蓋、包裹不仔細露水,孔洞圍堰設置較低等造成的漏水;4)室外管線、埋地管道與周圍設施的施工交叉,尤其是與工藝管溝、廊道的接口,造成的電纜孔部位、管道接口、管道與混凝土構筑物的接口處的回填施工,受工期影響的倉促回填及反復施工,變更影響,不同標高層的管道施工,如H2管、N2管、給排水管等的交叉施工等等。
1.5 人因失誤造成的漏水
人因失誤所造成的未關門及窗戶、百葉窗,施工完成后未做到工完場清及閥門誤操作等人的失誤,管道焊口未焊接完成,疏忽,造成焊口組對完成但并未焊接所進行的進水跑水現象;尤其是打開了屋面的排水地漏未及時恢復,或防水設施開啟后未及時關閉所造成的漏水現象。
核電工程項目必須要高度重視對于工程防漏水工作的管控工作,防止由于暴雨、臺風等自然因素所造成的漏水和淹沒設備,特別是電氣控制箱、儀控設備的、電機等用電設備的保護工作,以防止造成人員傷亡和財產損失,或引發安全事故。項目部要從設計、施工、成品保護及應急響應等方面做好控制。
2.1 成立專門的漏水處理組織機構
成立由施工管理部門為主的防漏水漏雨組織機構,組織機構須包含業主工程處相關領導及人員、監理公司質量負責人,工程總承包單位領導及人員,施工承包人的領導及專業人員,須明確專門的責任,重點對核電各機組核島、常規島BOP各廠房漏水點進行全面的排查,找出漏水源頭,針對性的提出質量控制措施,按閉環管理的原則進行管理,減小漏水現象。
對施工承包商排水堵漏的機械投入情況進行重點關注檢查。落實室外向工程的防水工作及其完成情況。
要求與監理公司重點做好百葉窗、孔洞封堵、屋面散水及防水的質量控制及地溝排水的施工質量防治。下一步工作重點是找到漏水點源頭,如殼間、伸縮縫、地漏等,重點關注整治。再次強調執行力問題,要保證為安裝調試工作創造良好環境,確保施工高峰期現場的安全文明施工管理可控有效。
2.2 設計問題的處理
防水混凝土原則上不留或少留施工縫,底板混凝土應該連續澆筑,不得留置施工縫;底板與墻體之間,必須留施工縫時,應留在墻體上,但不得留垂直施工縫,以留水平縫為宜。要留垂直施工縫應和變形縫、后澆帶統一起來。最低水平施工縫距底板面應不小于200mm,距穿墻孔洞邊緣不少于300mm,并避免在墻板承受彎矩或剪力最大的部位。
在混凝土墻板上留置的水平施工縫宜選擇凸型、止水鋼板、埋設膨脹止水條為宜。在底板表面以上的墻體留置施工縫的高度除應滿足規范規定的條件外,要從設計的角度出發,例如當底板上設置有垂直于墻體的底板梁時,應使墻體施工縫的高度設在高于梁頂標高的位置。
施工縫加設止水鋼板止水板時,用δ=2.5mm、B=300mm的鋼板制作,沿施工縫通長設置,使止水板在混凝土中形成一個閉合的封閉圈,這樣可以有效的防治施工縫的滲漏。鋼板止水板的連接采用焊接連接,搭接長度L=50mm,要采用滿焊嚴密。焊接后用煤油進行滲透檢測,保證焊縫質量合格。
當凸縫的混凝土強度完全達不到不缺棱掉角的強度時,方可拆除凸縫兩側模板,對于損壞了的凸縫部位,可在墻板中鑿除部分混凝土,重新維修。在安裝上部墻體模板之前應鑿去凸縫臺階處不密實的混凝土,直到經肉眼觀察無細小氣孔時為止,同時要將凸縫的凸出部位鑿毛,除去表面浮漿層,并認真檢查施工縫處封口模板的嚴密性以及牢靠性。鋼筋布局和墻體厚度的設計,應考慮施工方便,留有一定的振搗縫隙,以利于保證施工質量。
2.3 施工措施
注重施工前進行技術交底,內容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防方法、增強部位及做法,工程質量標準,保證質量的技術措施,成品保護措施和安全注意事項等?;鶎颖砻嫖锤赏富蚴怯晏旒俺睗竦臍夂蛳虏坏眠M行施工。當防水層施工完畢后,必須做蓄水檢驗,證實屋面防水層合格后才能進行下一工序保護。
