遼寧忠旺集團(tuán)是全球第二大、亞洲最大的工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品研發(fā)制造商。公司核心業(yè)務(wù)布局清晰,建立了資源共享,優(yōu)勢互補(bǔ)的三大核心業(yè)務(wù)架構(gòu),工業(yè)鋁擠壓業(yè)務(wù)為忠旺提供穩(wěn)定的收入來源及現(xiàn)金流;工業(yè)鋁擠壓深加工業(yè)務(wù)由于技術(shù)含量及附加值高,未來對提升忠旺的毛利率有積極的作用;鋁壓延材的技術(shù)及資金入行門檻高,市場需求龐大,長遠(yuǎn)而言將會是忠旺的增長動力所在。
亞洲最大工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品制造商
2011年,忠旺已是全球第二、亞洲最大的工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品制造商。其中,工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品的業(yè)績不容小覷。2012年上半年,工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品占比超過95%,其已成為忠旺當(dāng)之無愧的主營產(chǎn)品。同時,工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品的銷量增幅喜人,2012年銷量55.5萬噸,2013年上升至約65.3萬噸,2014年上升至74.5萬噸,銷售收入上升至131.4億元。工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品一直是忠旺的核心業(yè)務(wù),自2011年起啟動產(chǎn)能優(yōu)化與擴(kuò)充計劃,于2011至2013年間新增18臺75MN以上的大噸位擠壓機(jī),包括9臺75MN、6臺90MN及3臺125MN擠壓機(jī)。
深加工提升技術(shù)水平
隨著深加工中心于2013年正式投產(chǎn),忠旺開發(fā)了一批順應(yīng)交通運(yùn)輸輕量化趨勢的新產(chǎn)品。深加工產(chǎn)品技術(shù)含量高,銷售價格及毛利也高于一般的工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品,不僅能給忠旺帶來新的盈利增長點,更能進(jìn)一步提升忠旺的技術(shù)水平與行業(yè)競爭力。2014年,忠旺加速開拓海外市場,同時加大對國內(nèi)深加工市場的開拓力度。當(dāng)年,深加工產(chǎn)品的銷量按年攀升至6.3萬噸,銷售額17.3億元。
目前,忠旺的深加工產(chǎn)品以工業(yè)用鋁制托盤、車身配件為主。為了豐富產(chǎn)品系列,忠旺已開發(fā)出一批順應(yīng)交通運(yùn)輸輕量化趨勢、具有廣闊市場前景的高附加值深加工產(chǎn)品,如全鋁半掛車、高寒高鐵車廂等,另有多種新研發(fā)的產(chǎn)品正在接受測試驗證。此外,忠旺2014年組建的產(chǎn)品與工藝設(shè)計團(tuán)隊也屢創(chuàng)佳績,成功為多家交通領(lǐng)域的客戶開發(fā)了全新的鋁制部件或整車車身。其中,為華晨客車設(shè)計、制造的嶄新全鋁新能源公交車目前正在進(jìn)行樣車路試,完成后有望進(jìn)入商業(yè)生產(chǎn)。這種鋁合金車身比一般鋼制車身減重比率在40%左右,忠旺更獨立完成了從設(shè)計開發(fā)、材料供應(yīng)到大部件焊接等主要出產(chǎn)環(huán)節(jié)。
鋁壓延材完善鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈
2011年,忠旺將業(yè)務(wù)延伸至鋁壓延材領(lǐng)域。鋁壓延材業(yè)務(wù)不僅可以進(jìn)一步發(fā)揮忠旺在鋁合金熔鑄及產(chǎn)品研發(fā)等方面的領(lǐng)先優(yōu)勢,還可以充分利用忠旺在客戶和市場等方面所積累的資源,從而使工業(yè)鋁擠壓業(yè)務(wù)和鋁壓延材業(yè)務(wù)產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。
中國忠旺的高附加值鋁壓延材項目選址天津武清區(qū),主要生產(chǎn)鋁合金中厚板,包括航空航天、船舶、商用車、特種車及軌道車輛等領(lǐng)域使用的交通運(yùn)輸板材及化工容器用板材等。為了增強(qiáng)鋁壓延材技術(shù)儲備及加快研發(fā)步伐,忠旺從海外聘請了鋁加工行業(yè)研發(fā)及技術(shù)人才,組建了高精尖的研發(fā)團(tuán)隊。