注重對重點容易出現漏水點的部位進行重點控制,包括以下方面:對重要關鍵設備區域、廠房進行重點檢查和防控:溝道開挖和邊坡支護,門、窗口及百葉窗,工藝管溝,電子盤柜間,空調設備間,電氣設備間,蓄電池間,各廠房屋面等區域,后澆洞、地漏及雨排系統,孔洞,排水設施,臨時圍堰的完善情況。
(1)屋面導水及防水
在屋面施工過程中要注重對于屋面的積水的排除,對于孔洞的處理,需要增加圍堰,圍堰的調試要高于屋面的預留管管口,對于屋面的地漏處,在雨水管道及生活污水管及消防管未施工完成前,需要進行設置圍堰,同時,要做好封口處理,防止雨水。
(2)后澆筑區的管理
在屋面及墻面、側墻面等設備及機柜的通道處,需要按照設備的引入途徑進行通道設置,這類通道往往是混凝土的后澆筑區域,長時間不封堵就會造成相應的漏水。
在混凝土澆筑前,用水將施工縫處沖洗干凈,并保持濕潤,鋪上一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿或者水泥素漿,其厚度以蓋住凸縫為宜,鋪漿長度要適應混凝土的澆筑速度,不宜過長或者間斷漏補。當混凝土在墻板中卸料高度超過3m時,可根據墻板厚度選用柔性溜管澆筑,避免出現離析現象,同時要加強施工縫處的混凝土振搗,保證密實。
(3)門窗口的處理
門口及窗口的施工是容易造成漏水的主要原因之一,特別是門框的處理,安裝百葉窗和百葉窗時的窗口選型,安裝密封,密封不好和材料選擇不當均會造成漏水,或在大風雨斜刮時均會造成漏水。
閥門焊接前應檢查閥門安裝方向與系統流向一致 (閥門方向在閥體上有箭頭標出)。并且閥門開啟30%~80%。閥門在焊接過程除要滿足焊接數據包的要求和遵循程序標準規定外,還要根據特殊閥門的特殊要求而綜合考慮,在焊接前需要考慮閥門的用途和閥門的種類特點,關注閥門的運行要求,如閥桿特性、閘板密封性、閥門的溫度特性要求等。
接地線要求:焊接閥門時,絕不允許把接地線聯接到閥體、閥頭手輪等閥門的任何部件上,而應聯接到與閥體焊接側的管段上,確保焊接電流不通過閥門。根據大亞灣核電站的經驗教訓,由于控制不嚴或不注意,而將地線聯接到閥門上,焊接時產生電弧而擊傷閥門的密封表面,而且這種缺陷經常是無法修復。
操作要求:閥門焊接時,應保持焊接熱輸入量要小 (工藝評定時的最小規范/合格值范圍的下限),以縮小焊接熱影響的區域和降低熱影響區的溫度范圍,而且要嚴格控制層間溫度。層間間隔時間比管道和管道焊接時的要稍長些時間,因閥門閥座和密封面是兩種金屬的復合體,很容易產生熱影響不均勻變形,嚴重的會使密封面扭曲變形。
2.4 檢驗及巡視
2.4.1 土建質量控制及檢驗
天溝、檐口、檐溝、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道、大的防水構造均是控制檢驗重點。主要檢驗內容:卷材與基層粘貼牢固,不得有滑移現象存在;卷材之間及卷材和附加層之間的粘貼要牢固,不允許有脫層翹邊等現象存在;陰陽角、落水管根部須封閉密實,粘貼牢固無孔洞;預制板的鋪砌應平穩、整齊、勾縫嚴實。
防水層及保溫層的制造商應提供技術服務,對施工人員進行培訓。所有進場材料必須按照相應標準進行檢查驗收,根據出廠日期和出廠合格證,對防水卷材和輔料進行檢查,如卷材有破損現象、輔料有失效現象不得使用。輔料在長期高溫下易產生老化失效,故其存放倉庫的溫度不得超過30℃ (可在倉庫中設置空調降溫)。
卷材在屋面上鋪貼平直,卷材之間粘結牢固,搭接長度至少為100mm,表面應平整,不得有皺折、氣泡、孔洞、起鼓和翹邊。防水層末端收頭要牢固,密封嚴密;管道根部、上下口、女兒墻拐角、變形縫等部位,卷材應粘牢,不得有起鼓、翹邊等現象,周邊用涂料、密封膏嵌縫嚴密。設保護層的屋面,保護層應在防水層驗收后施工,保護層應牢固,覆蓋完全,不得有露底之處,表面應平整、均勻,分格縫要用密封膏封嚴。施工人員不允許穿帶釘子的鞋進入施工點,嚴防施工機具戳壞、傷害防水層。上人屋面、防水層做好后,應及時鋪砌預制板保護層,以避免對防水層的意外損壞。
2.4.2 安裝質量控制及檢驗
管道施工:室內排水系統及室外排水系統,包括室內與室外的接合部分;管溝與廊道間的管道接口及封堵情況;地漏與管道的連通情況、貫通情況;管道與地漏接口的焊接情況,管道套管與混凝土墻體、頂板的封堵情況不到位而造成的漏水。
閥門施工:注重對于墊片、法蘭、緊固件等附件的施工,按設計圖紙規范施工,減小由于施工工藝紀律不嚴謹、措施不到位、工藝差錯、成品保護等問題影響的漏水現象。
2.5 調試控制
在調試過程中,嚴格控制區域隔離及工作票證的開啟及關閉,在調試工作開展前,注重對于調試的風險分析、危險源辨識,針對調試過程中易發生跑、冒、滴、漏水的地方進行重點檢查;杜絕違章及違規作業。
在調試過程中注重對于過程的巡查,及時采取應急搶修,減少人因失誤造成的漏水。
2.6 管理措施
針對樓走廊設立圍堰,孔洞部位設置圍堰,在房間內增加擋水設施 (圍堰、小梁等),設置引水槽,每層均設置配備充足的防水沙袋,及時阻水;并針對漏水的面積、深度、流速進行監控,及時配備相應的人工排水工器具如水桶、掃帚,配備相對應的抽水泵等,及時處理積水與滲水、排水。
在地坑內設置符合要求或應急要求排水潛污泵,排水泵,當積水較多時可及時排水,以保證廠房內無抧水。
在室外的給排水系統管道的施工時要優化施工工序,疏通排水路徑,及時排水具備排水性能;對廠房內的排水設施如地漏未及時安裝、工藝排水系統未完成,對于未完成的要調整計劃,跟蹤施工,確保系統完善。
對于防臺風防暴雨措施的制定及檢查要及時到位,關注施工天氣變化,注重防汛防風等自然現象和特殊氣象的檢查,整改和加固,減少因防護不到位而產生的漏水被淹現象發生和重復發生。
2.7 防人因失誤管理
防人因失誤的主要內容是制定程序嚴格執行,尤其是要嚴格閉環管理,有開啟就有關閉,形成閉環,及時打開孔洞及時關閉,事情不過夜,尤其是要關注天氣變化及防異外事件,切實做到提前預控和過程控制及工完場地清。
在質量計劃及現場管理方面,對工序完成采取回頭看,確保不留漏水隱患;對于施工方案如涉及到海水工程一定要考慮好防漏水的風險管理措施,特別是要注重循環水泵房被淹、海水倒灌的風險預案。
對于工程的防漏水工作,要從管理制度及組織方面重點抓起,建立防漏水組織管理機構,做好漏水漏雨檢查,檢查頻次可分為,雨前預防,雨中檢查及漏水點防治,做好漏水點的質量控制,控制封堵質量處理工作。對重要廠房、電氣盤柜間的屋面、門窗等位置做好重點檢查,及時發現漏水點,重點處理,做好記錄的驗證。
(1)正確處理設計與采購的接口
在室外管道及管廊施工時,注重對于設計變更的管理,總平面給排水管道的施工,注重對于埋地管道上下層施工順序的控制,特別是注重管道垂直部分與管廊的下底面接口,注重其設計標準的吻合性和一致性,關注地面管道與埋地管道接口的密封施工技術要求,保證施工能順利進行,封堵正確。
核實管道接口標高的一致性,采取變徑、彎頭方向控制,保證管道與廠房的有效連通。在地下管道設計按重要性,從底部向上順序設計出圖并施工。
(2)設計標準的正確應用
在混凝土澆筑及防水設計要符合標準的要求,同時要考慮實際的美觀及顧客的潛在需要,能便于檢修和安全的要求。
(3)完善施工
管道的排氣部分及排水部位要做好敞口的處理,一方面做好管帽的設置,另一方面做好排水部位的流向控制和排水措施暢通,最好做到可防、可控、可排、排水路徑暢通。
(1)要做好工程的防漏水工作,主要是要做好施工管理,用良好的施工質量來防止,在施工中加強監理的過程控制工作,巡檢要準確到位,做好工程隱蔽驗收和漏水點的防控預控工作,重點要集中在屋面防水、地下防滲水及結構滲水,管道接口處的施工。
(2)工程防水,須要注重屋面、廊道頂、地面的排水、地漏處的施工,地面處理,屋面防水與室內雨排系統管道的施工,完善疏水管道系統,并注重施工質量。