天津鋁壓延材項目分兩期進(jìn)行,第一期年設(shè)計產(chǎn)能為180萬噸,按設(shè)計產(chǎn)能計,是全球最大的單一鋁壓延材項目。該項目的建成投產(chǎn),將完善集團(tuán)鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈,并逐步扭轉(zhuǎn)國內(nèi)高端鋁板帶材產(chǎn)能嚴(yán)重不足、相關(guān)需求長期倚賴進(jìn)口的局面。
“四元一體”業(yè)務(wù)模式
創(chuàng)新的業(yè)務(wù)模式是忠旺保持行業(yè)競爭優(yōu)勢的制勝法寶。忠旺的“四元一體”的業(yè)務(wù)模式,即“合金熔鑄”“模具制造”“擠壓設(shè)備”“產(chǎn)品研發(fā)”四大核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)。“四位一體”業(yè)務(wù)模式極具綜合配套優(yōu)勢,體現(xiàn)了忠旺的綜合優(yōu)勢及核心競爭力。目前在國內(nèi),完全獨立自主解決工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品生產(chǎn)全部流程的企業(yè)只有忠旺一家。
合金熔鑄中的熔鑄,是指將購買的固體鋁錠變成合金的技術(shù)環(huán)節(jié),其過程是將純度為99.99%的電解鋁熔化后加入輔料,鑄造為合金。鋁合金熔鑄技術(shù)是制造工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品的第一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。忠旺不僅擁有全球最領(lǐng)先的熔鑄生產(chǎn)線,而且還能根據(jù)客戶需求開發(fā)熔鑄配方,可以生產(chǎn)1系至7系的所有鋁合金型材。忠旺自設(shè)傾動熔鑄生產(chǎn)線,規(guī)模屬全國領(lǐng)先之列。
關(guān)于模具制造,忠旺擁有亞洲同行業(yè)中最大的特種工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品模具設(shè)計與制造中心,該中心使用的模具全部實現(xiàn)自行生產(chǎn),實現(xiàn)難擠異型材模具的國產(chǎn)化,技術(shù)含量高、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠,充分滿足了各種高精密工業(yè)鋁擠壓產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。
持續(xù)創(chuàng)新打造科研實力
忠旺在科研創(chuàng)新、產(chǎn)品升級上一直引領(lǐng)行業(yè)。忠旺于1998年組建企業(yè)技術(shù)中心,并于2012年獲得“國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”資質(zhì)。2013年忠旺正式被批準(zhǔn)列入“國家高新技術(shù)企業(yè)”行列。忠旺十分重視技術(shù)研發(fā),著力于技術(shù)研發(fā)與市場調(diào)研的結(jié)合,以打造多元化高端鋁加工產(chǎn)品。2014年忠旺繼續(xù)強(qiáng)化內(nèi)部研發(fā)實力,研發(fā)費(fèi)用達(dá)人民幣5.1億元,累計獲授權(quán)專利320項。忠旺的研發(fā)團(tuán)隊在發(fā)揮自身優(yōu)勢的同時,還積極與各大學(xué)府、研究機(jī)構(gòu)合作,在高端產(chǎn)品開發(fā)上不斷取得突破。
忠旺走自主研究與聯(lián)合開發(fā)、“產(chǎn)、學(xué)、研、用”相結(jié)合的道路,現(xiàn)已形成產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)創(chuàng)新的配套體系,陸續(xù)承擔(dān)多個國家級項目的研發(fā)任務(wù),在鋁合金新材料、新技術(shù)、新工藝開發(fā)方面形成一批專有技術(shù)。截至2015年10月底,忠旺已獲得進(jìn)入鐵路、汽車、船舶、航空等行業(yè)在內(nèi)的多項國際認(rèn)證資質(zhì),包括挪威船級社認(rèn)證、IRIS認(rèn)證、EN15085認(rèn)證、TS16949認(rèn)證、AS9100C認(rèn)證等,累計獲授權(quán)專利340項,組織參與制修訂國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)35項,在行業(yè)內(nèi)具有領(lǐng)先的技術(shù)水平和獨特的示范作用。