(3)防漏水工作也重在檢查,及時發現漏水點的集中處理,對于交叉施工,須要注重屋內的排水及應急預案的管理,準備好較大功率泵、防堵沙袋等應急物資的貯備,及時組織意外漏水。
(4)安全投入工作及防汛、防臺、特殊季節性檢查仍是防漏水的重要管理工作。
(5)工程建設階段做好了防水及防漏管理和施工質量,可避免對電氣配電間重要儀控設備浸泡所造成的損害,同時也減少了受潮失效的機率,可減少工程損失,更好地發揮設備的貯存質量,為核電工程的安全經濟穩定運行奠定良好的基礎。
The Treatment for Protection against Rain & Water Leakage in Nuclear Power Engineering Construction Period
MA Xin-chao
(China Nuclear Power Engineering Co.,Ltd.,CNNC 100840)
Based on the construction,the paper analyzes the main causes of heavy rain as well as water leakage caused by heavy rain,storm or typhoon.In view of the quality control for the roof during building construction,hole plugging.reserved hole setting,plant drainage pipeline construction,indoor flood prevention measures and other aspects,the paper puts forward for the nuclear power construction site of various control measures,which can effectively reduce the flooded phenomenon of plant important equipment,electrical equipment,instrument control valves,motor,etc.,so as to reduce the soaking damp damage phenomenon of important and key equipment.The establishment of engineering water-proof measures is of great significance to the construction in various nuclear power plants and other projects,and can also promote the smooth construction of key parts and the installation of the process system.
nuclear power engineering;construction period;rain-water leakage problem;manage
TM623 Article character:A Article ID:1674-1617 (2017)03-0367-07
TM623
A
1674-1617 (2017)03-0367-07
10.12058/zghd.2017.03.367
2017-06-09
馬新朝 (1973—),男,陜西西安人,高工,現主要從事核電建設工作 (E-mail:mxccnnc@126.com)。
(責任編輯:白佳)